Wachsausschmelzverfahren aus Messing

Das Wachsausschmelzverfahren gehört zum Feingussverfahren von Bronzewaren. Das Verfahren besteht darin, Bienenwachs zur Herstellung eines Gussmodells zu verwenden und dann andere feuerfeste Materialien zu verwenden, um den Schlammkern zu füllen und das äußere Modell zu bilden. Nach dem Erhitzen und Backen ist das Wachsmodell vollständig geschmolzen und verloren, sodass das gesamte Gussmodell zu einer leeren Hülle wird. Gießen Sie dann die Lösung hinein und gießen Sie sie in Utensilien. Nach mehr als 20 Jahren des Niederschlags verfügt Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. über reiche Erfahrung in der Herstellung verschiedener Messingsorten, Gussteile aus Zinnbronze, Siliziumbronze, Aluminiumbronze und anderen Gussteilen. Wir erwarten von Herstellern aus der ganzen Welt, dass sie sich beraten und Geschäfte verhandeln.

Produktbeschreibung

Basisgehäuse aus Messing im Wachsausschmelzverfahren

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Zinnbronze, Siliziumbronze, Aluminiumbronze, Messing, Rotkupfer, Titanlegierung, Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, etc. Kundenspezifisch nach Kundenwunsch.

Messing-Wachsausschmelzverfahren

Bronze wurde aufgrund seiner langen Geschichte ursprünglich als Behälter verwendet und wird heute als Kunsthandwerk verwendet, das bis in die Jungsteinzeit zurückreicht. In China gibt es weltberühmte Handarbeiten wie „Pferde, die auf fliegende Schwalben treten“, „Qin Shihuang Mausoleum Bronzewagen und -pferde“, „Si Yang Fang Zun“ und „Sanxing Dui Li-Figuren“.

Welche Art von Produktionsprozess hat das Produkt einer so fernen Zeit?

Die Herstellungsverfahren von Bronzen werden im Allgemeinen in drei Kategorien eingeteilt: Fächerguss, Wachsausschmelzverfahren und Schlammguss. Unter ihnen ist die Verarbeitung unterschiedlich und die verwendeten Methoden sind ebenfalls unterschiedlich. Unter ihnen werden die berühmten hohlen Kunsthandwerke in meinem Land alle nach dem Wachsausschmelzverfahren hergestellt.

Das Wachsausschmelzverfahren gehört zum Feingussverfahren von Bronzewaren. Das Verfahren besteht darin, Bienenwachs zur Herstellung eines Gussmodells zu verwenden und dann andere feuerfeste Materialien zu verwenden, um den Schlammkern zu füllen und das äußere Modell zu bilden. Nach dem Erhitzen und Backen ist das Wachsmodell vollständig geschmolzen und verloren, sodass das gesamte Gussmodell zu einer leeren Hülle wird. Gießen Sie dann die Lösung hinein und gießen Sie sie in Utensilien.

In der späten Frühlings- und Herbstperiode erfanden die Chinesen das Wachsausschmelzverfahren. Der Gesamtprozess des Wachsausschmelzverfahrens gliedert sich in drei Schritte. Zuerst wird eine Wachsform aus schmelzbarem Paraffin hergestellt, und dann wird die Wachsform viele Male mit feinem Schlamm gegossen, um sie zu härten, um eine Gussform zu bilden. Dann wird der Guss gebrannt und getöpfert. In diesem Stadium schmilzt das Paraffin und fließt heraus, wodurch ein Hohlraum im Gussteil entsteht. Schließlich wird Kupferwasser in den Hohlraum gegossen, um Utensilien herzustellen. Das Wachsausschmelzverfahren wird normalerweise verwendet, um einige komplexe Bronzeutensilien zu gießen. Es wird angenommen, dass die Bronzeverbote des Staates Chu, die in Xichuan, Henan, ausgegraben wurden, und die Zenghou Zunpan, die in Suizhou, Hubei, ausgegraben wurden, nach dem Wachsausschmelzverfahren gegossen wurden.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.