Vorteile der Verwendung von atmungsaktivem Stahl für die MIM-Verarbeitung

Vorteile der Verwendung von atmungsaktivem Stahl für die MIM-Verarbeitung

Atmungsaktiver Stahl ist eine Art feiner kugelförmiger Edelstahl, der bei hoher Temperatur gesintert wird und dessen Inneres gleichmäßig mit winzigen Auslasslöchern in alle Richtungen bedeckt ist, die auch als poröse Materialien oder poröse Metalle bekannt sind. Es kann beim Spritzgießen oder Spritzgießen verwendet werden, um das Problem der eingeschlossenen Luft zu lösen.

ImMIM-Teile, werden geschmolzene Materialien aufgrund der hohen Temperatur während des Füllens der Form eine bestimmte Menge Gas erzeugen. Wenn diese Gase während der Formfüllung nicht abgeführt werden können, verursachen sie eingeschlossene Gase, die zu Blasendefekten in den Spritzgussrohlingen führen und die Festigkeit der fertigen Produkte beeinträchtigen. Menschen nutzen die Eigenschaften von atmungsaktivem Stahl, um ihn in der MIM-Teilform zu nutzen, wodurch das Abgasproblem effektiv verbessert werden kann.

Neben dem reibungslosen Ausstoß hat die Verwendung von atmungsaktivem Stahl in der MIM-Teileform viele Vorteile. Jetzt stellen wir uns vor:

1, Der Einspritzdruck kann reduziert werden, und die Form- und Druckhaltezeit kann reduziert werden. MIM-Teile aus atmungsaktivem Stahl haben eine gute Luftdurchlässigkeit. Während der Formfüllung wird nur ein geringer Widerstand erzeugt, sodass für eine reibungslose Formfüllung nur ein geringer Einspritzdruck erforderlich ist.

2, Es kann die innere Spannung von Formteilen reduzieren und beseitigen und die Verformung und Verwerfung von Produkten verhindern.

3, Es kann die Schließkraft der Spritzgießmaschine reduzieren und die Lebensdauer der Form und des zugehörigen Ausrüstungszubehörs verlängern. Je kleiner der Einspritzdruck ist, desto kleiner ist die erforderliche Schließkraft. Die durch die Verwendung einer atmungsaktiven Stahlform während des Einspritzens erzeugte Spannung ist gering, daher ist es nicht einfach, eine Formexpansion zu erzeugen, was die Lebensdauer der Form und der Teile erheblich verlängert.

Verarbeitung und Herstellung von Mim-Teilen

4, Aufgrund der engen Passung der Trennfläche der Matrize kann die Schwierigkeit beim Öffnen der Matrize gelöst werden. Es löst viele Probleme, wie z. B. die Unfähigkeit, einen ausreichenden Oberflächenbereich bereitzustellen, um eine große Gasmenge aufzunehmen, die durch die Verwendung von Auswerferstiften, Einsätzen usw. erzeugt werden kann, und vermeidet Grate und andere Defekte, die durch die Verwendung von Trennflächen oder anderen Abgassystemen verursacht werden.

5, es kann bildende Defekte verringern. Die Defekte wie das durch die hohe Temperatur des Formmaterials erzeugte Gas und der Brandfleck, die Fließmarkierung, der Materialmangel und die Verformung der Teile, die durch die Gasansaugung im Formhohlraum verursacht werden, können vollständig behoben werden. Die schwierigen Umformprobleme wie Angussversatz, Wanddickenungleichmäßigkeit und dünnwandige Produkte werden gelöst und gemildert.

6, Es kann die Einspritzzeit erheblich verkürzen, die Umformeffizienz verbessern, den Energieverbrauch einsparen und die Produktionskosten senken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von atmungsaktivem Stahl bei der Formenherstellung von MIM-Teilen die Produktionskosten senken und den Herstellungsprozess von MIM-Teilen beschleunigen kann, weshalb es von Formenherstellern weit verbreitet ist.