Hochlegierter Spezialstahlguss

Hochlegierter Stahlguss bezieht sich auf legierten Stahlguss mit einem Gesamtgehalt an Legierungselementen von über 10 Prozent. Entsprechend seiner Verwendung wird es in Edelstahlguss, hitzebeständigen Stahlguss und verschleißfesten und korrosionsbeständigen legierten Stahlguss unterteilt.

Edelstahlguss (1) ferritischer Edelstahl. Diese Art von Stahl nimmt Chrom als Hauptlegierungselement auf. Die in China am häufigsten verwendeten Marken sind zg1cr17, zglcr19m02 und zgcr28, die in Salpetersäure, Stickstoffdünger, Chemiefaser und anderen Industrien verwendet werden. (2) Martensitischer rostfreier Stahl. Zu den chinesischen Marken gehören zglcr13 und ZG2Cr13, die zur Herstellung von Gussteilen verwendet werden, die Stoßbelastungen standhalten und unter Bedingungen hoher Zähigkeit, aber geringer mittlerer Konzentration arbeiten müssen. Es kann als Pumpengehäuse, Laufrad, Ventil usw. verwendet werden. (3) Austenitischer Edelstahl. Diese Art von Stahl enthält viel Chrom und Nickel. Die in China am häufigsten verwendeten Noten sind zgocr18ni9, zglcr18ni9, zg0cr18ni9ti, zg1cr18ni9ti, zg0cr18ni12mo2ti, zg1cr18ni12mo2ti, zg1cr24ni20mo2cu3, zg1cr18mn8nin usw. Die typischen Noten sind zG1cr18mn8nin usw. Die typischen Noten sind zG1cr18mn8nin usw . (4) AUSTENITISCHER FERRITISCHER EDELSTAHL. Diese Stahlsorte enthält Mangan und Stickstoff, um Nickel einzusparen. Die in China am häufigsten verwendeten Marken sind zg1cr17mn9ni4mo3cu2n und zg1cr18mn13mo2cun. Mittel- und hochfester martensitischer Edelstahl kann verwendet werden, wenn die Korrosionsbeständigkeit nicht hoch ist, aber hohe mechanische Eigenschaften erforderlich sind. Chinesische Marken, die zum Gießen mit Wandstärken unter 100 mm geeignet sind, umfassen zg10cr13, zg20cr13, zg10cr13ni1 und zg10cr13ni1mo. ZG06Cr13Ni4Mo, zg06cr13ni6mo und zg06cr16ni5mo sind zum Gießen mit einer Wandstärke von l00-200mm geeignet. (5) Ausscheidungshärtender Edelstahl. Die chinesische Marke ist zg0cr17ni4cu4nb, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist. Es kann in der Chemie, im Schiffsbau, in der Luftfahrt und anderen Abteilungen als hochfeste, verschleißfeste und korrosionsbeständige Gussteile verwendet werden.

Die Gießbarkeit von rostfreiem Stahl ist schlecht, die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl ist gering und es ist leicht, eine Kälteisolierung oder einen Schlackeneinschluss herzustellen. Daher sollte die Gießtemperatur erhöht werden, im Allgemeinen nicht niedriger als 1530 Grad. Die Querschnittsfläche des Angusssystems muss 30 % bis 50 % größer sein als die von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl. Der Volumenschrumpfwert von Edelstahl ist groß und es ist einfach, Schrumpfhohlräume und Porosität zu erzeugen. Der Riser des Gusses sollte 20 bis 30 Prozent größer sein als der von Kohlenstoffstahl. Das Gussteil neigt stark zu Heißrissen, die Gießtemperatur ist hoch und es haftet leicht an Sand. Entsprechende Maßnahmen sind im Gießprozess zu treffen. Austenitischer ferritischer Edelstahl hat bessere Gießeigenschaften, ist aber empfindlicher gegenüber Porosität.

Hitzebeständiger Stahlguss Hitzebeständiger Stahlguss kann je nach Verwendungszweck in hitzebeständigen nicht abblätternden Stahlguss (Antioxidationsstahl) und hitzebeständigen Stahlguss unterteilt werden. Der üblicherweise verwendete Antioxidationsstahl ist hitzebeständiger Chromstahl mit Chrom als Hauptlegierungselement. Der Chromgehalt beträgt 13 Prozent ~ 14 Prozent im Low und 25 Prozent ~ 35 Prozent im High. Manchmal wird eine kleine Menge Silizium oder Nickel, wie zg40cr9si2, hinzugefügt. Seine maximale Oxidationsbeständigkeitstemperatur beträgt 800 Grad und ist unter Langzeitbelastung niedriger als 700 Grad. Es kann zur Herstellung von Tiegeln, Ofentüren und Bodenplatten verwendet werden.