Kegelrad Pulvermetallurgie Pressteile

Produktbeschreibung

Herstellungsprozess von pulvermetallurgisch gesinterten Kegelradgetrieben

Pulvermetallurgisch gepresste Teile für Kegelradgetriebe bestehen aus Metallpulver wie Eisenpulver, Kupferpulver, Edelstahlpulver usw. (einschließlich nichtmetallisches Pulver gemischt mit nichtmetallischem Pulver) als Rohmaterialien und werden durch Formsinterverfahren hergestellt . Das traditionelle Verfahren ist das Mischen – Pressen, Sintern, Formen und Nachbearbeiten, dh zuerst das vorbereitete hochreine gemischte Pulver in die Form geben, unter einem bestimmten Druck pressen und dann den Pressling in einen Ofen mit kontrollierter Atmosphäre stellen bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des Grundmaterials. Das Sintern wird bei hoher Temperatur durchgeführt, um eine metallurgische Bindung zwischen den Pulverpartikeln zu bilden. 

Vorteile des Pulvermetallurgieverfahrens für Kegelräder

1. Es ist keine oder nur eine geringe Schneidbearbeitung erforderlich.

2. Die Materialübertragungsrate kann bis zu 97 Prozent betragen.

3. Die Fertigungstoleranz der Teilegröße ist klein und reproduzierbar.

4. Die Materialzusammensetzung ist einstellbar.

5. Die Oberflächenbeschaffenheit der Teile ist besser.

6. Die Festigkeit und Verschleißfestigkeit kann durch Wärmebehandlung verbessert werden.

7. Zur Selbstschmierung oder Filterung können Materialien oder Produkte mit kontrollierbarer Porosität bereitgestellt werden.

8. Es können Teile mit komplexen oder besonderen Formen hergestellt werden, die mit anderen Metallformungsverfahren nicht hergestellt werden können.

Kegelrad-Pulvermetallurgie-Verarbeitungstechnologie

Kegelräder werden auf speziellen Hobelmaschinen bearbeitet. Kegelräder können auch auf einer Universalfräsmaschine bearbeitet werden, jedoch sind Größe und Form der Zähne ungenauer. Kegelräder werden häufig in einem kombinierten Verfahren bearbeitet, das heißt, die Vorbearbeitung erfolgt auf einer Universalfräsmaschine oder einer Horizontalfräsmaschine. Die Endbearbeitung, dh die Kalibrierung des Zahnprofils, wird auf einer Werkzeugmaschine durchgeführt, die für die Bearbeitung von Kegelrädern bestimmt ist.

Die Verarbeitung von pulvermetallurgischen Pressteilen für Kegelradgetriebe muss zunächst hochwertige legierte Stahlmaterialien auswählen. Es ist am besten, hochwertige Materialien direkt von Materialherstellern zu kaufen und dann ein professionelles Schmieden durchzuführen, um die Kompaktheit der Materialstruktur zu verbessern. Der zweite Schritt besteht darin, eine Grobbearbeitung auf einer Drehbank durchzuführen, gefolgt von einem Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen und dann einem Halbfertigbearbeiten des grob bearbeiteten Materials, um die Form des Kegelrads herzustellen und den Zahnrohling herzustellen.

Anschließend muss getestet werden und nur qualifizierte Zahnrohlinge können gefräst werden. Beim Verzahnungsfräsen wird der Kegelradrohling auf der Verzahnungsmaschine gefräst. Nach dem Zahnradfräsen muss die Rollinspektionsmaschine angepasst und dann entgratet werden. Nachdem der Grat entfernt wurde, muss er wärmebehandelt werden. Nach dem Schleifen der Wärmebehandlung ist es bei einigen Kegelrädern mit hohen Präzisionsanforderungen erforderlich, die Kegelräder zu schleifen, und die Kegelräder werden nach diesen mehreren Prozessen bearbeitet.

Der obige Inhalt ist die Einführung des Kegelradbearbeitungsprozesses, wissen Sie? Verbessern Sie die Produktionseffizienz und verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine. Der Bearbeitungsablauf der Kegelradbearbeitung ist bei Kegelrädern besonders wichtig. Nur durch gute Verarbeitungsverfahren lassen sich Kegelräder in guter Qualität herstellen.

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