Schleuderguss Edelstahl

Schleuderguss ist ein Gießverfahren, bei dem flüssiges Metall in eine rotierende Form gegossen, gefüllt und unter Einwirkung der Zentrifugalkraft zu einem Gussstück erstarrt wird. Die zum Schleuderguss von Edelstahl verwendete Maschine wird als Schleudergussmaschine bezeichnet. Schleudergussmaschinen werden in drei Typen unterteilt: horizontaler Typ, vertikaler Typ und geneigter Typ, entsprechend der Richtung der Rotationsachse der Form. Die horizontale Schleudergießmaschine wird hauptsächlich zum Gießen verschiedener rohrförmiger Gussstücke, wie Wasserrohre und Gasrohre aus Grauguss mit Kugelgraphit, mit einem Durchmesser von mindestens 75 mm und maximal 3000 mm verwendet. Rohre aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und doppelschichtige Stahlwalzen, die unterschiedliche Zusammensetzungen der inneren und äußeren Schichten erfordern. Vertikale Schleudergussmaschinen werden hauptsächlich zur Herstellung verschiedener ringförmiger Gussteile und kleinerer nicht kreisförmiger Gussteile verwendet.

Produktbeschreibung

Grundsituation des Schleudergusses aus Edelstahl

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.

Prinzip und Funktionen

Das Prinzip und die Eigenschaften des Schleudergusses aus rostfreiem Stahl

1. Grundprinzip: Schleuderguss ist eine Technologie und ein Verfahren zum Einspritzen von flüssigem Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form, so dass das geschmolzene Metall die Form füllt und unter Einwirkung der Zentrifugalkraft einen Guss bildet.

2. Die Funktionen der Zentrifugalkraft sind: Das flüssige Metall kann die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche des Gussstücks bilden; ein zylindrisches Innenloch kann ohne Kern erhalten werden; es ist hilfreich für den Ausschluss von Gas und Einschlüssen im flüssigen Metall; Beeinflussen den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessern dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks.

Herstellungsprozess

Bei der Schleudergussherstellung sind Kokillengeschwindigkeit, Gießsystem, Gießmenge, Erstarrung unter Schlacke, Metallfiltration, Schlichteeinsatz, Gießtemperatur, Gussfreisetzung etc. Prozessprobleme, die ermittelt bzw. gelöst werden müssen, da sie die Qualität und Qualität direkt beeinflussen von Gussteilen. Produktivität.

Schleuderguss, Ofenrohrprodukte wie temperaturbeständige und druckbeständige Hochchrom-Nickel-Legierungen, korrosionsbeständige und verschleißfeste Legierungen und eine Reihe von statischen Gussteilen. Balken, Roststangen, heiße und kalte Erzsiebplatten, hitzebeständige Gleitschienen, Balken, Ofenrollen und Hochdraht, Stangendraht, verschiedene Führungskonstruktionen und -herstellungen, Stangendraht-Zweischnitt-, Dreischnitt-, Vierschnitt-Führung Design und Herstellung. Das Unternehmen konzentriert sich auf hitzebeständigen und verschleißfesten Stahlguss, Blechschweißen und spanende Fertigung. Es integriert Harzsandformen, kohlendioxidfreie Sandformen, Feinguss und Schleuderguss. Produktivität von kg bis 25,000 kg. Neben der Produktion von hitzebeständigen und verschleißfesten Stahlwerkstoffen nach nationalen Standardsorten hat das Unternehmen in den letzten Jahren auch Werkstoffsorten für die interne Kontrolle des Unternehmens kontinuierlich weiterentwickelt.

Zu den wichtigsten Gießverfahren unseres Unternehmens gehören Schleuderguss, Schleuderguss, Edelstahlguss, (EPC) Unterdruckguss und so weiter. Das eingeführte neue Verfahren des Vakuum-Sauggusses mit Unterdruckguss (EPC) hat eine hohe Formmaßgenauigkeit, eine gleichmäßige Materialstruktur und eine stabile Leistung, insbesondere für Reduzierstücke, Rohre mit ungleicher Wandstärke, exzentrische Rohre, konische Rohre usw. Die spezielle Form Teile werden als Ganzes gegossen. Das Unternehmen kann Schleudergussrohre, Walzen, Tanks, Hülsengussteile, Edelstahlgussteile usw. von Ф56~2000 mm, Länge 2000~6000 mm usw. herstellen. Unter ihnen haben nahtlose Stahlrohrgussteile aus Edelstahl mit großem Durchmesser den nationalen Stahl bestanden Überwachung der Produktqualität und Inspektionstest. Der Test des Zentrums hat bewiesen, dass es den japanischen JIS-Standard erfüllt und teilweise übertrifft. Es gewann den Science and Technology Innovation Award auf der ersten China Science and Technology Expo und gewann den Gold Cup Award auf dem Promotion-Meeting „New Materials, New Technology, New Equipment“ der China Petrochemical Corporation.

Das Unternehmen verfügt jetzt über Induktionsöfen, Elektrolichtbogenöfen, Reinigungsgeräte für geschmolzenen Stahl außerhalb des Ofens, mehrere horizontale Schleudergussmaschinen, Präzisionsguss und Vakuum-Massivgussanlagen. Unser Unternehmen verfügt über eine starke technische Kraft, fortschrittliche Ausrüstung und Technologie, ausgereifte Technologie und vollständige Testmittel und hat ein vollständiges System gebildet, das Produktforschung, Entwicklung, Produktion und Qualitätsmanagement integriert. Schleuderguss, Schleudergussrohre, Gussteile aus rostfreiem Stahl und andere Produkte werden häufig in den Bereichen Elektrizität, Metallurgie, Petrochemie, Erdöl, Kernenergie, Luft- und Raumfahrt, Umweltschutz, Baumaterialien, Papierherstellung, Wärmebehandlung und anderen Branchen eingesetzt. Schleuderguss-Edelstahl wurde in mehr als ein Dutzend Länder und Regionen wie Russland, Frankreich, Südkorea, Japan, Pakistan, Iran, Kasachstan und Hongkong exportiert.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.

Anwendung

Edelstahlrohre sind eine Art hohler langer Rundstahl, der hauptsächlich in industriellen Transportleitungen und mechanischen Bauteilen wie Erdöl, chemische Industrie, medizinische Behandlung, Lebensmittel, Leichtindustrie, mechanische Instrumente usw. verwendet wird. Wenn die Biege- und Torsionsfestigkeit gleich sind, hat es außerdem den Vorteil eines geringeren Gewichts, und Schleuderguss-Edelstahl wird auch häufig bei der Herstellung von mechanischen Teilen und technischen Strukturen verwendet.