Wolframcarbid-Düse PM-Sinterteile
Wenn eine Maschine oder ein mechanisches Gerät gute verschleißfeste Materialien benötigt, ist es am besten, zuerst die Verwendung dieses Wolframcarbid-Legierungsmaterials in Betracht zu ziehen. Möglicherweise sind die Kosten für das Produkt höher, aber es ist langlebiger, was die Wahrscheinlichkeit eines Maschinenausfalls oder -austauschs verringern kann. Teile aus diesem Material werden in der Industrie häufig verwendet.
Produkteinführung
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Hartmetalldüse PM-Sinterteile |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Wolframcarbid-Düsen-Pulvermetallurgie |
Hartmetall |
Pulvermetallurgisches Pressen |
1380 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Nach Kundenwunsch |
0.03g-400g) |
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Wenn eine Maschine oder ein mechanisches Gerät gute verschleißfeste Materialien benötigt, ist es am besten, zuerst die Verwendung dieses Wolframcarbid-Legierungsmaterials in Betracht zu ziehen. Möglicherweise sind die Kosten für das Produkt höher, aber es ist langlebiger, was die Wahrscheinlichkeit eines Maschinenausfalls oder -austauschs verringern kann. Teile aus diesem Material werden in der Industrie häufig verwendet.
Um die Verschleißfestigkeit von Metallen zu erhöhen und die Lebensdauer von Metallteilen zu verbessern, können verschiedene Methoden verwendet werden, um gegossenes Wolframcarbid-Sinterhartmetallpulver auf der Oberfläche von Metallteilen abzuscheiden. Während des Plattierprozesses wird jedoch aufgrund des Schmelzens und Brennens sowie der Auflösung und Diffusion von gegossenen Wolframkarbidpartikeln in der Hartphase die Verschleißfestigkeit der Plattierschicht verringert und es entstehen Rillen auf der Oberfläche des Bauteils. Mit abnehmender Verschleißfestigkeit der gegossenen Wolframkarbidpartikel verringert sich die Verschleißfestigkeit der gesamten Sprühschweißschicht. PM-Sinterteile aus Wolframkarbiddüsen verwenden Plasmaspritzschweißen, wodurch der Verbrennungsverlust von gegossenen Wolframkarbidpartikeln verringert und die Verschleißfestigkeit der Oberflächenschicht verbessert werden kann. Aufgrund von Problemen wie Ausrüstung und Schutz ist die Anwendung dieser Methode in der Produktion jedoch begrenzt. Derzeit ist das Sauerstoff-Acetylen-Flammspritzschweißverfahren weit verbreitet. Diese Methode ist einfach und leicht umzusetzen, weist jedoch einen fatalen Nachteil auf: Der Schmelz- und Verbrennungsverlust der gegossenen Wolframkarbidpartikel ist gravierend. Beispielsweise wird das Flammenspritzschweißverfahren für vorgeformte Blöcke verwendet, um ein Schmelzen und Verbrennen der gegossenen Wolframkarbidpartikel beim Durchgang durch die Hochtemperaturzone der Flamme zu vermeiden und die Verschleißfestigkeit der Mantelschicht sicherzustellen.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ist eine Forschungseinheit, die sich auf die Lösung industrieller Verschleißprobleme spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über verschiedene verschleißfeste Materialien und international führende neue verschleißfeste Technologien und kann Lösungen für verschiedene komplexe Verschleißprobleme anbieten. Wir können Materialien entsprechend der Abnutzung auswählen und das Problem der Abnutzung wirklich lösen. Gerne können wir uns beraten lassen.
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