Wolframcarbid-Schleifscheibe PM-Sinterteile
Die Hartmetall-Schleifscheibe PM-Sinterteile weist eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf, sollte jedoch nicht zertrümmert und gestoßen werden. Wer die Standzeit der Mahlscheibe verbessern möchte, sollte einen Leerlauf der Wolframcarbid-Mahlscheibe auf der Schwingmühle vermeiden.
Produkteinführung
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Hartmetall-Schleifscheibe PM-Sinterteile |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Wolframcarbid-Schleifscheibe Pulvermetallurgie |
Hartmetall |
Pulvermetallurgisches Pressen |
1380 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Nach Kundenwunsch |
0.03g-400g) |
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Schleifscheibe aus Wolframkarbid
Eines der Materialien der Zerkleinerungsscheibe der Vibrationsmühle
Hartmetall-Schleifscheiben PM-Sinterteile sind eines der Materialien für Vibrationsschleifscheiben, das für Proben ohne Eisenverschmutzung und mit hoher Härte geeignet ist.
Struktur
Der Außenkörper ist mit einer Stahlhülse bedeckt, die keine Angst vor Stößen hat, und der O-Ring dient dazu, das Verschütten von Pulver zu verhindern.
Merkmale
Die Hartmetall-Schleifscheibe PM-Sinterteile weist eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf, sollte jedoch nicht zertrümmert und gestoßen werden. Wer die Standzeit der Mahlscheibe verbessern möchte, sollte einen Leerlauf der Wolframcarbid-Mahlscheibe auf der Schwingmühle vermeiden.
Produktionsanforderungen
Das Material der Wolframcarbid-Schleifscheibe besteht nur aus zwei Komponenten: WC und CO. Der Rohling der Wolframcarbid-Schleifscheibe wird gesintert und dann auf die erforderliche Größe geschnitten und präzisionsbearbeitet. Einfaches Wolframkarbidpulver ist nicht formbar und muss mit einem gewissen Anteil an Kobalt versetzt werden. Beim Sinterformen kann durch die Zugabe von Kobaltpulver die physikalische Festigkeit der Schleifscheibe erhöht werden, die Härte nimmt jedoch ab. Je höher der Gehalt an Wolframkarbidpulver ist, desto höher ist die Härte, aber die Festigkeit nimmt ab und es wird spröde. Daher sollte ein sehr geeignetes Verhältnis gewählt werden, um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe sowohl eine hohe Härte als auch eine hohe Verschleißfestigkeit, aber auch eine hohe Festigkeit aufweist . Merkmale der fertigen Wolframkarbid-Schleifscheibe: kein Eisenelement, hohe Härte.
Anwendung
Die Pulveraufbereitung des Röntgenfluoreszenzspektrometers erfordert keine Verschmutzung durch Eisenelemente, und die mit Wolframcarbid-Schleifscheiben ausgestattete Vibrationsmühle ist weit verbreitet. Die Wolframkarbid-Schleifscheibe hat eine hohe Dichte (etwa das Doppelte des Gewichts von Stahl im gleichen Volumen) und die Schleifscheibe hat die gleiche Spezifikation. Im Vergleich zur Pulverisierung ist die Schleifeffizienz höher. Es gibt nur zwei Komponenten: WC und CO. Selbst wenn während des Mahl- und Pulverisierungsprozesses eine kleine Menge Abrieb in die Probe gelangt, führt dies nicht zu einer Eisenverschmutzung.
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