Vergleich der Vor- und Nachteile zwischen der Pulvermetallurgie und der Bearbeitung von pulvermetallurgischen Getrieben

Gegenüberstellung der Vor- und Nachteile zwischen Pulvermetallurgie und Bearbeitung von „Pulvermetallurgie-Zahnrad“

Kennen Sie die Vor- und Nachteile der Pulvermetallurgie und des Trennens? Was ist Pulvermetallurgie und was ist Schneiden? Die Wahl zwischen Pulvermetallurgie oder Schneiden hängt hauptsächlich von der Produktionscharge oder der Form des Teils ab. Je größer die Produktionscharge, desto größer der Nutzen der Pulvermetallurgie. Heute wird die Zhongwei Precision Powder Metallurgy Gear Processing Factory über die Vor- und Nachteile der Pulvermetallurgie und des Schneidens sprechen.

Pulvermetallurgieist ein spanloses Umformverfahren, unter der Voraussetzung, dass die Eigenschaften der pulvermetallurgischen Werkstoffe den Anforderungen der Teile entsprechen. Aus wirtschaftlicher Sicht bedeutet der Einsatz der Pulvermetallurgie-Technologie, dass mehr oder weniger Energie und Material eingespart werden können und eine große Menge an Ausrüstungsinvestitionen eingespart werden kann. Bei teuren oder schwer zu bearbeitenden Materialien liegt der Wert der Pulvermetallurgie-Technologie auf der Hand.

Ausrüstung für die Pulvermetallurgie

Die Werkzeugkosten beim CNC-Drehen und Automatendrehen sind niedriger als bei allen Fertigungsverfahren. Da die Werkzeugmaschine hochgradig automatisiert ist, ist die Arbeitsintensität gering und die Drehkosten variieren mit der Anzahl und dem Umfang der Drehoperationen. Bei den zu bearbeitenden Objekten handelt es sich in der Regel um Stangen, Rohre, Platten oder Zuschnitte. Der Materialnutzungsgrad der durch Drehen bearbeiteten Teile ist sehr gering. Beim Schneiden der Stange beträgt die Materialausnutzungsrate in der Regel weniger als 50 Prozent . Wenn der Rohling auf einer CNC-Drehmaschine gedreht wird, kann die Materialausnutzungsrate sogar noch geringer sein. Im Allgemeinen gilt: Je größer die Menge an Metall, die während der Teilebearbeitung abgeschaltet wird, desto förderlicher ist es, pulvermetallurgische Verfahren für die Herstellung zu verwenden.

Die Wahl zwischen Drehen und Pulvermetallurgie kann eher von der Form der Teile und wirtschaftlichen Faktoren abhängen. Wenn die Mittelachse der Form des Teils symmetrisch ist und zylindrisch, Nut, Stufe usw. aufweist, ist das Drehen am vorteilhaftesten. Herkömmliche pulvermetallurgische Verfahren können Teile jeder Form herstellen, die aus der Form gelöst werden können. Gegenüber dem Schneiden hat die Pulvermetallurgie außerdem folgende Vorteile:

1. Die Konsistenz der Produkte ist gut und die Möglichkeit der Verschrottung ist gering;

2. Gute Maßtoleranz und Oberflächenrauhigkeit (außer Schleifen und Räumen);

3. Inspektions- und Prüfkosten können eingespart werden, da es im Produktionsprozess von pulvermetallurgischen Teilen nur einen Umformvorgang gibt.

Hier geht es um den Vergleich zwischen Pulvermetallurgie und Zerspanung. Da CNC-Werkzeugmaschinen immer beliebter werden, wurden die Effizienz und Genauigkeit des Schneidens verbessert. Für die Massenproduktion gibt es jedoch immer noch Probleme wie Betriebsprobleme, Probleme bei der Chip-Reinigung und lange Zeit, die für die gesamte Endbearbeitung erforderlich ist. In diesen Aspekten kann die pulvermetallurgische Fertigung eine bessere Lösung finden.