Prozessablauf der thermischen Brenntemperatur beim Metal Injection Moulding (MIM)/Ceramic Injection Moulding (CIM)

Oct 19, 2022


1, atmosphärisches MIM-Sintern


Prozessablauf und Einführung:

1-s2.0-S0032591020300863-gr2

Der MIM-Prozess umfasst im Wesentlichen acht wichtige Glieder: Produktdesign, Formenbau, Qualitätsprüfung, Mischen, Formen, Entfetten, Sintern und Weiterverarbeitung. Unser Unternehmen kann Entfettungs- und Sintergeräte an die Produkt- und Prozessanforderungen des Kunden anpassen und sie integrieren, um integrierte Geräte zum Vakuumentfetten und Sintern bereitzustellen.


1. Graphit-Wärmefeld-Vakuum-Entfettungs-Sinter-integrierte Ausrüstung;


Geeignete Materialien:


Eisen-Nickel-Legierung, die meisten rostfreien Stähle (17-4ph, 316L, PANACEA usw.), Gesenkstahl, Schnellarbeitsstahl usw


Zhongwei Precision bietet Benutzern die folgenden Lösungen für solche MIM (Eisen-Nickel-Legierungen, die meisten rostfreien Stähle (17-4ph, 316L, PANACEA usw.), Gesenkstahl, Schnellarbeitsstahl usw.):

NummerVHS4415
ModellVHSgr-40/40/150-1600
Effektiver Arbeitsbereich (mm)vierhundert × vierhundert × 1500 (mm)
Tragfähigkeit300 kg
Heizleistung/Gesamtleistung240KW/280KW
Auslegungstemperatur

1600 Grad

Betriebstemperatur1550 Grad
TemperaturkontrolleZweiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±3 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 5-7 Stunden

2. Entfettendes Sintern integrierter Ausrüstung des thermischen Feldvakuums des Metalls;


Geeignete Materialien


Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) usw


Zhonghwei Precision bietet Benutzern die folgenden Lösungen für solche MIM (Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) usw.):

NummerVHS4412-M
ModellVHSmo-42/45/125-1600
Effektiver Arbeitsbereich (mm)420 × 450 × 1250 (Millimeter)
Tragfähigkeit300 kg
Heizleistung/Gesamtleistung240KW/280KW
Auslegungstemperatur

1600 Grad

Betriebstemperatur1550 Grad
TemperaturkontrolleZweiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±3 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 8-10 Stunden

2, MIM-Drucksintern

Prozessablauf und Einführung


Angesichts des Problems der niedrigen Dichte von Vakuumsinterprodukten wurde ein integrierter Druckentfettungssinterofen entwickelt, der die Sinterdichte von Produkten durch hohen Gasdruck bei hoher Temperatur verbessern kann.


1. 1MPa Graphit thermischer Feldvakuumdruck Entfettungssintern integrierte Ausrüstung;


Geeignete Materialien:


Wolframcarbid, Titancarbid, Tantalcarbid usw.


Zhugnwei-Präzision 1 MPa Druckentfettungs-Sintergrundprozess:

NummerPHS4412-1
ModellPHSgr-40/40/120-1600
Effektiver Arbeitsbereich (mm)400 × 400 × 1200 (Millimeter)
Tragfähigkeit600KG
Heizleistung/Gesamtleistung240KW/280KW
Auslegungsdruck1 MPa
Arbeitsdruck0.96MPa
Auslegungstemperatur

1600 Grad

Betriebstemperatur1550 Grad
TemperaturkontrolleDreiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±5 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 6-8 Stunden

2. 6MPa graphite thermal field vacuum pressure degreasing sintering integrated equipment;


Geeignete Materialien


Wolframcarbid, Titancarbid, Tantalcarbid usw.


Zhongwei Precision 6MPa Druckentfettungs-Sinterspezifikation:

NummerPHS4412-6
ModellPHSgr-40/40/120-1600
Effektiver Arbeitsbereich (mm)400 × 400 × 1200 (Millimeter)
Tragfähigkeit600KG
Heizleistung/Gesamtleistung300KW/340KW
Auslegungsdruck6 MPa
Arbeitsdruck5,80 MPa
Auslegungstemperatur

1600 Grad

Betriebstemperatur1550 Grad
TemperaturkontrolleDreiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±5 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪ (Bildungsmittel ist Paraffin)
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 6-8 Stunden

3. 10 MPa Graphit thermischer Feldvakuumdruck, der integrierte Ausrüstung entfettet und sintert;


Geeignete Materialien


Wolframcarbid, Titancarbid, Tantalcarbid usw.


Zhongwei Precision 10 MPa Druckentfettungs-Sintern Grundlegender Prozess:

NummerPHS4412-10
ModellPHSgr-40/40/120-1600
Effektiver Arbeitsbereich (mm)400 × 400 × 1200 (Millimeter)
Tragfähigkeit600KG
Heizleistung/Gesamtleistung370KW/410KW
Auslegungsdruck10 MPa
Arbeitsdruck9,5 MPa
Auslegungstemperatur

1600 Grad

Betriebstemperatur1550 Grad
TemperaturkontrolleDreiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±5 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪ (Bildungsmittel ist Paraffin)
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 5-7 Stunden

3, atmosphärisches CIM-Sintern

Graphit-Wärmefeld-Vakuum-Entfettungs-Sinter-Ausrüstung;


Der CIM-Prozess umfasst hauptsächlich 8 wichtige Glieder, darunter Produktdesign, Formenbau, Qualitätsprüfung, Mischen, Formen, Entfetten, Sintern, Weiterverarbeitung usw. Unser Unternehmen kann Produkte an die Produkt- und Prozessanforderungen des Kunden anpassen und maschinell verarbeiten und weiterverarbeiten ,

NummerPHS4412-10
ModellPHSgr-40/40/120-1600
Effektiver Arbeitsbereich (mm)400 × 400 × 1200 (Millimeter)
Tragfähigkeit600KG
Heizleistung/Gesamtleistung370KW/410KW
Auslegungsdruck10 MPa
Arbeitsdruck9,5 MPa
Auslegungstemperatur

1600 Grad

Betriebstemperatur1550 Grad
TemperaturkontrolleDreiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±5 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪ (Bildungsmittel ist Paraffin)
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 5-7 Stunden

Geeignete Materialien


Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid usw.;


zhognweiPrecision CIM-Lösungen sind wie folgt:


Die Hauptmerkmale sind wie folgt:


(1) Produkte mit komplexen geometrischen Formen können direkt und frei hergestellt werden.


(2) Der Umformzyklus ist kurz, nur ein Zehntel bis ein Hundertstel der Gieß- und Heißpressumformzeit. Die Festigkeit des Rohlings ist hoch, was eine automatisierte Fertigung ermöglicht. Die Verwaltung und Kontrolle im Produktionsprozess ist ebenfalls sehr bequem, was für die Massenproduktion geeignet ist.


(3) Aufgrund der guten Fließfähigkeit des Bindemittels ist die Dichte der spritzgegossenen Rohlinge ziemlich gleichmäßig.


(4) Aufgrund der großen Menge an Bindemittel, die beim Spritzgießen zugesetzt wird, ist die Entfettungszeit lang, insbesondere bei Produkten mit großer Dicke, die bis zu 100-200 Stunden dauern kann.


(5) Da die Mischung aus Pulver und Bindemittel sehr gleichmäßig ist, der Abstand zwischen den Pulvern sehr klein ist und die Schrumpfungseigenschaften während des Sinterns im Wesentlichen konsistent sind, ist die Dichte jedes Teils des Produkts gleichmäßig und die Genauigkeit der geometrischen Abmessungen ist hoch.

(6) Effektive Flächengröße: 400 x 400 x 1500 mm

(7) Temperaturgleichmäßigkeit: ± 3 Grad

NummerVHS4415
ModellVHSgr-40/40/150-1800
Effektiver Arbeitsbereich (mm)450 × 450 × 1500 (Millimeter)
Tragfähigkeit300 kg
Heizleistung/Gesamtleistung240KW/280KW
Auslegungstemperatur

1800 Grad

Betriebstemperatur1750 Grad
TemperaturkontrolleZweiband-Temperaturregelung
Hohe TemperaturhomogenitätKleiner oder gleich ±3 Grad
Heizrate (leerer Ofen)15 Grad/min( Weniger als oder gleich 1000 Grad);10 Grad/min(1000-1550 Grad)
Ultimatives VakuumIm kalten, leeren und sauberen Ofen kleiner oder gleich 2 Pa
Vakuum-LeckrateIm kalten, leeren und sauberen Ofen weniger als oder gleich 2 Pa/h
WachssammelrateGrößer oder gleich 98﹪
Kühlrate (voller Ofen) (Kühlwassereintrittstemperatur kleiner oder gleich 30 Grad, Ofendruck 9 bar)Von 1450 bis 100 Grad, 5-7 Stunden