Die Art des P/M-Getriebes wird anhand des Bearbeitungsvorteils analysiert

Die Art des P/M-Getriebes wird anhand des Bearbeitungsvorteils analysiert

Die Herstellung von pulvermetallurgischen Rohstoffen ist die Verwendung von Metallpulver (oder der Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) durch Formen und Sintern zu Metallmaterialien, Verbundmaterialien und verschiedenen Arten von Produkten der Hochtechnologie.

Analyse der Vorteile:

1. Der Herstellungsprozess von Pulvermetallurgie-Ausrüstung ist im Allgemeinen gering;

2. Wenn das Zahnrad durch Pulvermetallurgie-Technologie verarbeitet wird, beträgt die Ausnutzungsrate der Rohstoffe bis zu etwa 95 Prozent;

3, Pulvermetallurgie Getriebe Wiederholgenauigkeit ist sehr gut. Da das pulvermetallurgische Zahnrad durch die Form gepresst wird, kann ein Paar Formen unter normalen Betriebsbedingungen Zehntausende bis Hunderttausende von Zahnradblöcken pressen;

4, Pulvermetallurgie kann mehrere Teile integrieren;

5, Pulvermetallurgiezahnradmaterialdichte steuerbar;

6. In der pulvermetallurgischen Produktion ist die Rauhigkeit der Arbeitsfläche der Matrize sehr gut, um das Entfernen des Pressblocks aus der Matrize nach dem Formen zu erleichtern;

PulvermetallurgieNachteilanalyse:

1. Es muss in Massenproduktion hergestellt werden. Im Allgemeinen sind mehr als 5000 Stück in Charge für die Herstellung durch Pulvermetallurgie-Technologie geeignet;

2. Die Größe ist durch die Presskraft begrenzt. Die Presse kann im Allgemeinen mit einem Druck von mehreren Tonnen bis zu mehreren hundert Tonnen hergestellt werden, Durchmesser von weniger als 110 mm Pulvermetallurgie;

3. Aufgrund von Formanforderungen, Press- und Formgründen ist Pulvermetallurgie im Allgemeinen nicht für die Herstellung von Schneckengetrieben, Schrägstirnrädern und Schrägstirnrädern mit einem Spiralwinkel von mehr als 35 geeignet. Es wird im Allgemeinen empfohlen, Schrägstirnräder innerhalb von 15 Schrägstirnzähnen zu konstruieren.

4. Die Dicke von Pulvermetallurgie-Zahnrädern ist begrenzt. Die Tiefe des Matrizenhohlraums und der Presshub müssen das 2- bis 2,5-fache der Zahnraddicke betragen. Die Hauptüberlegung ist die P/M-Zahnradhöhe und die Dichtesymmetrie, daher ist auch die Dicke sehr wichtig.

Qinhuangdao Zhongwei Präzisionsteile Co., Ltd. hat sich zur Verwendung verpflichtetMetallspritzgussTechnologie, MIM-Pulvermetallurgie-Prozess und PM-Prozess, die Herstellung von kleinen, dreidimensionalen, komplexen, hochpräzisen Metallstrukturprozessen. Produkte sind weit verbreitet in Kommunikationselektronik, Unterhaltungselektronik, Autoteilen, intelligenten Schlössern, Industrieautomation und anderen Bereichen. Wenn Sie Pulvermetallurgie benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.