
Legierter Stahl-Silica-Sol-Feinguss
Die Hauptlegierungselemente von legiertem Stahl sind Silizium, Mangan, Chrom, Nickel, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Titan, Niob, Zirkonium, Kobalt, Aluminium, Kupfer, Bor, Seltene Erden usw.
Die Hauptlegierungselemente von legiertem Stahl sind Silizium, Mangan, Chrom, Nickel, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Titan, Niob, Zirkonium, Kobalt, Aluminium, Kupfer, Bor, Seltene Erden usw.
Darunter sind Vanadium, Titan, Niob, Zirkonium usw. starke karbidbildende Elemente in Stahl. Solange genügend Kohlenstoff vorhanden ist, können unter geeigneten Bedingungen ihre jeweiligen Karbide gebildet werden. Bei Kohlenstoffmangel oder unter Hochtemperaturbedingungen atomar. Der Zustand tritt in die feste Lösung ein; Mangan, Chrom, Wolfram und Molybdän sind carbidbildende Elemente, von denen einige in einem atomaren Zustand in die feste Lösung eintreten und der andere Teil eine Ersatzlegierung Cementit bildet; Aluminium, Kupfer, Nickel, Kobalt, Silizium usw. werden nicht gebildet. Karbidelemente existieren im Allgemeinen in fester Lösung in einem atomaren Zustand.
Nach mehr als zehn Jahren des Niederschlags verfügt Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. über reiche Produktionserfahrung in den Bereichen Wasserglas-Wachsausschmelzguss, Feingusstechnologie für verlorenen Schaum, Präzisionsgusstechnologie für Kieselsol und Schalensandgusstechnologie. Wir erwarten von Herstellern aus der ganzen Welt, dass sie sich beraten und Geschäfte verhandeln.
Produktbeschreibung
Grundlegende Informationen zum Feinguss aus legiertem Stahl mit Kieselsol
1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.
2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS
3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.
4. Verfügbare Materialien:
Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.
Zusammensetzung von Feingussteilen aus legiertem Stahl
1. Kohlenstoff (C): Der Kohlenstoffgehalt im Stahl steigt, die Streckgrenze und Zugfestigkeit steigen, aber die Plastizität und Schlagzähigkeit nehmen zu.
Legierter Baustahl
Wenn der Kohlenstoffgehalt {{0}},23 Prozent übersteigt, verschlechtert sich die Schweißleistung des Stahls, sodass der zum Schweißen verwendete niedriglegierte Baustahl im Allgemeinen nicht mehr als 0,20 Prozent Kohlenstoff enthält. Ein hoher Kohlenstoffgehalt verringert auch die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von Stahl, und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt auf dem offenen Lagerplatz rostet leicht. außerdem kann Kohlenstoff die Kältesprödigkeit und Alterungsempfindlichkeit von Stahl erhöhen.
2. Silizium (Si): Silizium wird als Reduktionsmittel und Desoxidationsmittel im Stahlherstellungsprozess hinzugefügt, daher enthält beruhigter Stahl 0,15-0,30 Prozent Silizium. Übersteigt der Siliziumgehalt im Stahl 0,50-0,60 Prozent, gilt Silizium als Legierungselement. Silizium kann die Elastizitätsgrenze, die Streckgrenze und die Zugfestigkeit von Stahl erheblich verbessern, weshalb es als Federstahl weit verbreitet ist. Die Zugabe von 1,0-1,2 Prozent Silizium zu abgeschrecktem und angelassenem Baustahl kann die Festigkeit um 15-20 Prozent erhöhen . Die Kombination von Silizium und Molybdän, Wolfram, Chrom usw. kann die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit verbessern und hitzebeständigen Stahl herstellen. Kohlenstoffarmer Stahl mit einem Siliziumgehalt von 1-4 Prozent hat eine extrem hohe magnetische Permeabilität und wird in der Elektroindustrie zur Herstellung von Siliziumstahlblechen verwendet. Eine Erhöhung der Siliziummenge verringert die Schweißbarkeit des Stahls.
3. Mangan (Mn): Bei der Stahlherstellung ist Mangan ein gutes Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel. Im Allgemeinen beträgt Mangan in Stahl 0,30-0,50 Prozent . Wenn Kohlenstoffstahl mehr als 0,70 Prozent zugesetzt wird, gilt er als „Manganstahl“. Im Vergleich zu gewöhnlichem Stahl hat es nicht nur eine ausreichende Zähigkeit, sondern auch eine höhere Festigkeit und Härte, was die Härtbarkeit von Stahl verbessern und die Warmumformbarkeit von Stahl verbessern kann. Beispielsweise ist die Streckgrenze von 16Mn-Stahl 40 Prozent höher als die von A3. Stahl mit 11-14 Prozent Mangan hat eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und wird für Baggerschaufeln, Auskleidungsplatten für Kugelmühlen usw. verwendet. Die Erhöhung des Mangangehalts schwächt die Korrosionsbeständigkeit von Stahl und verringert die Schweißleistung.
4. Phosphor (P): Im Allgemeinen ist Phosphor ein schädliches Element in Stahl, das die Kaltsprödigkeit von Stahl erhöht, die Schweißleistung verschlechtert, die Plastizität verringert und die Kaltbiegeleistung verschlechtert. Daher muss der Phosphorgehalt in Stahl normalerweise weniger als 0,045 Prozent betragen, und die Anforderungen an hochwertigen Stahl sind niedriger.
5. Schwefel (S): Auch Schwefel ist unter normalen Umständen ein schädliches Element. Es macht den Stahl heißspröde, verringert die Duktilität und Zähigkeit des Stahls und verursacht Risse beim Schmieden und Walzen. Schwefel wirkt sich auch nachteilig auf die Schweißbarkeit aus und verringert die Korrosionsbeständigkeit. Daher muss der Schwefelgehalt normalerweise weniger als 0,055 Prozent betragen, und der hochwertige Stahl muss weniger als 0,040 Prozent betragen. Die Zugabe von 0,08-0,20 % Schwefel zu Stahl kann die Bearbeitbarkeit verbessern, was normalerweise als Automatenstahl bezeichnet wird.
6. Chrom (Cr): In Bau- und Werkzeugstählen kann Chrom Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit deutlich verbessern, gleichzeitig aber Plastizität und Zähigkeit verringern. Chrom kann auch die Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern, daher ist es ein wichtiges Legierungselement von Edelstahl und hitzebeständigem Stahl.
7. Nickel (Ni): Nickel kann die Festigkeit von Stahl verbessern und gleichzeitig eine gute Plastizität und Zähigkeit beibehalten. Nickel hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen, Rost und Hitzebeständigkeit bei hohen Temperaturen. Da Nickel jedoch ein relativ knapper Rohstoff ist, sollten statt Nickel-Chrom-Stahl andere Legierungselemente verwendet werden.
8. Molybdän (Mo): Molybdän kann die Körner von Stahl verfeinern, die Härtbarkeit und Wärmefestigkeit verbessern und eine ausreichende Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen aufrechterhalten (langfristige Belastung bei hoher Temperatur, Verformung tritt auf, Kriechen genannt). Molybdän wird Baustahl zugesetzt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Die Sprödigkeit von legiertem Stahl aufgrund des Abschreckens kann ebenfalls unterdrückt werden. Es kann die Rötung von Werkzeugstahl verbessern.
9. Titan (Ti): Titan ist ein starkes Desoxidationsmittel in Stahl. Es kann die innere Struktur des Stahls dicht machen, die Kornkraft verfeinern; reduzieren Alterungsempfindlichkeit und Kältesprödigkeit. Verbessern Sie die Schweißleistung. Das Hinzufügen von geeignetem Titan zu dem austenitischen Chrom-18-Nickel-9-Edelstahl kann interkristalline Korrosion vermeiden.

10. Vanadium (V): Vanadium ist ein hervorragendes Desoxidationsmittel für Stahl. Die Zugabe von 0,5 Prozent Vanadium zum Stahl kann die Mikrostruktur und Körnung verfeinern und die Festigkeit und Zähigkeit verbessern. Aus Vanadium und Kohlenstoff gebildete Karbide können die Beständigkeit gegen Wasserstoffkorrosion unter hoher Temperatur und hohem Druck verbessern.
11. Wolfram (W): Wolfram hat einen hohen Schmelzpunkt und ein großes spezifisches Gewicht. Es ist ein wertvolles Legierungselement. Wolfram und Kohlenstoff bilden Wolframcarbid mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit. Das Hinzufügen von Wolfram zu Werkzeugstahl kann die Rothärte und die thermische Festigkeit erheblich verbessern und kann für Schneidwerkzeuge und Schmiedegesenke verwendet werden.
12. Niob (Nb): Niob kann die Körner verfeinern und die Überhitzungsempfindlichkeit und Anlasssprödigkeit des Stahls verringern und die Festigkeit verbessern, aber die Plastizität und Zähigkeit nehmen ab. Das Hinzufügen von Niob zu gewöhnlichem niedriglegiertem Stahl kann die Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und Wasserstoff-, Stickstoff- und Ammoniakkorrosion bei hohen Temperaturen verbessern. Niob verbessert die Schweißbarkeit. Die Zugabe von Niob zu austenitischem Edelstahl kann interkristalline Korrosion verhindern.
13. Kobalt (Co): Kobalt ist ein seltenes Edelmetall, das hauptsächlich in Spezialstählen und Legierungen wie warmfesten Stählen und magnetischen Werkstoffen verwendet wird.
14. Kupfer (Cu): Der von WISCO mit Daye-Erz verhüttete Stahl enthält häufig Kupfer. Kupfer kann die Festigkeit und Zähigkeit verbessern, insbesondere das Verhalten bei atmosphärischer Korrosion. Der Nachteil besteht darin, dass es während der Warmumformung leicht zur Warmversprödung kommt und die Plastizität deutlich reduziert wird, wenn der Kupfergehalt 0,5 Prozent übersteigt. Wenn der Kupfergehalt weniger als 0,50 Prozent beträgt, hat dies keinen Einfluss auf die Schweißbarkeit.
15. Aluminium (Al): Aluminium ist ein Desoxidationsmittel, das üblicherweise in Stahl verwendet wird. Eine geringe Zugabe von Aluminium zum Stahl kann die Körnung verfeinern und die Schlagzähigkeit verbessern, wie z. B. 08Al-Stähle zum Tiefziehen dünner Bleche. Aluminium hat auch Antioxidations- und Antikorrosionseigenschaften. Die Kombination von Aluminium und Chrom und Silizium kann die Hochtemperatur-Schäleigenschaften und die Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit von Stahl erheblich verbessern. Der Nachteil von Aluminium besteht darin, dass es die Warmumformbarkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit von Stahl beeinträchtigt.
16. Bor (B): Die Zugabe einer kleinen Menge Bor zum Stahl kann die Kompaktheit und die Warmwalzeigenschaften des Stahls verbessern und die Festigkeit erhöhen.
17. Stickstoff (N): Stickstoff kann die Festigkeit, Tieftemperaturzähigkeit und Schweißbarkeit von Stahl verbessern und die Alterungsempfindlichkeit erhöhen.
18. Seltene Erden (Xt): Seltene Erden beziehen sich auf die 15 Lanthanoid-Elemente mit den Ordnungszahlen 57-71 im Periodensystem. Diese Elemente sind alle Metalle, aber ihre Oxide sind wie "Erde", daher werden sie üblicherweise seltene Erden genannt. Das Hinzufügen von seltenen Erden zu Stahl kann die Zusammensetzung, Form, Verteilung und Eigenschaften von Einschlüssen in Stahl verändern, wodurch verschiedene Eigenschaften von Stahl, wie z. B. Zähigkeit, Schweißbarkeit und Kaltbearbeitbarkeit, verbessert werden. Dem Pflugscharstahl werden seltene Erden zugesetzt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Post-Casting-Prozess
1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen
2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;
3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen
1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).
2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).
3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.
Qualitätskontrolle
1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .
2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen
3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;
4. After-Sales-Service bieten.
5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.
Anwendung
Das Unternehmen wendet fortschrittliche Präzisionsgusstechnologie an, um Gussteile aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und anderen Materialien herzustellen. Es ist eine professionelle Produktionsbasis im großen Maßstab zum Gießen, Integrieren von Gießen und CNC-Bearbeitung. Die Anwendung der Produkte ist sehr umfangreich und deckt fast die anwendbaren Bereiche der gesamten Maschinenbau- und Bearbeitungsindustrie ab, hauptsächlich einschließlich Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Erdölteile, Schiffsteile, Autoteile, Landmaschinenteile, Gabelstaplerteile, Baumaschinen, Pumpenventile, Hardware-Werkzeuge, elektrische Geräte und andere Industrien.
Wenn Sie Silica Sol-Feinguss aus legiertem Stahl benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden!
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