Wachsausschmelzverfahren aus Werkzeugstahl

Werkzeugstahl ist ein legierter Werkzeugstahl. Werkzeugstahl ist der Stahl, der zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Messwerkzeugen, Matrizen und verschleißfesten Werkzeugen verwendet wird. Werkzeugstahl hat hoch.

Hohe Härte und kann bei hoher Temperatur eine hohe Härte und rote Härte sowie eine hohe Verschleißfestigkeit und angemessene Zähigkeit beibehalten. Werkzeugstahl wird im Allgemeinen in Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierten Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl unterteilt.

Nach mehr als zehn Jahren des Niederschlags verfügt Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. über reiche Produktionserfahrung in den Bereichen Wasserglas-Wachsausschmelzguss, Feingusstechnologie mit verlorenem Schaum, Präzisionsgusstechnologie mit Kieselsol und Schalensandgusstechnologie. Wir erwarten von Herstellern aus der ganzen Welt, dass sie sich beraten und Geschäfte verhandeln.

Produktbeschreibung

Grundlagen des Wachsausschmelzverfahrens aus Werkzeugstahl

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Werkzeugstahl wird durch den phonetischen Buchstaben "Q" der Streckgrenze, den Wert der Streckgrenze und das angegebene Qualitätsgrad-Desoxidationsverfahren usw. dargestellt, und die Güten werden nacheinander gebildet. Zum Beispiel sind Kohlenstoffbaustahlsorten Q235AF, Q235BZ usw.; Hochfeste Baustahlsorten aus niedriglegiertem Stahl sind Q345C, Q345D usw.

Mit Phosphor- und Schwefelgehalt werden die Qualitätsstufen von A auf E erhöht. Bei C-Baustahlsorten kann das Symbol „Z“, das für beruhigten Stahl steht, und das Symbol „TZ“, das für besonders beruhigten Stahl steht, weggelassen werden. Niedriglegierte hochfeste Baustähle sind alle beruhigte Stähle oder spezielle beruhigte Stähle, und es gibt kein Desoxidationsverfahren in ihren Güten. Symbol.

Je nach Bedarf können die Sorten niedriglegierter hochfester Baustähle auch durch zwei arabische Ziffern (die den durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt in Zehntausendstel darstellen) und chemische Elementsymbole wie 16Mn usw. dargestellt werden.

Produktvorteile

Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von hocheffizienten Schneidwerkzeugen verwendet. Aufgrund seiner hohen Rothärte, guten Verschleißfestigkeit und hohen Festigkeit wird Werkzeugstahl-Wachsausschmelzguss auch zur Herstellung von Formen, Walzen, Hochtemperaturlagern und Hochtemperaturfedern mit hohen Leistungsanforderungen verwendet.

Die Härte von Schnellarbeitsstahl nach der Wärmebehandlung kann über HRC63 liegen, und er kann bei einer Arbeitstemperatur von etwa 600 Grad immer noch eine hohe Härte beibehalten, und seine Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit sind gut.

Die wichtigsten Legierungselemente von Schnellarbeitsstahl im geglühten Zustand sind viele, Molybdän, Chrom, Vanadium, und einige Schnellarbeitsstähle werden mit Kobalt, Aluminium und anderen Elementen versetzt. Diese Stahlsorte ist ein hochlegierter Ledeburit-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, und eines seiner wichtigsten organisatorischen Merkmale besteht darin, dass er eine große Menge an Karbiden enthält.

Werkzeugstahl-Wachsausschmelzverfahren zur Darstellung der Güteklasse

Werkzeugstahlsorten werden in drei Kategorien eingeteilt: Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl

1) Kohlenstoff-Werkzeugstahl wird durch SK×× dargestellt. XX stellt den Durchschnittswert des Massenanteils an Kohlenstoff dar, und es gibt 11 Sorten wie SK140 in JIS 4401:2000 „Kohlenstoff-Werkzeugstahl“.

2) In JIS G4404:2000 „Alloy Tool Steel“ bedeutet SKSx (×) (ein- oder zweistellig) Stahl für Schneidwerkzeuge und Stahl für schlagfeste Werkzeuge; SKD× und SKT× bedeutet Warmarbeitsstahl; Kaltarbeitswerkzeuge Es gibt zwei Stahlsorten, SKSx(x) und SKD×(×).

Dieser Standard besteht seit einiger Zeit neben internationalen Standardsorten wie SKT4 (55NiCrV7) und SKD10 (X153CrMoV12).

3) JIS G4403-2000 "Schnellarbeitsstahl" ist unterteilt in Schnellarbeitsstahl der Wolframserie, Schnellarbeitsstahl der Pulvermetallurgie und Schnellarbeitsstahl der Wolframserie. Die Noten setzen sich aus SKH plus einer oder zwei Ziffern zusammen.

Darstellungsverfahren für Federstahlsorten JIS G4801:2005 „Spring Steel“ verwendet SUP × (×) zur Darstellung der Federstahlsorte, und x (×) ist die numerische Seriennummer. Bei zwei Sorten mit derselben Seriennummer kann ein A am Ende einer Sorte hinzugefügt werden, um den Unterschied anzuzeigen.

Verfahren zur Darstellung von Lagerstahlsorten mit hohem Kohlenstoffgehalt JIS G4805: 1999 "High Carbon Ming Bearing Steel" verwendet SUJ ×, um die Chromlagerstahlsorte mit hohem Kohlenstoffgehalt darzustellen, von der es insgesamt 5 Sorten gibt. Darunter sind die Si- und Mn-Gehalte von SUJ3 und SUJ5 höher.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.

Anwendung

Wachsausschmelzguss aus Werkzeugstahl wird zur Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge, Formen usw. verwendet. T7 und T8 haben eine hohe Härte und Zähigkeit und können zur Herstellung von Stempeln, Meißeln, Hämmern und anderen Werkzeugen verwendet werden. T9, T10, T11 haben eine hohe Härte und mäßige Zähigkeit und können zur Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Bohrern, Hobeln, Gewindebohrern, Handsägeblättern und Kaltbearbeitungswerkzeugen verwendet werden. T12 und T13 haben eine hohe Härte, geringe Zähigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit. Sie können zur Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Feilen und Schabern sowie von Messwerkzeugen wie Lehren und Mustersätzen verwendet werden. Kohlenstoff-Werkzeugstahl muss vor der Verwendung wärmebehandelt werden.