Sandguss aus hitzebeständigem Stahl

Qinhuangdao Zhongwei Precision Co., Ltd. kann verschiedene Arten von hitzebeständigem Stahl und Hochtemperaturgussprodukten für Kunden gemäß den Nutzungsanforderungen, Umgebungen und Bedingungen verschiedener Branchen herstellen und verarbeiten.

Wärmebehandlungswerkzeuge aus hitzebeständigem Stahl, hitzebeständige Gussteile aus duktilem Gusseisen, hitzebeständige Stahlgussteile, verschleißfeste Stahlgussteile, Edelstahlgussteile, legierte Stahlgussteile, Präzisionsgussteile.

Der Hersteller übernimmt (EPC) Schaumguss, Sandguss, Feinguss, Schleuderguss und andere Produktionsverfahren und verwendet Produktionsanlagen wie Zwischenfrequenzofen, Elektrolichtbogenofen, horizontale Schleudergussmaschine, Argon-Lichtbogenschweißen, Plasmaschneiden, maschinelle Bearbeitung , und Wärmebehandlung. Figurenbearbeitung und Herstellung verschiedener Standard- und Nicht-Standard-Gussteile aus legiertem Stahl.

Hitzebeständiger Sandgussstahl kann in Kessel-, Metallurgie-, Petrochemie-, Kohle-, Bergbau-, Strom-, Maschinen-, Baustoff-, Papier-, Futtermittel-, Umweltschutz- und anderen Industrien verwendet werden.

Produktbeschreibung

● Jährliche verbleibende Verarbeitungskapazität: 10,000,000 (Stück)

● Gießverfahren: Sandguss und Feinguss

● Oberflächenbehandlung: Passivierung

● Material: nach Kundenwunsch

● Besondere Gussart: Maskenguss

● Prüfungszyklus: 4-7 Tage

● Jährliche maximale Verarbeitungskapazität: 100,000,000 (Stück)

● Produktionsbereich: wenige Gramm bis mehrere hundert Kilogramm

● Sandgussarten: Ton-Nass-Sandguss, Wachsausschmelzguss usw.

● Umformverfahren: Schwerkraftguss, Niederdruckguss, Kokillenguss, etc.

● Toleranz der Kupferteile im Sandguss: 0,1-1 mm

● Verarbeitungszyklus: 4-30 Tage

ProduktGrundlagen

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Einige der verfügbaren Materialien:

Auswahl an hitzebeständigem Sandgussstahl

Unter den vielen hitzebeständigen Stahlsorten müssen die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden, wenn ein hitzebeständiger Stahl ausgewählt wird, der den Arbeitsbedingungen des Zementwerks entspricht:

(1) Verwenden Sie die Arbeitstemperatur von hitzebeständigen Stahlgussteilen. Betriebstemperatur bezieht sich auf maximale Temperatur, normale und minimale Temperatur und Temperaturänderungsrate.

(2) Mechanische Belastung von hitzebeständigen Stahlgussteilen.

(3) Gas und Bedingungen (einschließlich Windgeschwindigkeit, Staubgehalt, chemische Zusammensetzung usw.) in Kontakt mit hitzebeständigen Stahlgussteilen.

(4) Der Preis sollte niedrig sein, und Stähle mit hohem Chrom- und Nickelgehalt werden nicht zum Gießen von hitzebeständigen Stählen mit niedrigem Chrom- und Nickelgehalt verwendet.

Zementwerke sollten kontinuierlich Erfahrungen in der Verwendung von hitzebeständigem Stahlguss sammeln und sammeln. Wenn während des Gebrauchs ein Fehlerproblem auftritt und durch Analysen nachgewiesen wurde, dass der anormale Ausschuss von Gussteilen aus hitzebeständigem Stahl tatsächlich auf eine falsche Materialauswahl zurückzuführen ist, können Sie sich an den Hersteller wenden, um Fehler durch Recherche und Neuauswahl von Materialien zu vermeiden. Der Hersteller sollte dem Anwender eine neue Materialauswahl zur Verfügung stellen. Informationen und Wegbeschreibungen.

Anwendbare Umgebung

Das früheste Material, das in Kesseln und Heizöfen verwendet wird, ist kohlenstoffarmer Stahl. Die verwendete Temperatur beträgt im Allgemeinen etwa 20 Grad und der Druck beträgt nur 0,8 MPa. Bis der für den Kessel verwendete kohlenstoffarme Stahl, z. B. 20 g, die Betriebstemperatur 450 Grad nicht überschreitet und der Arbeitsdruck 6 MPa nicht überschreitet. Mit dem kontinuierlichen Anstieg der Betriebstemperatur verschiedener Leistungsgeräte und dem schnellen Anstieg des Arbeitsdrucks hat die Betriebstemperatur von modernem hitzebeständigem Stahl 700 Grad erreicht, und die Betriebsumgebung ist komplexer und rauer geworden. Der Betriebstemperaturbereich von hitzebeständigem Sandgussstahl beträgt 200-1300 Grad, der Arbeitsdruck beträgt mehrere MPa bis zu mehreren zehn MPa, und die Arbeitsumgebung entwickelt sich von einer einfachen oxidierenden Atmosphäre zu einer vulkanisierenden Atmosphäre, einer gemischten Atmosphäre, geschmolzen Salz und Flüssigmetall usw. komplexe Umgebung.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte für Autoteile im Sandguss: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Verfügbare Materialliste:

Grauguss und Sphäroguss

Andere Materialien: Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss, legierter Stahl usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen.

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.

Anwendung

Hitzebeständiger Sandgussstahl eignet sich für Haushaltsgeräte, Schränke, Innenleitungen, Warmwasserbereiter, Boiler, Badewannen, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Chemikalien, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Schiffe und andere Komponenten.