Elektronische Zigarette Zerstäuber Metallpulverspritzguss
Elektronische Zigarette ist ein elektronisches Produkt, das Zigaretten imitiert und das gleiche Aussehen, den gleichen Rauch, den gleichen Geschmack und das gleiche Gefühl wie Zigaretten hat. Es ist eine Art Zerstäuber, der mit einem wiederaufladbaren Lithium-Polymer-Akku betrieben wird, der die E-Flüssigkeit im Öltank erhitzt. , ein Produkt, mit dem Benutzer rauchen können, nachdem sie Nikotin in Dampf umgewandelt haben.
Einführung von Metallspritzguss-Düsenteilen für elektronische Zigaretten
Metallspritzgussteile für elektronische Zigarettendüsen | |||||||||
Artikel | Material | Herstellungsprozess | Sintertemperatur | Schimmel | Brauch |
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Kopfhörerschale | Edelstahl 304 | Metallspritzguss | 1550 Grad | Angepasst werden | Ja |
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Chemische Zusammensetzung | Chemische Zusammensetzung:C: Kleiner als oder gleich {{0}}.08 ,Si : Kleiner als oder gleich 1.0 Mn : Kleiner als oder gleich 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Kleiner oder gleich 0,03 ,P : Kleiner oder gleich 0,035 N Kleiner oder gleich 0,1. | ||||||||
Härtebereich | Härte: Die Erwärmungstemperatur der Lösungsbehandlung ist im Allgemeinen hoch und die Härte liegt im Allgemeinen bei etwa 135 HBS. | ||||||||
Verfügbare Materialien | Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hochtemperaturlegierung (718, 713) | ||||||||
Fertig | Dimensionale Genauigkeit | Produktdichte | Erscheinungsbehandlung | Angemessenes Gewicht | |||||
Rauheit 1-5μm | （±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ） | 95-100 Prozent | Spiegelreflexion | 0.03g-400g） | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist eine Sammlung von Metallspritzguss mit Kupferlegierung, Metallspritzguss auf Eisenbasis, Metallspritzguss auf Edelstahlbasis, Metallspritzguss mit Aluminiumlegierung, Metallspritzguss mit Nickellegierung, Metallspritzguss mit Kobaltlegierung Formen, Metallspritzguss aus Wolframlegierung Ein umfassendes Hightech-Unternehmen, das F&E, Produktion und Vertrieb von Spritzguss, Hartmetall-Spritzguss und Strukturteilen aus der Pulvermetallurgie integriert.
Produkteinführung
1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um
Die Produkte haben die Zertifizierung von ROHS, FDA EU usw. bestanden.
2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hauptprozesse: Metallspritzguss MIM, Pulvermetallurgie PM, Feinguss, Aluminium-Druckguss,
4. Verfügbare Materialien für die Pulvermetallurgie:
Kupferlegierungen, Eisenbasen, Titanlegierungen, Edelstahlbasen, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Wolframlegierungen, Hartmetalle, Hydroxylegierungen, weichmagnetische Materialien und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.
Einführung in die elektronische Zigarette
Elektronische Zigarette ist ein elektronisches Produkt, das Zigaretten imitiert und das gleiche Aussehen, den gleichen Rauch, den gleichen Geschmack und das gleiche Gefühl wie Zigaretten hat. Es ist eine Art Zerstäuber, der mit einem wiederaufladbaren Lithium-Polymer-Akku betrieben wird, der die E-Flüssigkeit im Öltank erhitzt. , ein Produkt, mit dem Benutzer rauchen können, nachdem sie Nikotin in Dampf umgewandelt haben.
Die Zusammensetzung von elektronischen Zigaretten
●Tabakstäbchen
Die innere Struktur des Zigarettenstabs verwendet die gleichen Grundkomponenten: eine leichte PCBA-Platine, wiederaufladbare Batterien, verschiedene elektronische Schaltkreise, die meisten elektronischen Zigaretten verwenden Lithium-Ionen- und Sekundärbatterie-Leistungskomponenten, und die Batterielebensdauer hängt von Typ und Größe der Batterie ab . Zeiten und Betriebsumgebung.
●Vernebler
Im Allgemeinen ist der Pod das Mundstückteil, und einige Fabriken kleben den Zerstäuber zusammen mit dem Pod oder der E-Flüssigkeit, je nach Kundenwunsch, um einen Einwegzerstäuber herzustellen, der den Geschmack und das Rauchvolumen der elektronischen Zigarette erheblich verbessern kann Qualität ist stabiler.
Die Entwicklungsgeschichte der elektronischen Zigarette
Das Design der ersten Generation elektronischer Zigaretten imitiert vollständig die Form gewöhnlicher echter Zigaretten. Die Patrone ist gelb und der Zigarettenkörper ist weiß. Sein Zerstäuber ist leicht auszubrennen. Außerdem kann der Nebel beim Austauschen der Kartusche leicht beschädigt werden. Der spitze Teil des Zerstäubers wird mit der Zeit vollständig abgenutzt und der Zerstäuber wird schließlich nicht mehr rauchen.
Die elektronische Zigarette der zweiten Generation ist etwas länger als die elektronische Zigarette der ersten Generation. Das Hauptmerkmal ist, dass der Zerstäuber verbessert wurde. An der Außenseite des Zerstäubers befindet sich eine Schutzabdeckung. Die Patrone wird in den Zerstäuber eingesetzt, während die elektronische Zigarette der ersten Generation zerstäubt wird. Das hervorstechendste Merkmal der elektronischen Zigarette der zweiten Generation ist die Kombination aus Kapsel und Zerstäuber.
Die elektronische Zigarette der dritten Generation verwendet eine Einweg-Zerstäuberkartusche, die einem Einweg-Zerstäuber entspricht, der das vorherige Problem löst, die Qualität stark verbessert und das Aussehen und die Rohstoffe ersetzt wurden.
Der Pulvermetallurgieprozess ist der derzeitige Mainstream-Prozess zum Formen von Präzisionsteilen aus Metall. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind: Kupferbasis, Eisenbasis, Legierung, Edelstahl usw. Das „Forschungs- und Entwicklungszentrum für Titanlegierungen“ von Zhongwei Precision wurde offiziell vorgestellt und in Betrieb genommen. Die wichtigsten Formgebungsverfahren der Pulvermetallurgie sind: MIM-Spritzguss und PM-Formpressen. Die MIM-Spritzgusstechnologie wird von Apple- und Huawei-Präzisionsteilen für Mobiltelefone aufgrund ihrer schnellen Formgebung, hohen Präzision, stabilen Leistung und hohen Materialausnutzungsrate sehr geschätzt. Teile wie Ablagen und Kamerazubehör sind präzise geformt.
MIM-Spritzguss wird nicht nur häufig in Mobiltelefonteilen verwendet, sondern ist auch in der digitalen elektronischen Zigarettenindustrie sehr beliebt. Der pulvermetallurgische Prozess ist in der gesamten digitalen Elektronikindustrie zu sehen. Als nächstes wird die Anwendung des MIM-Spritzgusses in elektronischen Zigarettenteilen vorgestellt. Und der Produktionsprozess des MIM-Spritzgusses.
MIM-Spritzguss-Produktionsprozess für elektronische Zigarettenteile
1: Zutaten
2: Kneten
3: Granulation
4: Präzisionsspritzguss
5: Fertigstellung
6: Entfetten und Sintern
7: Nachbearbeitung
8: Erkennung
9: Verpackung
MIM-Spritzguss unterstützt die Entwicklung der Industrie für elektronische Zigaretten
Derzeit werden die meisten digitalen elektronischen Präzisionsteile durch die MIM-Spritzgusstechnologie geformt. Nicht so schlimm, es hat den Effekt, dass Raucher mit dem Rauchen aufhören, was gut für die Gesundheit ist. Die MIM-Spritzguss-Near-Net-Molding-Technologie kann Präzisionsteile für elektronische Zigaretten mit hoher Effizienz, hoher Präzision und hoher Leistung herstellen und zur schnellen Entwicklung der Branche für elektronische Zigaretten beitragen.
Vorteile des MIM-Spritzgusses
Die MIM-Spritzgusstechnologie kann sehr präzise, kleine und komplexe Teile herstellen. Die hergestellten Teile haben eine hohe Präzision, eine hohe Härte und Festigkeit. Selbst sehr komplexe Präzisionsmetallteile können in Serie hergestellt werden, und der Materialnutzungsgrad beträgt bis zu 95 Prozent. Die Produktionskosten werden stark reduziert und die MIM-Spritzgusstechnologie eignet sich sehr gut für die Produktion und Herstellung von Präzisionsteilen für elektronische Zigaretten.
Zu den Bereichen der Präzisionsproduktionsprodukte von Zhongwei gehören: digitale Elektronik, elektronische Zigaretten, Hardware-Werkzeuge, Automobile, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Basisstationskommunikation und andere Bereiche. Derzeit hat es unabhängig mehr als 5,000 Pulvermetallurgie-Varianten entwickelt und mit dem Powder Metallurgy Research Institute der Central South University zusammengearbeitet. Bieten Sie hochwertige, kostengünstige Produktionslösungen und Dienstleistungen an.
Unser Service
Vorverkauf | Bewerten Sie nach Zeichnungen oder Produkten, berechnen Sie den Preis und legen Sie ihn dem Käufer zur Bestätigung vor |
Im Angebot | Alle Produktionsglieder des TWS-Kopfhörer-Metallpulver-Spritzgusses werden vom Produktionssystem unterstützt und zum gemeinsam vereinbarten Zeitpunkt geliefert. Um für die Änderung verantwortlich zu sein, wird eine volle Rückerstattung gewährt, wenn wir die Anforderungen des Kunden während des Änderungsprozesses nicht erfüllen.) |
Nach dem Verkauf | Nach Übergabe der Ware versiegeln wir alle Formen des Käufers zur Aufbewahrung. |
Warum uns wählen?
Unser F&E-Team | Zhongwei Precision Co., Ltd. und die Central South University haben ein F&E-Team von 10 Personen. Sie entwickeln jedes Jahr mehr als 400 Produkte, was mehr als 68 Prozent mehr ist als in derselben Branche, und haben mehr als 20 Patentzertifikate erhalten. |
Unser technisches Team | Zhongwei Precision hat 5 professionelle Ingenieure im Bereich Metallspritzguss und 15 Techniker, die für das Werkstattmanagement verantwortlich sind. |
Unsere Philosophie zum Qualitätsmanagement | 1. Konzentrieren Sie sich auf den Kunden |
Geräteressourcen | Das Unternehmen verfügt über 10 MIM-Produktionslinien, CNC und intelligente automatisierte Produktionswerkstätten für Produktionslinien, die die Produktion von Millionen von MIM-Teilen pro Tag garantieren können. |
Systemzertifizierung | Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Hafen | Es ist 200 Kilometer vom Hafen Tianjin entfernt, und Waren können innerhalb von 24 Stunden im Hafen eintreffen. |
Prozess nach dem Sintern
1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen
2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;
3. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.
Formen und Inspektionsvorrichtungen
1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)
2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).
3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.
Qualitätskontrolle
1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .
2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen.
3. Prüfgeräte: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine.
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