video
Cemented Carbide Powder Metallurgy Sintered Parts
Cemented carbide powder metallurgy sintered parts2
Cemented carbide powder metallurgy sintered parts3
Cemented carbide powder metallurgy sintered parts4
f62dcabfafda372f9b146165aa596517_1573700561810891.png.thumb.300x300
1/2
<< /span>
>

Hartmetall-Pulvermetallurgie-Sinterteile

Die Pulvermetallurgie ist ein Verarbeitungsverfahren zur Herstellung von Metallpulver und zur Herstellung von Metallpulver oder Mischungen mit Nichtmetallpulver zu Produkten durch Form- und Sinterprozesse. Sinterteile aus Hartmetall-Pulvermetallurgie können verwendet werden, um spezielle Produkte herzustellen, die mit gewöhnlichen Schmelzverfahren schwierig herzustellen sind.

Die Pulvermetallurgie ist ein Verarbeitungsverfahren zur Herstellung von Metallpulver und zur Herstellung von Metallpulver oder Mischungen mit Nichtmetallpulver zu Produkten durch Form- und Sinterprozesse. Sinterteile aus Hartmetall-Pulvermetallurgie können verwendet werden, um spezielle Produkte herzustellen, die mit gewöhnlichen Schmelzverfahren schwierig herzustellen sind. Materialien und kann verschiedene mechanische Präzisionsteile herstellen, wodurch Arbeit und Material gespart werden. Wolframlegierungs-Pulvermetallurgie, Hartmetall-Pulvermetallurgie, Titanlegierungs-Pulvermetallurgie, aber die Kosten für Form- und Metallpulver sind hoch und es ist nicht für die Verwendung geeignet, wenn die Charge klein oder die Produktgröße zu groß ist.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Pulvermetallurgieabteilung wurde 2007 gegründet und befindet sich in der Stadt Qinhuangdao, Provinz Hebei. Es gibt zwei Produktionslinien für das Metallspritzguss-MIM-Verfahren und die Pulvermetallurgie-PM. Die bestehenden selbst entwickelten Produkte des Unternehmens: Deutsche Maya-Kettenwirkmaschine Sensing-Kettenblöcke, elektrische Stellzahnräder, Automobil-Ölpumpenrotoren, Waschmaschinen-Getriebe und andere Produkte, die hergestellten pulvermetallurgischen Produkte umfassen Automobile, Motorräder, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, Textilmaschinenteile und andere Bereiche. Unser Unternehmen ist ein umfassendes High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Kupferlegierungen, Eisenbasis, Edelstahlbasis, Aluminiumlegierung, Nickellegierung, Kobaltlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall und Strukturteilen aus der Pulvermetallurgie integriert.




Produktbeschreibung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um

Die Produkte haben die Zertifizierung von ROHS, FDA EU usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Metallspritzguss MIM, Pulvermetallurgie PM, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für die Pulvermetallurgie:

Kupferlegierung, Eisenbasis, Titanlegierung, Edelstahlbasis, Aluminiumlegierung, Nickellegierung, Kobaltlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hydroxylegierung, weichmagnetisches Material und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.


Herstellungsprozess

1. Herstellung von Pulver

Der Herstellungsprozess von Pulver umfasst Schritte wie die Pulverzubereitung und das Mischen des Pulvers. Um die Formbarkeit und Plastizität des Pulvers zu verbessern, werden üblicherweise Weichmacher wie Benzin, Kautschuk oder Paraffin zugesetzt.

2. Formpressen

Das Pulver wird unter einem Druck von 500-600MPa in die gewünschte Form gepresst.

3. Sintern

Sie wird in einem Hochtemperaturofen oder einem Vakuumofen unter Schutzatmosphäre durchgeführt. Das Sintern unterscheidet sich vom Metallschmelzen dadurch, dass mindestens ein Element während des Sinterns im festen Zustand verbleibt. Während des Sinterprozesses werden die Pulverpartikel durch eine Reihe von physikalischen und chemischen Prozessen wie Diffusion, Rekristallisation, Schmelzschweißen, Compoundierung und Auflösung zu metallurgischen Produkten mit einer bestimmten Porosität.

4. Nachbearbeitung

Im Allgemeinen können gesinterte Hartmetall-Pulvermetallurgie-Sinterteile direkt verwendet werden. Für einige Teile, die eine hohe Präzision und eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordern, ist jedoch eine Nachsinterbehandlung erforderlich. Die Nachbearbeitung umfasst Präzisionspressen, Walzen, Strangpressen, Abschrecken, Oberflächenabschrecken, Ölimmersion und Infiltration.


Das verarbeitende Gewerbe ist die Grundlage für die nachhaltige Entwicklung der Volkswirtschaft und der Motor und die Kraftquelle für Industrialisierung und Modernisierung. Es gibt immer mehr hochfeste und hochdichte mechanische Teile, Hartlegierungen, elektrische Kontaktmaterialien, verschiedene Permanentmagnet- und weichmagnetische Materialien sowie Sintermetall-Filtermaterialien, die in pulvermetallurgischen Produkten in der Fertigungsindustrie, insbesondere in der Geräteherstellung, verwendet werden Industrie. In der nationalen Verteidigungsindustrie gehören Trägerraketen, Flugkörper, Flugmotoren, Schiffe, Nuklearindustrie und die hitzebeständigen und korrosionsbeständigen, hochschmelzenden Metalle und superharten Materialien, die in der militärischen Elektronikindustrie verwendet werden, alle zum Bereich der Pulvermetallurgie. Kann nur durch Pulvermetallurgie-Technologie hergestellt werden. In der modernen Wissenschaft und Technologie ist die Nanotechnologie auch ein aufstrebendes Gebiet der Pulvermetallurgie. Daher war die Pulvermetallurgie-Technologie in der Welt immer eine Hightech auf dem Gebiet der Materialwissenschaften, die viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen hat.


Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.


image001


Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.


image003


Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgeräte: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine.


image005


Anwendung

Sinterteile aus Hartmetall-Pulvermetallurgie werden hauptsächlich bei der Herstellung von Ersatzteilen und forschungsbezogenen Rohstoffen und Zubehör in der Automobilindustrie, im Gerätebau, in der Metallindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Militärindustrie, in der Instrumentierung, in Hardware-Werkzeugen, in elektronischen Geräten und in anderen Bereichen verwendet. Herstellung von Pulveraufbereitungsanlagen und Sinteranlagen. Zu den Produkten gehören Lager, Zahnräder, Hartmetallwerkzeuge, Formen, Reibungsprodukte und mehr. In Militärunternehmen müssen schwere Ausrüstungen wie panzerbrechende Geschosse, Torpedos usw. und Bremspaare wie Flugzeuge und Panzer durch Pulvermetallurgie-Technologie hergestellt werden. Pulvermetallurgische Autoteile haben sich in den letzten Jahren zum größten Markt in Chinas pulvermetallurgischer Industrie entwickelt, und etwa 50 Prozent der Autoteile sind pulvermetallurgische Teile.


(1) Anwendung: (Automobile, Motorräder, Textilmaschinen, Industrienähmaschinen, Elektrowerkzeuge, Hardware-Werkzeuge. Elektrogeräte. Maschinenbau usw.) verschiedene Teile der Pulvermetallurgie (Eisen-Kupfer-Basis).

(2) Klassifizierung: pulvermetallurgische poröse Materialien, pulvermetallurgische Gleitmaterialien, pulvermetallurgische Reibungsmaterialien, pulvermetallurgische Strukturteile, pulvermetallurgische Werkzeug- und Gesenkmaterialien, pulvermetallurgische elektromagnetische Materialien und pulvermetallurgische Hochtemperaturmaterialien usw.


Hartmetall wird hauptsächlich für Schneidwerkzeuge wie Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge usw. verwendet. Je mehr Karbidgehalt und je weniger Kobaltgehalt im Hartmetall, desto höher die Legierungshärte, Warmhärte und Verschleißfestigkeit, aber desto geringer die Festigkeit und Zähigkeit. YG-Legierungen eignen sich für die Bearbeitung von spröden Materialien und YT-Legierungen für die Bearbeitung von Kunststoffen. Ähnliche Legierungen mit hohem Kobaltgehalt eignen sich für die Schruppbearbeitung und solche mit niedrigem Kobaltgehalt für die Endbearbeitung.


Hartmetall wird auch zur Herstellung von Kaltbearbeitungswerkzeugen wie Kaltziehwerkzeugen, Kaltstanzwerkzeugen, Kaltfließpresswerkzeugen und Kaltstauchwerkzeugen verwendet. Unter ihnen ist der Typ YG für Ziehsteine ​​geeignet, YG6 und YG8 sind für kleine Ziehsteine ​​geeignet und YG15 ist für große Ziehsteine ​​und Stanzwerkzeuge geeignet.


Hartmetall wird auch bei der Herstellung von Messwerkzeugen und verschleißfesten Teilen verwendet, wie z. B. dem Messkopf des Mikrometers, der Spitze des Drehmaschinenoberteils, der Führungsplatte der Fertigwalze und des spitzenlosen Schleifers usw.


In den letzten Jahren wurde stahlgebundenes Hartmetall weithin als eine neue Art von Werkzeug- und Gesenkmaterial verwendet. Nach dem Glühen kann das stahlgebundene Hartmetall maschinell bearbeitet werden. Nach dem Abschrecken und Anlassen hat es eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gewisse Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, die Hartmetall entspricht. Es kann auch geschweißt werden. Und Schmieden, geeignet für die Herstellung von Werkzeugen mit komplexen Formen (wie Spiralbohrer, Fräser usw.), Formen und Verschleißteilen.


Anfrage senden

(0/10)

clearall