KV-1 MIM-Teile

Einführung von KV-1 Metallspritzgussteilen

Die 4J29-Legierung ist auch als Kovar-Legierung bekannt. Die Legierung hat einen linearen Ausdehnungskoeffizienten ähnlich dem von Borosilikat-Hartglas bei 20-450 Grad, einen höheren Curie-Punkt und eine gute Mikrostrukturstabilität bei niedrigen Temperaturen.

Vergleichstabelle der gleichen ausländischen Marken

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist eine Sammlung von Metallspritzguss mit Kupferlegierung, Metallspritzguss auf Eisenbasis, Metallspritzguss auf Edelstahlbasis, Metallspritzguss mit Aluminiumlegierung, Metallspritzguss mit Nickellegierung, Metallspritzguss mit Kobaltlegierung Formen, Metallspritzguss aus Wolframlegierung Ein umfassendes Hightech-Unternehmen, das F&E, Produktion und Vertrieb von Spritzguss, Hartmetall-Spritzguss und Strukturteilen aus der Pulvermetallurgie integriert.

Produkteinführung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen implementiert streng die ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-Zertifizierung, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. KV-1 MIM Teile Materialstandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Metallspritzguss MIM, Pulvermetallurgie PM, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für die Pulvermetallurgie:

Kupferlegierungen, Eisenbasen, Titanlegierungen, Edelstahlbasen, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Wolframlegierungen, Hartmetalle, Hydroxylegierungen, weichmagnetische Materialien und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Produktbeschreibung

Die 4J29-Legierung ist auch als Kovar-Legierung bekannt. Die Legierung hat einen linearen Ausdehnungskoeffizienten ähnlich dem von Borosilikat-Hartglas bei 20-450 Grad, einen höheren Curie-Punkt und eine gute Mikrostrukturstabilität bei niedrigen Temperaturen. Der Oxidfilm der Legierung ist dicht und lässt sich gut von Glas benetzen. Es interagiert nicht mit Quecksilber und ist für den Einsatz in Zählern geeignet, die Quecksilber enthalten. Es ist das Hauptmaterial für die Dichtungsstruktur von elektrischen Vakuumgeräten.

●Ähnliche Qualitäten

Russland USA UK Japan Frankreich Deutschland

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Technischer Standard

YB/T 5231-1993 "Technische Bedingungen für Eisen-Nickel-Kobalt-Glas-Einschmelzlegierungen 4J29 und 4J44"

●Chemische Zusammensetzung

C Kleiner als oder gleich {{0}},03 Prozent Mn Kleiner als oder gleich 0,50 Prozent Si Kleiner als oder gleich {{ 10}},30 Prozent P Kleiner als oder gleich 0,020 Prozent S Kleiner als oder gleich 0,020 Prozent Cu Kleiner als oder gleich 0,20 Prozent Cr Kleiner als oder gleich 0,20 Prozent Mo Weniger als oder gleich 0,20 Prozent

Ni=28.5-29,5 Prozent Co=16,8-17,8 Prozent

Fe =-Überschuss

Unter der Bedingung, dass der durchschnittliche lineare Ausdehnungskoeffizient die Norm erreicht, darf der Gehalt an Nickel und Kobalt von dem in Tabelle {{0}} angegebenen Bereich abweichen. Der Gehalt an Aluminium, Magnesium, Zirkonium und Titan sollte jeweils 0,10 Prozent nicht überschreiten, und die Gesamtmenge sollte 0,20 Prozent nicht überschreiten.

●Wärmebehandlungsregime

Die in der Norm spezifizierten Leistungstestproben für den Ausdehnungskoeffizienten und die Tieftemperatur-Mikrostrukturstabilität werden in einer Wasserstoffatmosphäre auf 900 Grad ± 20 Grad erhitzt, 1 Stunde lang gehalten, dann auf 1100 Grad ± 20 Grad erhitzt und 15 Minuten lang bei a gehalten Temperatur nicht größer als 5 Grad /min. Die Drehzahl wird auf unter 200 Grad gekühlt.

●Anwendungsübersicht

Die Legierung ist eine typische Fe-Ni-Co-Hartglas-Versiegelungslegierung, die allgemein in der Welt verwendet wird. Es wird seit langem in der Luftfahrtfabrik mit stabiler Leistung eingesetzt. Es wird hauptsächlich zur Glasversiegelung von elektrischen Vakuumkomponenten wie Startröhren, Oszillatorröhren, Zündröhren, Magnetrons, Transistoren, abgedichteten Steckern, Relais, Leitungsdrähten für integrierte Schaltkreise, Chassis, Schalen, Halterungen usw. verwendet. In der Anwendung werden die ausgewählten Glas sollte auf den Ausdehnungskoeffizienten der Legierung abgestimmt sein. Testen Sie streng die Gewebestabilität bei niedriger Temperatur entsprechend der Gebrauchstemperatur. Damit das Material gute Tiefzieheigenschaften hat, sollte während der Verarbeitung eine entsprechende Wärmebehandlung durchgeführt werden. Bei der Verwendung von Schmiedestücken ist deren Luftdichtheit streng zu prüfen.

●Organisatorische Struktur

Nachdem die Legierung gemäß dem in 1.5 angegebenen Wärmebehandlungssystem behandelt und dann bei -78,5 Grad gefroren wurde, sollte die martensitische Struktur nicht länger als oder gleich 4 Stunden auftreten. Wenn jedoch die Legierungszusammensetzung nicht geeignet ist, treten unterschiedliche Grade der Umwandlung von Austenit ( ) in nadelförmigen Martensit ( ) bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur auf, und die Umwandlung wird von einer Volumenausdehnung begleitet. Der Ausdehnungskoeffizient der Legierung erhöht sich entsprechend, was zu einem starken Anstieg der Eigenspannung des Dichtungsteils und sogar zu einer teilweisen Beschädigung führt. Der Hauptfaktor, der die Mikrostrukturstabilität der Legierung bei niedriger Temperatur beeinflusst, ist die chemische Zusammensetzung der Legierung. Aus dem ternären Phasendiagramm Fe-Ni-Co ist ersichtlich, dass Nickel das Hauptelement zur Stabilisierung der Phase ist und ein hoher Nickelgehalt der Stabilität der Phase förderlich ist. Wenn die Gesamtverformungsrate der Legierung zunimmt, neigt ihre Mikrostruktur dazu, stabiler zu sein. Die Segregation der Legierungszusammensetzung kann auch eine lokalisierte → Umwandlung verursachen. Außerdem fördern die groben Körner auch die → Umwandlung.

●Einführung in den 4J29-Produktionsprozess

Der Produktionsprozess der 4J29 Kovar-Legierung ist im Allgemeinen Schmelzen - Warmumformen - Schmieden, Warmwalzen - Kaltumformen (Walzen) - Zwischenglühen - Kaltumformen - fertige Wärmebehandlung (Glühen). Das Schmelzen von 4J29 verwendet normalerweise einen Nicht-Vakuum-Induktionsofen oder einen Lichtbogenofen. Der Kohlenstoffgehalt von 4J29 wird im Allgemeinen auf etwa 0,02 Prozent kontrolliert, und der Gehalt an Gas und Verunreinigungen im Stahl sollte minimiert werden, um das Auftreten von Blasen zu verhindern, wenn der Barren expandiert und versiegelt wird, nachdem 4J29 geschmolzen ist. Wenn 4J29 geschmiedet und warmgewalzt wird, wird es im Allgemeinen verwendet, um mit dem Schmieden bei 1150 bis 1200 Grad Celsius zu beginnen, und die Endschmiedetemperatur ist größer oder gleich 800 Grad Celsius. Wenn 4J29 kaltgewalzt wird, darf die Gesamtverformungsrate jedes Kaltwalzens 65 Prozent nicht überschreiten, um die Bildung von kaltgewalzten Stoffen und rekristallisierten Stoffen während des Rekristallisationsglühens zu verhindern. Die 4J29-Rekristallisationsglühtemperatur beträgt im Allgemeinen 850 bis 900 Grad Celsius.

●4J29-Anwendung

4J29 Kovar-Legierung wird für elektrisches Vakuum verwendet, hauptsächlich zum Versiegeln mit Hartglas (DM-308), 4J29 kann auch mit 95-prozentiger AL2O3-Keramik versiegelt werden. 4J29 ist das Hauptmaterial für Dichtungsstrukturen für elektrische Vakuumgeräte.

●4J29 bestellen

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. prüft die Zeichnungen und macht Angebote. Die Entwicklungsabteilung des Forschungsinstituts kann auch die Produktion von 4J29-Materialien entsprechend den Arbeitsbedingungen verschiedener Kunden organisieren. Formenschluss und Produktlieferzeit

●4J29 Lieferform aus Kovar-Legierung

4J29 Rundstahl. 4J29 Blatt. 4J29 Stahlband. 4J29 dicke Platte. 4J29 Schmiedestücke. Metallspritzguss MIM-Kundendienst.

Die Kovar-Legierung 4J29 ist eines der ausgereiftesten Produkte von Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Es ist auch ein Nickel-Kobalt-Legierungsprodukt mit großen Investitionen in die wissenschaftliche Forschung.

1. Übersicht über Kovar Alloy 4J29.

Kovar 4J29 ist eine Nickel-Kobalt-Legierung mit 29 % Ni, 17 % Co und dem Rest Fe. In einem weiten Temperaturbereich (-80~450 Grad) stimmt die Wärmeausdehnungskurve mit einigen Borosilikat-Hartgläsern mit hohem Siliziumgehalt überein. Weit verbreitet bei der Herstellung von hermetischen Hochvakuum-Glas-Metall-Dichtungen. Da 4J29 gute Dichtungs-, Schweiß- und Verarbeitungseigenschaften hat, ist diese Legierung in verschiedenen Ländern weit verbreitet. Im Ausland wird es allgemein Kovar genannt.

Wärmebehandlungsprozess der Legierung 4J29 Kovar.

Zwischenwärmebehandlung der Legierung 4J29.

Wenn die Kovar-Legierung 4J29 kaltgewalzt, kaltgezogen und kaltgepresst wird, ist es vorteilhaft, die Verarbeitung fortzusetzen, um die durch die Verarbeitung verursachte Verhärtung zu beseitigen und ihre notwendige Plastizität wiederherzustellen. Temperatur: 750 Grad ~900 Grad; Haltezeit: Abhängig von der Größe und Menge des 4J29-Materials. Im Allgemeinen 1 bis 2 Stunden; Atmosphäre: Schützen Sie die Atmosphäre, trockenen Wasserstoff (Taupunkt -40 Grad oder so). Dispergiertes Ammoniak oder Vakuum; Kühlmethode: Ofenkühlung oder Ofenkühlung und Luftkühlung.

2.4J29 Endwärmebehandlung des Endprodukts aus Kovar-Legierung.

Nachdem das 4J29-Teil geformt ist, ist es notwendig, das Gas oder den Oberflächenkohlenstoff und das Fett zu entfernen, bevor es mit dem Glas versiegelt wird, und gleichzeitig die verbleibende Bearbeitungsspannung in dem 4J29-Teil zu beseitigen.

Temperatur: 950 ~ 1050 Grad; Haltezeit: ca. 15 Minuten; Atmosphäre: warmer Wasserstoff.

3. Voroxidationssystem aus Kovar-Legierung 4J29 vor dem Versiegeln.

15 Minuten lang an der Luft auf 800 Grad oder 5 Minuten lang unter 900 Grad erhitzen. Konnte die Atmosphäre nicht wiederherstellen.

6. Schweißen von Kovar-Legierung 4J29.

Die Legierung 4J29 hat eine gute Schweißleistung, ist leicht zu schweißen, Widerstandsschweißen und Hartlöten. Beim 4J29-Lichtbogenschweißen kann Ni-Cr-Edelstahl (z. B. 18cr-8ni oder 25cr-12ni usw.) als Elektrode verwendet werden. Wenn Kovar 4J29 mit Baustahl verbunden wird, ist es am besten, mit atomarem Wasserstoff zu schweißen.