Edelstahlguss

316L ist eine Edelstahlsorte, AISI 316L ist die entsprechende Sorte von Edelstahl 316L:

Amerikanischer Standard: AISI316L

Japanischer Standard: SUS316L

Deutscher Standard: X2CrNiMo1812

Der einheitliche digitale Code meines Landes lautet S31603, die Standardgüte ist 022Cr17Ni12Mo2 (neue Norm) und die alte Güte ist 00Cr17Ni14Mo2, was bedeutet, dass sie hauptsächlich Cr, Ni und Mo enthält und die Zahl den ungefähren Prozentsatz darstellt . Der nationale Standard ist GB/T 20878-2007 (aktuelle Version). Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist auf die Produktion von 201, 301, 440, 304, 304l, 316, 316l und anderen Gussteilen spezialisiert und erwartet von Edelstahlgussherstellern aus der ganzen Welt, dass sie sich beraten und Geschäfte verhandeln.

Produktbeschreibung

Grundsituation des Edelstahlgusses

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.

Salzsprühtest von Edelstahlgussteilen

●Kundenhintergrund:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein Edelstahl-Präzisionsgussunternehmen, das sich auf Design, Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Edelstahlprodukten spezialisiert hat. Präzisionsgussteile wie mechanische Teile und Sanitärkeramik werden in Industrien und Bereichen wie Ventilen, Kraftwerken, Eisenbahnlokomotiven, Maschinenbau, Pharmazeutika, Lebensmitteln und Automobilen eingesetzt.

●Angesichts des Problems:

Das Unternehmen produzierte eine Charge Gussventile aus Edelstahl 316, und der Kunde wollte, dass das Werkstück die chemische Rostschutzmethode besteht, um einen 168--stündigen neutralen Salzsprühtest zu bestehen. Entsprechend den vom Kunden bereitgestellten Mustern und der spezifischen Lagerumgebung schlugen die Techniker von Kaimeng 4 Sätze verschiedener Lösungen vor und implementierten die Musterverarbeitung. Nach vielen Tests können die zweite und dritte Lösung die Anforderungen des Kunden erfüllen. , und schließlich entschied sich der Kunde für die dritte Option und kam zu einer Zusammenarbeit.

●Technischer Prozess:

Der Haupttrank ist eine Edelstahl-Passivierungslösung.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist auf die Bereitstellung von Lösungen für hohe Korrosionsbeständigkeit, Passivierung und Rostschutz für Edelstahlgussprodukte spezialisiert. Es ist Ihr zuverlässiger Anbieter von Passivierungslösungen für Edelstahl!

Chemische Zusammensetzung, Standards für mechanische Eigenschaften, Zugfestigkeit, Härte, Karbidgehalt, Größenanforderungen.

(Metallografischer Standard, Perlitgehalt kann als Referenz getestet werden)

Gussteile aus Edelstahl 316L können nicht durch herkömmliche feste Lösungen entmagnetisiert werden. Der Ferritgehalt muss durch metallographische Untersuchung überprüft werden. Die Lösungsglühzeit wird nach dem Ferritgehalt bestimmt. Im Allgemeinen erfordert ein Ferritgehalt von 5 Prozent eine Lösungsbehandlung für 1 Stunde. Eine Erhöhung um 1 Prozent erfordert etwa weitere 15 Minuten.

316L-Edelstahlsorten:

Amerikanischer Standard: AISI316L

GB: 00Cr17Ni14Mo2

Japanischer Standard: SUS316L

Deutscher Standard: X2CrNiMo1812

Inhalt der chemischen Zusammensetzung von Edelstahl 316L (Prozent):

C Kleiner als oder gleich {{0}}.03 Si Kleiner als oder gleich 1.00 Mn Kleiner als oder gleich 2.00 P Kleiner kleiner oder gleich 0,035 S kleiner oder gleich 0,03

Ni: 12.0-15.0 Cr: 16.0-18.0 Mo: 2.0-3.0

Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L:

Streckgrenze (N/mm2) Größer oder gleich 480

Zugfestigkeitsdehnung (Prozent) Größer als oder gleich 40

Härte HB kleiner oder gleich 187 HRB kleiner oder gleich 90 HV kleiner oder gleich 200

Dichte 7,87 g·cm-3

Spezifische Wärme c(20 Grad)0,502 J·(g·C)-1

Wärmeleitfähigkeit λ/W(m· Grad )-1 (bei folgender Temperatur/Grad )

100 300 500

15.1 18.4 20.9

Widerstand 0,71 Ω·mm2·m-1

Schmelzpunkt: 1371-1398 Grad

Korrosionsprobleme von Edelstahl 316L:

316 ist ein molybdänhaltiger Edelstahl. Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration unter 15 Prozent und über 85 Prozent liegt, hat Edelstahl 316 ein breites Anwendungsspektrum. Edelstahl 316 hat auch eine gute Leistung gegen Chloridangriff.

Edelstahl 316L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und kann in Anwendungen verwendet werden, in denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht durchgeführt werden kann und eine maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

(1) Korrosionsbeständigkeit:

Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei Edelstahl 304 und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier. Und Edelstahl 316 ist auch beständig gegen Erosion durch Meeres- und aggressive Industrieatmosphären.

(2) Hitzebeständigkeit:

Bei intermittierendem Gebrauch unter 1600 Grad und kontinuierlichem Gebrauch unter 1700 Grad hat Edelstahl 316 eine gute Oxidationsbeständigkeit.

Im Bereich von 800-1575 Grad ist es am besten, Edelstahl 316 nicht dauerhaft zu verwenden, aber wenn Edelstahl 316 dauerhaft außerhalb dieses Temperaturbereichs verwendet wird, hat der Edelstahl eine gute Hitzebeständigkeit. Die Karbidausscheidungsbeständigkeit von Edelstahl 316L ist besser als die von Edelstahl 316, und der obige Temperaturbereich kann verwendet werden.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.