Feingussteile im Wachsausschmelzverfahren für Laufräder

Produkteinführung

Laufradklassifizierung

Das Laufrad einer Kreiselpumpe weist hauptsächlich die folgenden vier Formen auf: (a) geschlossener Typ; (b) vorne halboffener Typ; (c) hinten halboffener Typ; (d) offener Typ

1 – Laufrad; 2 – hintere Abdeckung; 3 – Nabe; 4 – vordere Abdeckung; 5 – Laufraddichtring; 6 – Verstärkungsrippe

(a) Geschlossenes Laufrad

Es besteht aus Flügeln, vorderer und hinterer Abdeckplatte. Das geschlossene Laufrad hat einen höheren Wirkungsgrad, ist schwieriger herzustellen und wird am häufigsten in Kreiselpumpen verwendet. Es eignet sich zum Fördern von klarem Wasser, Lösungen und anderen sauberen Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität und ohne Partikel.

(b) Halboffenes Laufrad

Im Allgemeinen gibt es zwei Strukturen: Die eine ist die vordere halboffene Bauart, die aus der hinteren Abdeckplatte und den Lamellen besteht. Der Laufradwirkungsgrad dieser Struktur ist gering und zur Verbesserung des Wirkungsgrades ist ein Dichtring mit einstellbarem Spalt erforderlich. der andere ist der halboffene Typ hinten. Es besteht aus der vorderen Abdeckplatte und den Lamellen. Da der gleiche Dichtungsring wie beim geschlossenen Laufrad verwendet werden kann, ist der Wirkungsgrad grundsätzlich der gleiche wie beim geschlossenen Laufrad, und die Schaufeln haben neben der Flüssigkeitsförderung auch eine Dichtfunktion (Hinterschaufel oder Hilfslaufrad). Das halboffene Laufrad eignet sich zum Transport von Flüssigkeiten, die Schwebstoffe wie Feststoffpartikel und Fasern enthalten. Das halboffene Laufrad ist weniger schwierig herzustellen, kostengünstiger und weist eine hohe Anpassungsfähigkeit auf. Es wird nach und nach in Kreiselpumpen für die Raffinerie- und Chemieindustrie eingesetzt und dient dem Transport von sauberem Wasser und wasserähnlichen Flüssigkeiten.

(d) Laufrad öffnen

Es gibt nur Schaufeln und Schaufelrippen und keine Laufräder mit vorderer und hinterer Abdeckung (die Anzahl der offenen Laufradschaufeln beträgt weniger als 2-5 Stück). Das Laufrad hat einen geringen Wirkungsgrad und wird selten verwendet. Es wird hauptsächlich zum Transport von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und Schlammflüssigkeiten verwendet.

Die Schaufeln von Kreiselpumpenlaufrädern sind im Allgemeinen rückwärtsgekrümmte Schaufeln. Es gibt zwei Arten von Klingen: zylindrische und gedrehte. Die Verwendung verdrehter Schaufeln kann die Belastung der Schaufeln verringern, die Saugleistung der Kreiselpumpe verbessern und die Anti-Kavitations-Fähigkeit verbessern, ist jedoch schwierig herzustellen und die Kosten sind hoch.

Bei Kreiselpumpen für Ölraffinerien und die chemische Industrie muss das Laufrad ein gegossenes oder vollständig geschweißtes Integrallaufrad sein. Geschweißte Laufräder werden entwickelt und hauptsächlich in chemischen Spezialkreiselpumpen aus Metallwerkstoffen mit schlechter Gussleistung (wie Eisen und seinen Legierungen) verwendet. Die geometrische Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des geschweißten Laufrads ist besser als die von Wachsausschmelzgussteilen für Laufräder, was sich positiv auf die Verbesserung der Effizienz von Kreiselpumpen auswirkt.

Formklassifizierung

1. Radiallaufräder

Die Schaufelform eines Radialventilatorlaufrads gibt es in verschiedenen Ausführungen, z. B. vom Einzelplattentyp, vom Bogentyp und vom Schaufelblatttyp. Das Tragflächenblatt weist gute aerodynamische Eigenschaften, einen hohen Wirkungsgrad, eine gute Festigkeit und eine hohe Steifigkeit auf. Der Nachteil besteht darin, dass der Herstellungsprozess kompliziert ist und die Schaufeln beim Transport von Gas mit hoher Staubkonzentration leicht verschleißen. Wenn die Schaufeln abgenutzt sind, dringen Verunreinigungen in das Innere der Schaufeln ein, was dazu führt, dass das Laufrad aus dem Gleichgewicht gerät und Vibrationen erzeugt. Gerade Schaufeln mit flacher Platte sind einfach herzustellen, weisen jedoch schlechte Strömungseigenschaften auf. Im Vergleich zu Schaufelblättern weisen flach nach hinten gekrümmte Rotorblätter in der Nähe des höchsten Effizienzpunkts eine geringere Effizienz auf, die Effizienz anderer Betriebspunkte liegt jedoch recht nahe beieinander.

2. Vorwärtslaufrad

Vorwärtslaufräder verwenden im Allgemeinen bogenförmige Schaufeln. Unter den Rückwärtslaufrädern verwenden Großventilatoren meist Schaufelblätter. Für kohlebefeuerte Kessel-Saugzuggebläse mit geringer Staubentfernungsleistung können bogenförmige oder flache Flügelblätter verwendet werden. Es gibt viele Radialventilatoren mit flachen Flügeln.

3. Klingenform

(a) flache Klinge; (b) bogenförmige schmale Klinge; (c) Lichtbogenklinge; (d) Tragflügelblatt; (e) flach nach hinten gekrümmte Klinge

Erkennungssysteme

Kupfer-Silica-Sol-Feinguss