Gewichtsgegengewicht PM-Sinterteile

Gegenwärtig ist der Herstellungsprozess von Gewichtsgegengewichten aus Wolframlegierungen hauptsächlich in das Wachsausschmelz-Präzisionsgussverfahren, das Schmiedeverfahren und das pulvermetallurgische Verfahren unterteilt. Im Allgemeinen sind die Kosten für das Präzisions-Entstaffelungsgussverfahren relativ niedrig, aber der Stangenkopf Das Bauteil benötigt nach dem Guss noch weitere funktionelle und optische Modifikationen. Der Schmiedeprozess bietet viele Vorteile sowie eine hohe Genauigkeit und Stabilität.

Anfrage senden

Produkteinführung

Gewichtsgegengewicht PM-Sinterteile
Artikel	Material	Fertigungsprozess		Sintertemperatur		Schimmel	Brauch
Gewichtsgegengewicht in der Pulvermetallurgie	Hartmetall	Pulvermetallurgisches Pressen		1380 Grad		Zur individuellen Gestaltung	Ja
Verfügbare Materialien	Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713)
Glätte	Dimensionale Genauigkeit		Produktdichte		Aussehensbehandlung			Angemessenes Gewicht
Rauheit 1-5μm	(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent )		7.3-7.6g/CM³		Nach Kundenwunsch			0.03g-400g)

Die folgende Tabelle zeigt die typischen Eigenschaften von Gewichtsgegengewichtsteilen aus Wolframlegierung.

Wolframgehalt in Prozent	Dichte (±1)g/ss	Zugfestigkeit MPa	Dehnungsprozentsatz	Härte	Dichte P/T Prozent	SchlagrateJ/cm²
35	10	Größer oder gleich 480	Größer oder gleich 25	88~85HRB	Größer oder gleich 99,5
45	11	Größer oder gleich 500	Größer oder gleich 25	83~85HRB	Größer oder gleich 99,5
53	12	Größer oder gleich 550	Größer oder gleich 23	85~88HRB	Größer oder gleich 99,5
60	13	Größer oder gleich 600	Größer oder gleich 20	88~92HRB	Größer oder gleich 99,6
70	14	Größer oder gleich 780	Größer oder gleich 10	93~97HRB	Größer oder gleich 99,6
80	15	Größer oder gleich 800	Größer oder gleich 12	95~99HRB	Größer oder gleich 99,6
85	16	Größer oder gleich 830	Größer oder gleich 12	99~102HRB	Größer oder gleich 99,6
90	17.1	Größer oder gleich 850	Größer oder gleich 20	26~27,5HRB	Größer oder gleich 99,7	30
91	17.3	Größer oder gleich 900	Größer oder gleich 20	26~27,5HRB	Größer oder gleich 99,7	30
93	17.6	Größer oder gleich 920	Größer oder gleich 21	26~27.8	Größer oder gleich 99,7	30
95	18.1	Größer oder gleich 920	Größer oder gleich 15	28~29HRB	Größer oder gleich 99,7	10
96	18.3	Größer oder gleich 920	Größer oder gleich 12	28~29HRB	Größer oder gleich 99,9	10
97	18.5	Größer oder gleich 880	Größer oder gleich 8	30~31HRB	Größer oder gleich 99,9	8

Derzeit ist der Herstellungsprozess von Gewichtsgegengewichten aus Wolframlegierungen hauptsächlich in Wachsausschmelzverfahren, Schmiedeverfahren und pulvermetallurgische Verfahren unterteilt.

Im Allgemeinen sind die Kosten des Präzisions-Entstaffelungsgussverfahrens relativ niedrig, aber die Stangenkopfkomponente erfordert nach dem Gießen noch eine weitere Bearbeitung in Bezug auf Funktionalität und Aussehen. Der Schmiedeprozess bietet viele Vorteile sowie eine hohe Genauigkeit und Stabilität.

Vorteile des Gewichtsgegengewichts aus Wolframlegierung

1. Hohe Dichte (16,5 g/cm³ ~ 18,6 g/cm³)

2. Hohe Zugfestigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Härte und gute mechanische Eigenschaften

3. Korrosionsbeständigkeit

4. Gute Kompaktheit

5. Konsistente Farbe

6. Kleine Größe

Man kann sagen, dass eine Wolframlegierung das Material der Wahl für Gewichtsgegengewichte ist. Gewichtsgegengewichte aus Wolframlegierung PM-Sinterteile Gegengewichte haben hervorragende Eigenschaften. Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Wolframlegierungen eignen sich Gegengewichte aus Wolframlegierung besonders für verschiedene Arten von Gewichten. Wolframlegierungen haben eine doppelt so hohe Dichte wie Stahl und eine viel höhere Dichte als Aluminium. Kann angepasst werden.

Metallspritzgussverfahren

product-800-600

Erkennungssysteme

1661141928831

1661509092764001