Anwendungsbereich des Edelstahl-Sandstrahlverfahrens
Oct 28, 2022
Anwendungsbereich des Edelstahl-Sandstrahlverfahrens
Das Sandstrahlen von Edelstahl ist ein Verfahren, bei dem Druckluft als Energiequelle verwendet wird, um verschiedene Strahlmittel zum Sandstrahlen auf die Oberfläche der Edelstahlplatte zu blasen. Die verarbeitete Edelstahlplattenoberfläche ist gleichmäßig und resistent gegen Fingerabdrücke. Es hat eine sehr starke Beobachtbarkeit, Ästhetik und andere Funktionen.
Edelstahl-Sandstrahlen wird hauptsächlich im Maschinenbau und in der Oberflächentechnik eingesetzt, z. B. zur Verbesserung der Viskosität von Klebeteilen, Optimierung von bearbeiteten Oberflächengraten, Dekontamination und Mattierung. Die Wirkung dieses Prozesses ist viel besser als die des manuellen Schleifens. Die durch Sandstrahlen behandelte Oberfläche ist gleichmäßig, was zu zurückhaltenden und dauerhaften Merkmalen des Produkts führen kann, und die Produktions- und Verarbeitungseffizienz ist hoch. Wo ist dann der Anwendungsbereich des Edelstahl-Sandstrahlverfahrens? Hier ist eine kurze Einführung in den Anwendungsbereich des Edelstahl-Sandstrahlverfahrens von ZHONGWEI, Qinhuangdao.
Das Edelstahl-Sandstrahlverfahren hat hauptsächlich folgende Anwendungen:
1. Gratentfernung und Oberflächenverschönerung von bearbeiteten Teilen. Sandstrahlen kann die winzigen Grate auf der Oberfläche des Werkstücks reinigen, die Oberfläche des Werkstücks glatter machen, den Schaden von Graten beseitigen und die Qualität des Werkstücks verbessern. Und durch Sandstrahlen kann an der Verbindungsstelle der Werkstückoberfläche eine kleine runde Ecke entstehen, wodurch das Werkstück schöner und präziser wird.
2. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Teilen. Edelstahl-Sandstrahlprozessbehandlung. Nach dem Sandstrahlen von mechanischen Teilen können gleichmäßige und feine konkave und konvexe Oberflächen auf der Oberfläche der erforderlichen Teile erzeugt werden, so dass die Schmierflecken gespeichert werden können, wodurch die Schmierbedingungen verbessert, Geräusche reduziert und die Lebensdauer der Maschinen erhöht werden.
3. Glanzeffekt. Polierfunktion Bei einigen Spezialwerkstücken können durch Sandstrahlen unterschiedliche Reflexionen oder Mattierungen nach Belieben erzielt werden. Beispielsweise das Polieren von Edelstahlwerkstücken und Kunststoffen, das Polieren von Jade, das Mattieren von Holzmöbeloberflächen, die Musterung von Milchglasoberflächen und die Texturierung von Stoffoberflächen.
4. Vorbehandlung der Werkstückbeschichtung und Verklebung. Sandstrahlen kann sämtlichen Schmutz auf der Oberfläche des Werkstücks entfernen, wie z. B. Rostablagerungen, und ein sehr wichtiges Grundmuster (allgemein als raue Oberfläche bezeichnet) auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugen. Darüber hinaus können unterschiedliche Rauheitsgrade erreicht werden, indem Schleifmittel mit unterschiedlichen Partikelgrößen geändert werden, wodurch die Haftung zwischen Werkstück und Beschichtungen und Beschichtungsmaterialien erheblich verbessert wird. Oder die Verbindungsteile können fester mit besserer Qualität verbunden werden.
5. Reinigen und Polieren von rauen Oberflächen von Guss- und Schmiedestücken und Werkstücken nach der Wärmebehandlung. Sandstrahlen kann alle Verschmutzungen (wie Oxidhaut, kein Schmutz und andere Rückstände) auf der Oberfläche von Gussteilen, Schmiedestücken und Werkstücken nach der Wärmebehandlung entfernen und die Oberfläche von Werkstücken polieren, um die Glätte zu verbessern und die Werkstücke zu verschönern. Durch Sandstrahlen kann das Werkstück eine einheitliche natürliche Metallfarbe aufweisen, das Erscheinungsbild des Werkstücks schöner machen und die Rolle der Verschönerung und Dekoration übernehmen.
Das Obige bezieht sich auf den Anwendungsbereich des Edelstahl-Sandstrahlverfahrens, das einfach von der ZHONGWEI Precision Group in Qinhuangdao zusammengestellt wird. Für weitere Informationen zum Sandstrahlen von Edelstahl wenden Sie sich bitte an das MIM-Technikteam von ZHONGWEI Precision Metal Powder Injection Moulding in Qinhuangdao!







