Einführung in die technischen Besonderheiten des Metallspritzgusses!

Einführung in die technischen Besonderheiten des Metallspritzgusses!

Das Metallspritzgießen ist ein Formverfahren, bei dem die plastifizierende Mischung aus Metallpulver und seinem Klebstoff in die Form eingespritzt wird. Es besteht darin, das ausgewählte Pulver mit dem Bindemittel zu mischen, dann die Mischung zu granulieren und sie dann in die gewünschte Form zu spritzen. Das Polymer verleiht der Mischung viskose Fließeigenschaften, was der Gleichförmigkeit des Formens, der Hohlraumfüllung und der Pulverfüllung förderlich ist. Nach dem Formen wird das Bindemittel entfernt, und dann wird der entfettete Grünkörper gesintert. Einige gesinterte Produkte erfordern möglicherweise eine weitere Verdichtung, Wärmebehandlung oder mechanische Bearbeitung. Die gesinterten Produkte haben nicht nur die gleiche komplexe Form und hohe Präzision wie beim Kunststoffspritzguss, sondern auch physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften, die denen des Schmiedens nahekommen. Diese Technologie eignet sich für die Serienfertigung von kleinen, präzisen und komplexen dreidimensionalen Metallteilen mit besonderen Leistungsanforderungen.

Metallspritzgussist eine neue pulvermetallurgische Near-Net-Forming-Technologie, die moderne Kunststoffspritzgusstechnologie in den Bereich der Pulvermetallurgie einführt. Metallspritzguss wird häufig in der Unterhaltungselektronik, Autoteilen, Hardware-Werkzeugen und anderen Bereichen eingesetzt. In der 3C-Branche gilt es als Synonym für iPhone-Halter, Kameraring-Metallschutzrahmen. In der heißen elektronischen Zigarettenindustrie der letzten zwei Jahre wird die Metallspritzgussverarbeitung auch in ihren Präzisionsteilen eingesetzt.

Metallspritzguss ist eine technische Technologie, bei der Kunststoffe in nützliche Produkte umgewandelt werden, die die ursprüngliche Leistung beibehalten können. Die wichtigen Prozessbedingungen beim Spritzgießen sind Temperatur, Druck und entsprechende Einwirkzeit, die den Plastifizierfluss und die Abkühlung beeinflussen. Die Temperaturregelung des Fasses ist sehr wichtig. Die während des Spritzgussverfahrens zu regelnde Temperatur umfasst die Zylindertemperatur, die Düsentemperatur und die Formtemperatur. Die ersten beiden Temperaturen beeinflussen hauptsächlich das Plastifizieren und Fließen von Kunststoffen, und die letzte beeinflusst hauptsächlich das Fließen und Abkühlen von Kunststoffen. Jeder Kunststoff hat unterschiedliche Fließtemperaturen. Aufgrund unterschiedlicher Quellen oder Marken des gleichen Kunststoffs sind auch die Fließtemperatur und die Zersetzungstemperatur unterschiedlich. Dies liegt an den Unterschieden im durchschnittlichen Molekulargewicht und der Molekulargewichtsverteilung. Der Plastifizierungsprozess verschiedener Modelle von Spritzgießmaschinen ist ebenfalls unterschiedlich, daher ist auch die Zylindertemperatur unterschiedlich.

Was sind die technischen Merkmale des Metallspritzgusses? Lassen Sie uns das jetzt gemeinsam analysieren.

1. Die Herstellung von kleinen Metallteilen mit komplexen Formen, ähnlich wie Kunststoffprodukte, eignet sich zur Herstellung von kleinen Teilen mit komplexen geometrischen Formen, hoher Präzision und besonderen Anforderungen, normalerweise mit einem Gewicht von (0,2-200 g).

2. Dünnwandige Bauteile können direkt umgeformt werden. Die Form des Produkts kommt den Anforderungen des Produkts nahe oder erfüllt sie. Die Maßtoleranz kann im Allgemeinen bei 0,10 Prozent ~0,30 Prozent gehalten werden.

3. Verglichen mit herkömmlicher Bearbeitung und Präzisionsguss ist die interne Struktur des Produkts gleichmäßiger; Verglichen mit herkömmlichem pulvermetallurgischem Presssintern hat dieses Produkt eine bessere Leistung, eine hohe Maßhaltigkeit, eine gute Oberflächenbeschaffenheit (die Oberflächenrauheit kann Ra 0.80~1,6 μm erreichen) und erfordert keine weitere Bearbeitung oder nur eine geringe Menge des Abschlusses.

4. Diese Materialien sind weit verbreitet, einschließlich Ferrolegierungen, Superlegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, hochschmelzende Metalle, harte Legierungen, Keramiken und Metallmatrix-Verbundwerkstoffe. Die Produktdichte ist hoch (bis zu 95 Prozent ~ 99 Prozent), die Struktur ist gleichmäßig und die Leistung ist ausgezeichnet. Sie können aufgekohlt, abgeschreckt, angelassen und anderen Wärmebehandlungen unterzogen werden.

5. Das Produkt hat eine einheitliche Mikrostruktur, eine hohe Dichte, Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Plastizität und andere mechanische Eigenschaften, eine stabile Produktqualität, eine hohe Produktionseffizienz und kann eine automatische, groß angelegte und groß angelegte Produktion realisieren.