Kopfhörergehäuse MIM-Teile

Produkteinführung

Mehrere Herstellungsverfahren für Kopfhörergehäuse

Alle Arten von Werkzeugen und Produkten, die in unserer täglichen Arbeit und unserem Leben verwendet werden, von der Basis der Werkzeugmaschine, der Hülle des Rumpfes bis hin zu einer Schraube, einem Knopf und der Hülle verschiedener Haushaltsgeräte und Smart Devices, können alle bearbeitet werden durch Spritzgussformen Die hergestellten Produkte sind alle eng mit der Form verbunden. Was sind also die Spritzgussverfahren für Schalenformen für Bluetooth-Headsets?

Es gibt fünf Formmethoden für Schalenformen für Bluetooth-Headsets:

1. Strangpressen

Das thermoplastische Harz und verschiedene Zusatzstoffe werden gemischt und granuliert und in den Extruder eingeführt. Das Material wird im Zylinder mechanischer Scherkraft, Reibungswärme und externer Erwärmung ausgesetzt, um es zu schmelzen und zu plastifizieren, und gleichzeitig wird es von der Schnecke vorwärts geschoben, um es zu einer dichten Schmelze zu machen. Der geschmolzene Körper passiert die Filterplatte und verschiedene Arten von Formwerkzeugen, um ein Profil mit einer konstanten Querschnittsform zu werden, und das Produkt wird nach dem Abkühlen und Formen erhalten.

Extrusionsformen hat eine hohe Produktionseffizienz, einfache Bedienung, einheitliche Produktqualität, Ausrüstung kann groß oder klein, einfach oder raffiniert sein, einfach herzustellen und einfach in Produktion zu nehmen; Es kann für mehrere Zwecke oder eine umfassende Produktion verwendet werden. Darüber hinaus kann die Extrusionsmaschine auch für verschiedene Prozesse wie Mischen, Plastifizieren, Entwässern, Granulieren und Dosieren verwendet werden.

2. Kalandrierung

Das Kalandrieren ist eines der wichtigsten Formgebungsverfahren für Thermoplaste. Dieses Verfahren dient hauptsächlich zur Herstellung von dünnen Filmen und Folienmaterialien. Zum Kalandrieren geeignete Thermoplaste sind PVC, PE, PP, ABS, CA, VC/EVA etc.

3. Spritzgießen

Spritzgießen, auch als Spritzgießen bekannt, ist ein Formverfahren des Spritzgießens und Formens. Der Vorteil des Spritzgussverfahrens besteht darin, dass die Produktionsgeschwindigkeit hoch ist, die Effizienz hoch ist, der Vorgang automatisiert werden kann und Teile mit komplexen Formen geformt werden können. Der Nachteil besteht darin, dass die Kosten der Form hoch sind und sie schwierig zu reinigen ist, so dass sie nicht für kleine Chargen von Produkten geeignet ist, die durch dieses Verfahren geformt werden sollen. Zu den Produkten, die mit dieser Methode hergestellt werden, gehören: Bluetooth-Kopfhörergehäuse, Handygehäuse, intelligente tragbare Gerätegehäuse, Sicherheitsgehäuse, Autolampenschirme und sogar tägliche Teetassen, Reisschalen usw.

Spritzgießen ist derzeit für alle Thermoplaste geeignet. Der Formzyklus ist kurz, es gibt viele verschiedene Designs und Farben, die Form kann von einfach bis komplex sein und die Größe kann von groß bis klein sein. Darüber hinaus ist die Größe des Produkts genau und das Produkt ist leicht zu ersetzen.

4. Blasformen

Blasformen umfasst Blasfolie und geblasene Hohlprodukte.

5. Formen von Schaumkunststoff

Geschäumte Kunststoffe sind Kunststoffprodukte, die als Hauptbestandteil aus Harz bestehen und im Inneren unzählige winzige Zellen enthalten, die auch als mikroporöse oder poröse Kunststoffe bezeichnet werden. Moderne Technologie kann fast alle thermoplastischen und duroplastischen Harze zu geschäumten Kunststoffen verarbeiten. Gegenwärtig umfassen die üblicherweise zur Herstellung von Schaumkunststoffen verwendeten Harze Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polyurethan, Harnstoff-Formaldehyd-Harz und dergleichen. Schaumkunststoffe werden nach der Weichheit und Härte der Produkte in weiche, harte und halbharte Schaumkunststoffe eingeteilt. Durch verschiedene Formverfahren sind die Herstellungsmöglichkeiten von benutzerdefinierten Formen für Bluetooth-Headsets vielfältig.

6. Silikonhülle:

Silikonhüllen sind eine bekannte Art von Schutzhüllen. Weich in der Textur und leicht rutschig in der Hand, ist es seit vielen Jahren auf dem Markt beliebt. Von minderwertigen Straßenständen bis hin zu gut verarbeiteten Einzelmarken hat der Marktanteil immer eine führende Position behauptet. Aufgrund ihrer Kosteneffizienz wurde die Silikonhülle von den Menschen geliebt, als MP3 und iPod populär wurden. Es gibt zwei Arten von Kieselgelhüllen, eine ist organisches Kieselgel und die andere ist anorganisches Kieselgel. Die auf dem Markt befindlichen Silikonhüllen der Kopfhörerhüllen gehören grundsätzlich zu ersteren. Silikon hat viele Vorteile, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit (keine Angst vor UV-Strahlen oder Ozonzersetzung), Isolierung und Material (verändert sich nicht mit Tierkörpern). Darüber hinaus wählen Menschen die Silikonhülle wegen ihrer Haptik und sie kann den Aufprall einiger Stöße auf das Mobiltelefon absorbieren, wodurch die Beschädigung der Kopfhörerbox und der Kopfhörer verringert wird.

Darüber hinaus ist die Wasserdichtigkeit der Silikonhülle gut und der Preis ebenfalls niedrig. Es gibt jedoch noch Mängel. Durch die schlechte Luftdurchlässigkeit entsteht bei längerem Tragen ein Hitzestau in den Ohrhörern und das billige Silikon riecht penetrant. Außerdem ist die Silikonhülle selbst leicht viskos und nimmt Staub leicht auf. Neben den oben genannten Vorsichtsmaßnahmen ist auch der Kauf von Silikonhüllen für Kopfhörer erwähnenswert.

7. TPU-Softshell

TPU ist weich und gehört zu weichen Gummiprodukten wie Kieselgel. TPU gehört zu den Kunststoffen. Das Produkt wird im Spritzgussverfahren hergestellt, bei dem die Reiskörner aus Kunststoff geschmolzen und mit einem Fass in die Kunststoffform gespritzt werden. in Produkte. Silikonkautschuk gehört zu Gummi, und das Formverfahren verwendet Vulkanisationsformen. Die Silikonform wird nach oben und unten geöffnet, und das Silikonrohmaterial wird Stück für Stück geschnitten, in die Form gelegt, erhitzt und unter Druck gesetzt, um das Produkt herzustellen. Im Allgemeinen haben Kunststoffprodukte einen Kunststoffeinlass, der nach dem Einspritzen des Produkts beschnitten werden muss. Wenn das Trimmen nicht gut ist, wird es das Aussehen beeinträchtigen.

Von der Haptik her ist die Härte von TPU im Allgemeinen härter als die von Kieselgel. Es ist elastischer, wenn es mit der Hand gekniffen wird, während die Elastizität von Kieselgel etwas schwächer ist. TPU kann mit dem Gefühl von Muskeln verglichen werden, und Silikon kann mit dem Gefühl von Fett verglichen werden.

Vom Aussehen her kann TPU sehr transparent gemacht werden, Silikon jedoch nicht. Die transparentesten sind sehr verschwommen wie dichter Nebel. Gerade wegen dieses transparenten Gefühls von TPU ist es bei den Benutzern beliebter.

Es gibt immer noch viele hochwertige TPU-Produkte mit starker Selektivität und mehr Musteränderungen als Silikon. Der Nachteil von TPU ist, dass es sich leicht verformen und vergilben kann. Wenn Sie gerade ein helles Produkt wie transparentes Weiß gekauft haben, kann es nach drei oder vier Monaten Gebrauch leicht vergilben. Ist das Material nicht gut, beschlägt die Oberfläche sogar. Oder klebrig.

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