Polyetheretherketon-Spritzguss

Polyetheretherketon, kurz PEEK genannt, ist ein linearer, teilkristalliner Thermoplast mit geringer Polarität und hervorragenden Gesamteigenschaften. Derzeit wird es in der Regel in Form von gefüllten oder verstärkten Kunststoffen für verarbeitete Produkte verwendet, und die meisten davon sind glasfaser- oder schüsselfaserverstärktes PEEK.

Die Hauptleistungsmerkmale des Polyetheretherketon-Spritzgusses sind Hochtemperaturbeständigkeit (240 Grad), Heißwasser und Dampf (200 Grad), Schlagfestigkeit, hohe Zähigkeit und Dehnung, Korrosionsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Flammschutz und geringe Rauchentwicklung sowie elektrische Eigenschaften auch ausgezeichnet, hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Atomenergieindustrie, Waffen und Ausrüstung und anderen High-Tech-Bereichen eingesetzt.

Die Hauptprodukte von Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sind Nylonprodukte, Kunststoffprodukte, ABS-Serien, Gummiprodukte usw. Arten von Spritzgussmaterialien, die verarbeitet werden können: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA , PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylensulfid (PPS), Polystyrolcarbonat (PC), Polyetheretherketon (PEEK), etc.

Produktbezkritik

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen implementiert streng die ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-, VDA6.3-Zertifizierung, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Kunststoffspritzguss, Metalleinsatz-Spritzguss, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für den Spritzguss:

Verarbeitbare Nylon-Produkte, Kunststoff-Produkte, ABS-Serie; Spritzgussmaterialtypen: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA, PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylsulfid (PPS), Polycarbonat (PC), Polyetherether Keton (PEEK) und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Produktleistung

1. Grundleistung

(1) Allgemeine Leistung

PEEK ist ein halbkristallines, schwach polares Polymer mit einem weißen oder milchig weißen, durchscheinenden oder undurchsichtigen Aussehen, aber die Folie hat eine gute Transparenz mit einer Lichtdurchlässigkeit von 85 Prozent (45 μm dicke Folie); die Kristallinität beträgt im Allgemeinen 20 Prozent -30 Prozent, die höchste bis zu 48 Prozent; hohe Dichte, im Allgemeinen 1,265 ~ 1,32 g / cm; Wasseraufnahmerate so hoch wie 0,5 Prozent, aber Hydrolysebeständigkeit, insbesondere Heißwasser- und Dampfbeständigkeit, zähe Textur.

PEEK ist von Natur aus ungiftig, hat eine gute physiologische Verträglichkeit, Gasbarriere und Wasserdurchlässigkeit und ist ein gutes Gasabdichtungs- und Ionenaustauschmembranmaterial.

Die Formschrumpfungsrate beträgt 1,1 Prozent (unmodifiziert), wodurch MT3-Präzisionsprodukte hergestellt werden können. Darüber hinaus sind Haftfähigkeit, Elektroplattierungseigenschaft, Schweißbarkeit und maschinelle Bearbeitbarkeit günstig.

(2) Mechanische Eigenschaften

PEEK hat eine höhere Festigkeit und einen höheren Modul, und der Index ist besser als der von PC und POM, ähnlich dem von PI, und der Leistungsindex von verstärktem PEEK ist höher. Obwohl die Festigkeit und der Modul schnell abnehmen, wenn die Temperatur höher als die Glasübergangstemperatur (143 Grad) ist, können bei hoher Temperatur immer noch eine ausreichende Festigkeit und ein ausreichender Modul aufrechterhalten werden. Beispielsweise kann bei 200 Grad die Zugfestigkeit immer noch 50 MPa erreichen, und der Biegeelastizitätsmodul Die Menge kann auch 15 GPa erreichen;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70 MPa und der Biegeelastizitätsmodul beträgt etwa 8 GPa.

PEEK hat eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Schlagfestigkeit und ist der beste unter den meisten technischen Kunststoffen, vergleichbar mit Metalllegierungsmaterialien. Zudem ist auch die Spannungsrissbeständigkeit besser als bei PSF, PESPC und POM.

PEEK behält auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit und selbstschmierende Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich bei, wobei die Verschleißfestigkeit PI entspricht. Es kann einen niedrigen Reibungskoeffizienten und Verschleißbetrag unter wiederholter Einwirkung hoher Last aufrechterhalten, insbesondere modifiziertes verschleißfestes PEEK, sein dynamischer Reibungskoeffizient kann 0.17~0.24 erreichen, die Verschleißnarbenbreite 3~4 mm beträgt und der pv-Grenzwert 4 MPa·m/s beträgt (wenn p=0.5MPa, v=8m/s), kann es als Präzisions-Reibungsprodukt verwendet werden, nicht -Schmierung, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Wechselbelastung.

Die Cantilever-Kerbschlagzähigkeit von verstärktem oder unverstärktem PEEK kann 70~100 J/m erreichen, was niedriger ist als die von PC und POM, aber die Zähigkeit ist die beste unter den hitzebeständigen Kunststoffen.

(3) Thermische Leistung

PEEK hat eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, seine Glasübergangstemperatur beträgt 143 Grad; Schmelzpunkt ist 334 Grad; Wärmeverformungstemperatur (1,82 MPa) beträgt 152 Grad; Dauereinsatztemperatur beträgt 240 Grad; kurzfristige Gebrauchstemperatur beträgt 300 Grad; 250 ~ 260 Grad; kurzfristige Gebrauchstemperatur kann 400 Grad erreichen.

Die thermische Stabilität ist gut, und die thermische Alterung und die Abnahme der Zugfestigkeit treten nur auf, wenn die Temperatur über 500 Grad liegt. Es hat eine ausgezeichnete Heißwasserbeständigkeit und Dampfbeständigkeit. Nach dem Einweichen in heißem Wasser bei 80 Grad für 800 Stunden und dem Kochen in Dampf bei 200 Grad haben sich die Zugfestigkeit und das Aussehen nicht verändert. Es ist die beste Dampfbeständigkeit unter allen technischen Kunststoffen. Arbeiten Sie in Dampf über 200 Grad und unter Druck stehendem heißem Wasser bei 300 Grad.

PEEK hat selbstverlöschende Eigenschaften, einen OI-Wert von > 24 Prozent, und die Probe mit einer Reibung von 0,8 ~ 1,5 mm ohne Flammschutzmittel kann auch das UL94V-Niveau -0 erreichen, und die Rauchabgabe während des Forcierens Die Verbrennung ist sehr gering und der Rauch enthält kein giftiges Gas. Der Rauch ist viel kleiner als bei PC, PSF, PTFE, PF und PES.

Darüber hinaus hat PEEK einen kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten und eine gute Dimensionsstabilität, die der von metallischem Aluminium nahe kommt.

(4) Elektrische Eigenschaften

PEEK ist ein Polymer mit niedriger Polarität mit guter elektrischer Isolierung, kleiner Dielektrizitätskonstante und dielektrischem Verlustfaktor sowie mittlerer Durchschlagsfestigkeit. Darüber hinaus hat es immer noch gute dielektrische Eigenschaften im Hochfrequenzbereich, und die Dielektrizitätskonstante bleibt 3,2 bis 3,3 im Bereich von 60 Hz bis 104 Hz. Sein spezifischer Durchgangswiderstand ist größer als 101 Ωcm und kann nach Modifikation zu einem leitfähigen Kunststoff mit einem spezifischen Oberflächenwiderstand von 108~10 Ω verarbeitet werden. PEEK kann auch bei hohen Temperaturen gute elektrische Eigenschaften beibehalten, und seine Wärmebeständigkeitsklasse ist C-Klasse.

(5) Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit

PEEK hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Außer konzentrierter Schwefelsäure ist es gegen fast alle chemischen Reagenzien und die meisten gebräuchlichen organischen Lösungsmittel beständig. Es kann auch bei höheren Temperaturen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten. Die Säure- und Alkalibeständigkeit bei hohen Temperaturen ist besser als bei PI. Die Korrosionsbeständigkeit liegt nahe bei Nickelstahl, besser als bei PC, MPPO, PES und anderen Sorten.

Es ist unlöslich in 30-prozentigem Massenanteil von Salpetersäure-, Salzsäure-, Natriumhydroxid-, Essigsäure- und Oxalsäurelösungen, unlöslich in Cyclohexanon, Xylol, Trichlorethylen (Ethan), Ethanol, Benzin und anderen Lösungsmitteln, in Chloroform, Ethylacetat. Leichte Rissbildung oder Spannungsrisse können in Ester, Aceton und Toluol auftreten, aber die Korrosionsbeständigkeit kann nach dem Tempern bei 200 Grad × 1 h zur Erhöhung der Kristallinität erheblich verbessert werden.

PEEK hat eine starke Strahlungsbeständigkeit und ist die beste Strahlungsbeständigkeit unter den technischen Kunststoffen. Es ist besser als PS mit ausgezeichneter Strahlungsbeständigkeit. Es wird erst spröde, nachdem es (1,0~1,2)x107Gy Dosis von -Strahlenstrahlung absorbiert hat. , (0,1 ~ 12) x 106 Gy Dosis von -ray Bestrahlung hat keine Auswirkung darauf, so dass es als strahlungsresistente Produkte verwendet werden kann. Gleichzeitig hat PEEK eine gute Schälfestigkeit, sodass es als Dünnschichtbeschichtung von strahlungsbeständigen und ablösebeständigen Drähten und elektromagnetischen Drähten verwendet werden kann, die unter rauen Bedingungen verwendet werden.

Polyetheretherketon-Spritzguss hat eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und kann als verschiedene Außenverpackungsmaterialien in Flugzeugkabinen, Flügeln und Raumstationen verwendet werden.

PostSpritzgussverfahren

1. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

2. Oberflächenbehandlung: Für einige Produkte, die eine Nachbearbeitung erfordern, können wir Oberflächenbehandlungsdienste anbieten, um den speziellen Zweck der Kunden zu erreichen. Derzeit können wir Entfetten, Polieren, Galvanisieren (Gold, Silber, Nickel, Zinn, Galvanisieren usw.), Eloxieren, Elektrophorese und andere Oberflächenbehandlungsdienste für Präzisionsteile anbieten.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgeräte: Automatisierte visuelle Inspektionsgeräte können eine 100-Prozent-Inspektion von Produkten, Spektrumanalysator, Golden Elephant Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine durchführen.

Anwendung

Polyetheretherketon-Spritzguss wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung, der Elektrik und Elektronik, der Medizin und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.