Gabelstapler Wasserglas Feinguss
Gabelstapler Wasserglas Feinguss
video
Forklift Water Glass Investment Casting
Forklift water glass investment casting
Forklift water glass investment casting2
Forklift water glass investment casting3
1/2
<< /span>
>

Gabelstapler Wasserglas Feinguss

Gegengewichte für Gabelstapler können nach unterschiedlichen Formmaterialien in zwei Kategorien eingeteilt werden: Eine basiert auf natürlichem Mineralsand als Hauptformmaterial, wie z. B. feste Gegengewichte, Gegengewichte vom Schalentyp, Gegengewichte vom Unterdruck, Gegengewichte vom Schlammtyp, Keramik Eisen usw.

Gegengewichte für Gabelstapler können nach unterschiedlichen Formmaterialien in zwei Kategorien eingeteilt werden: Eine basiert auf natürlichem Mineralsand als Hauptformmaterial, wie z. B. feste Gegengewichte, Gegengewichte vom Schalentyp, Gegengewichte vom Unterdruck, Gegengewichte vom Schlammtyp, Keramik Eisen und so weiter; ein Gussmaterial auf Metallbasis, wie z.


Nach mehr als zehn Jahren Niederschlag verfügt Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. über reiche Produktionserfahrung in den Bereichen Gabelstapler-Wasserglas-Feinguss, Lost-Foam-Feinguss, Kieselsol-Feinguss und Schalensandguss. Wir erwarten von Herstellern aus der ganzen Welt, dass sie sich beraten und Geschäfte verhandeln.



Produktbeschreibung

Grundsituation des Gabelstapler-Wasserglas-Feingusses

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.


Der Verarbeitungsprozess von Gabelstapler-Gegengewichtseisen kann in drei grundlegende Teile unterteilt werden, nämlich Metallvorbereitung von Gegengewichtseisen, Formvorbereitung und Gussverarbeitung. Gegengewichtseisenmetall bezieht sich auf das Metallmaterial, das zum Gießen von Gussteilen bei der Herstellung von Gegengewichtseisen für Gabelstapler verwendet wird.


Gabelstapler-Wasserglas-Feinguss-Klassifizierung

Es ist eine Legierung, die aus metallischen Elementen als Hauptbestandteil und anderen hinzugefügten metallischen oder nichtmetallischen Elementen besteht. Allgemein als Gabelstapler-Gegengewichts-Eisenlegierungen bezeichnet, gibt es hauptsächlich Gusseisen, Stahlguss und Gegengewichtseisen-Nichteisenlegierungen.


Einige Gussteile für Gabelstaplergewichte müssen Nachbehandlungen wie Wärmebehandlung und Schruppen unterzogen werden. Gabelstapler-Gegengewichtseisen ist ein relativ wirtschaftliches Rohlingsformverfahren, das für Teile mit komplexen Formen wirtschaftlicher ist. Darüber hinaus sind die Größe und das Gewicht der Eisenkomponenten des Gabelstapler-Gegengewichts weitgehend anpassbar, und die Art des Metalls ist nicht beschränkt. Obwohl diese Komponenten allgemeine mechanische Eigenschaften haben, haben sie auch umfassende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Stoßdämpfung.


Folgende Punkte sollten bei der praktischen Anwendung von Gabelstapler-Gegengewichtsblöcken beachtet werden:

1) Die Anzahl der Gabelstapler-Gegengewichtseisen muss ausreichend sein und fest und stark sein, um zu verhindern, dass sich Personen nach Belieben bewegen.

2) Der Durchmesser, die Menge, der Abstand und die Richtung des Drahtseils sollten streng in Übereinstimmung mit den relevanten Vorschriften in der Bedienungsanleitung sein.

3) Stärkung der Ausbildung von Gabelstapler-Gegengewichtsbedienern und Verbesserung des Selbstschutzbewusstseins der Bediener.


Einige Bagger-Gegengewichte bestehen aus Gusseisen, während einige mittlere und große Bagger ebenfalls Gusseisen-Gegengewichte verwenden. Gegengewichte aus Gusseisen erfordern Prozesse wie Formen, Gießen, Öffnen der Form, Polieren usw., die kostspielig sind, aber eine hohe Dichte, ein schönes Aussehen und eine Robustheit aufweisen und nach ihrer Verschrottung recycelt werden können. Aber die meisten von ihnen sind Eisenschalen, in die die Zementmischung gegossen wird, die Schalen müssen mit Blechen geformt, gestanzt, geschweißt, poliert usw. werden, und dann wird die Zementmischung gegossen.


Die Hauptrohstoffe für Gabelstapler-Gegengewichts-Eisenprodukte sind Baryt (chemischer Hauptbestandteil BaSO4), Eisenerz und Zement usw. Die Druckfestigkeit der hergestellten Gegengewichtsprodukte erreicht 42 MPa und das spezifische Gewicht kann 4000 kg pro Kubikmeter erreichen. Es kann das herkömmliche Gegengewicht aus Gusseisen ersetzen, und das Gegengewicht hat niedrige Produktionskosten, spart Ressourcen und ist ein kostengünstiges, qualitativ hochwertiges und umweltfreundliches Produkt. Das Unternehmen kann schnell verschiedene Arten von Produkten gemäß den Spezifikationen des Kunden herstellen.


Forklift water glass investment casting.jpg


Die Druckfestigkeit der hergestellten Gegengewichtsprodukte erreicht 42 MPa und das spezifische Gewicht kann 4000 kg pro Kubikmeter erreichen. Es kann das herkömmliche Gegengewicht aus Gusseisen ersetzen, und das Gegengewicht hat niedrige Produktionskosten, spart Ressourcen und ist ein kostengünstiges, qualitativ hochwertiges und umweltfreundliches Produkt. Das Unternehmen kann schnell verschiedene Arten von Produkten gemäß den Spezifikationen des Kunden herstellen.


Gabelstapler-Gegengewichtseisen ist ein schweres Objekt, das verwendet wird, um sein eigenes Gewicht zu erhöhen, um das Gleichgewicht zu halten. Es wird zu einer Flüssigkeit geschmolzen, die den Anforderungen entspricht, und in die Form gegossen. Nach dem Abkühlen, Erstarren und Reinigen erhält man es mit vorgegebener Form, Größe und Leistungsfähigkeit des Gießprozesses.


Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.


Formen und Prüfvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.


Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.


Forklift water glass investment casting1.jpg


Anfrage senden

(0/10)

clearall