Vacon12 MIM-Teile

Einführung von Vacon12-Metallspritzgussteilen

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist eine Sammlung von Metallspritzguss mit Kupferlegierung, Metallspritzguss auf Eisenbasis, Metallspritzguss auf Edelstahlbasis, Metallspritzguss mit Aluminiumlegierung, Metallspritzguss mit Nickellegierung, Metallspritzguss mit Kobaltlegierung Formen, Metallspritzguss aus Wolframlegierung Ein umfassendes Hightech-Unternehmen, das F&E, Produktion und Vertrieb von Spritzguss, Hartmetall-Spritzguss und Strukturteilen aus der Pulvermetallurgie integriert.

Produkteinführung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen implementiert streng die ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-Zertifizierung, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Vacon12 MIM Parts Materialstandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozess: Metallspritzguss MIM, Pulvermetallurgie PM, Feinguss, Aluminium-Druckguss

4. Verfügbare Materialien für die Pulvermetallurgie:

Kupferlegierungen, Eisenbasen, Titanlegierungen, Edelstahlbasen, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Wolframlegierungen, Hartmetalle, Hydroxylegierungen, weichmagnetische Materialien und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Produktbeschreibung

Die Vacon12-Legierung ist auch als Kovar (Kovar)-Legierung bekannt. Die Legierung hat einen linearen Ausdehnungskoeffizienten ähnlich dem von Borosilikat-Hartglas bei 20-450 Grad, einen höheren Curie-Punkt und eine gute Stabilität der Mikrostruktur bei niedrigen Temperaturen. Der Oxidfilm der Legierung ist dicht und lässt sich gut von Glas benetzen. Es interagiert nicht mit Quecksilber und ist für den Einsatz in Zählern geeignet, die Quecksilber enthalten. Es ist das Hauptmaterial für die Dichtungsstruktur von elektrischen Vakuumgeräten.

Die Kovar-Legierung Vacon12 ist ein im Vakuum geschmolzenes Metall mit geringer Ausdehnung aus Eisen, Nickel und Kobalt. Die chemische Zusammensetzung von Kovar Vacon12 wird innerhalb eines engen Bereichs kontrolliert, um sicherzustellen, dass jederzeit präzise und gleichmäßige Wärmeausdehnungseigenschaften aufrechterhalten werden. Der Herstellungsprozess von Vacon12-MIM-Teilen nutzt High-End-Qualitätskontrollaspekte, um einheitliche physikalische und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten, was ein einfaches Tiefziehen, Stanzen und CNC-Bearbeiten von Legierungspulvern ermöglicht, um die Herstellung komplexerer Teile mit dem Metallspritzgussverfahren zu ermöglichen.

●Ähnliche Noten

Russland Vereinigte Staaten Vereinigtes Königreich Japan Frankreich Deutschland

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Technische Normen für Materialien

YB/T 5231-1993 "Fe-Ni-Co-Glasversiegelungslegierung 4J29 und 4J44 technische Bedingungen".

●Chemische Zusammensetzung

C Kleiner als oder gleich 0,03 Prozent

Mn Weniger als oder gleich 0,50 Prozent

Si Kleiner als oder gleich 0,30 Prozent

P Kleiner als oder gleich 0,020 Prozent

S Kleiner als oder gleich 0,020 Prozent

Cu Kleiner oder gleich 0,20 Prozent

Cr Kleiner als oder gleich 0,20 Prozent

Mo Kleiner als oder gleich 0,20 Prozent

Ni=28.5-29,5 Prozent

Co=16.8-17,8 Prozent

Fe =-Überschuss

Unter der Bedingung, dass der durchschnittliche lineare Ausdehnungskoeffizient die Norm erreicht, darf der Gehalt an Nickel und Kobalt von dem in Tabelle {{0}} angegebenen Bereich abweichen. Der Gehalt an Aluminium, Magnesium, Zirkonium und Titan sollte jeweils 0,10 Prozent nicht überschreiten, und die Gesamtmenge sollte 0,20 Prozent nicht überschreiten.

●Wärmebehandlungsregime

Die in der Norm spezifizierten Leistungstestproben für den Ausdehnungskoeffizienten und die Tieftemperatur-Mikrostrukturstabilität werden in einer Wasserstoffatmosphäre auf 900 Grad ± 20 Grad erhitzt, 1 Stunde lang gehalten, dann auf 1100 Grad ± 20 Grad erhitzt und 15 Minuten lang bei a gehalten Temperatur nicht größer als 5 Grad /min. Die Drehzahl wird auf unter 200 Grad gekühlt.

●Anwendungsübersicht und spezielle Anforderungen

Die Legierung ist eine typische Fe-Ni-Co-Hartglas-Versiegelungslegierung, die allgemein in der Welt verwendet wird. Es wird seit langem in der Luftfahrtfabrik mit stabiler Leistung eingesetzt. Es wird hauptsächlich zur Glasversiegelung von elektrischen Vakuumkomponenten wie Startröhren, Oszillatorröhren, Zündröhren, Magnetrons, Transistoren, abgedichteten Steckern, Relais, Leitungsdrähten für integrierte Schaltkreise, Chassis, Schalen, Halterungen usw. verwendet. In der Anwendung werden die ausgewählten Glas sollte auf den Ausdehnungskoeffizienten der Legierung abgestimmt sein. Testen Sie streng die Gewebestabilität bei niedriger Temperatur entsprechend der Gebrauchstemperatur. Damit das Material gute Tiefzieheigenschaften hat, sollte während der Verarbeitung eine entsprechende Wärmebehandlung durchgeführt werden. Bei der Verwendung von Schmiedestücken ist deren Luftdichtheit streng zu prüfen.

●Legierungsstruktur

Nachdem die Legierung gemäß dem in 1.5 angegebenen Wärmebehandlungssystem behandelt und dann bei -78,5 Grad gefroren wurde, sollte die martensitische Struktur nicht länger als oder gleich 4 Stunden auftreten. Wenn jedoch die Legierungszusammensetzung nicht geeignet ist, treten unterschiedliche Grade der Umwandlung von Austenit ( ) in nadelförmigen Martensit ( ) bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur auf, und die Umwandlung wird von einer Volumenausdehnung begleitet. Der Ausdehnungskoeffizient der Legierung erhöht sich entsprechend, was zu einem starken Anstieg der Eigenspannung des Dichtungsteils und sogar zu einer teilweisen Beschädigung führt. Der Hauptfaktor, der die Mikrostrukturstabilität der Legierung bei niedriger Temperatur beeinflusst, ist die chemische Zusammensetzung der Legierung. Aus dem ternären Phasendiagramm Fe-Ni-Co ist ersichtlich, dass Nickel das Hauptelement zur Stabilisierung der Phase ist und ein hoher Nickelgehalt der Stabilität der Phase förderlich ist. Wenn die Gesamtverformungsrate der Legierung zunimmt, neigt ihre Mikrostruktur dazu, stabiler zu sein. Die Segregation der Legierungszusammensetzung kann auch eine lokalisierte → Umwandlung verursachen. Außerdem fördern die groben Körner auch die → Umwandlung.

Zu den Produktspezifikationen der Vaconl2Fernico-Legierung gehören:

Dichte: 0.302 lb/in3

Spezifisches Gewicht: 8,36 g/cm3

Curie-Temperatur: 435oC/815oF

Schmelzpunkt: 1450 °C/ 2640 °F

Spezifische Wärme: {{0}},105 cal/g/0 bei 00C & 0,155 cal/g/o bei 4300C

Wärmeleitfähigkeit: 17,3 W/mK

Widerstand: 49 Mikroohm/cm

●Vacon12-Anwendung

Als direkter Vacon12-Materiallieferant vertreibt Shanghai Benlai Metal hochwertige Vacon12-Legierungsprodukte an verschiedene Branchen, die Maßänderungen aufgrund von Temperaturänderungen minimieren müssen. Einige Anwendungen, die UNSVacon12 verwenden, umfassen: Dichtungen, Leistungsröhren, Mikrowellenröhren, Dioden, Transistoren, Röntgenröhren

●Vorteile der Kovar Vacon12-Produkte

Expansion Alloy Kovar ist präzise formuliert und kontrolliert, um einen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu erzeugen, der dem von Hartglas oder Keramik sehr nahe kommt, was bedeutet, dass es sich mit ähnlichen Raten ausdehnt und zusammenzieht. Daher ist es ideal für Anwendungen in Kombination mit Glas- oder Keramikmaterialien, insbesondere wenn die hermetische Abdichtung über einen weiten Temperaturbereich aufrechterhalten werden muss. Weitere wichtige Vorteile von Vacon12 sind:

Sehr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE)

Metallstanzkapazität

Erweiterte Dimensionsstabilität

●Vacon12 und Wärmeausdehnungskoeffizient

Die Eisen-Kobalt-Nickel-Legierung Vacon12 ist präzise formuliert und kontrolliert, um einen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu erzeugen, der dem von Hartglas oder Keramik sehr nahe kommt, was bedeutet, dass sie sich mit ähnlichen Raten ausdehnt und zusammenzieht. Dieses Material ist ideal für Anwendungen, die eine Glas-Metall-Abdichtung erfordern, insbesondere wenn die hermetische Abdichtung über einen weiten Temperaturbereich aufrechterhalten werden muss.