Rundes Uhrengehäuse aus Titanlegierung im Wachsausschmelzverfahren
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Rundes Uhrengehäuse aus Titanlegierung im Wachsausschmelzverfahren

Das runde Uhrengehäuse aus Wachsausschmelzguss aus einer Titanlegierung ist ein zentraler Strukturbestandteil hochwertiger Uhren. Es verwendet die Titanlegierung TC4 (Ti-6Al-4V) in medizinischer Qualität und zeichnet sich durch ein geringes Gewicht mit einer Dichte von 4,5 g/cm³ (40 % leichter als Edelstahl) und einer Zugfestigkeit von über 900 MPa aus.

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Das runde Uhrengehäuse aus Wachsausschmelzguss aus einer Titanlegierung ist ein zentraler Strukturbestandteil hochwertiger Uhren. Es verwendet eine Titanlegierung TC4 (Ti-6Al-4V) für medizinische Zwecke- und zeichnet sich durch geringes Gewicht mit einer Dichte von 4,5 g/cm³ (40 % leichter als Edelstahl) und einer Zugfestigkeit von über 900 MPa aus. Nach dem Sandstrahlen und der PVD-Beschichtung erhöht sich die Härte auf HV400 und die Beständigkeit gegen Schweißkorrosion ist besser als bei Edelstahl 316L. Durch den Einsatz eines Präzisions-Wachsausschmelzverfahrens können komplexe Strukturen wie die gekrümmten Seitenflächen des Gehäuses, Löcher für die Bandanstoßverbindungen und Befestigungspositionen der Krone integral geformt werden. Die Maßtoleranzen werden innerhalb von ±0,05 mm kontrolliert und die Oberflächenrauheit Ra beträgt höchstens 0,8 μm, wodurch ein nahtloses Design sowohl an der Innen- als auch an der Außenkontur des Gehäuses mit einer Materialausnutzungsrate von über 95 % erreicht wird. Was die technischen Spezifikationen betrifft, beträgt der Standarddurchmesser 38–45 mm, die Dicke 8–12 mm, der Laschenabstand 20–22 mm, es ist kompatibel mit Saphirglas-Montageschlitzen (Toleranz H7), die Tiefe des wasserdichten Gewindelochs beträgt 1,5 mm (Steigung 0,35 mm) und die Betriebstemperatur beträgt -40 °C bis +70 °C. Zu den Designmerkmalen gehören eine Miniaturlünette mit gegossenen Skalen, ein gewölbter Gehäuseboden und ein verdecktes Federsteg-Design im Inneren, das einen Datumsfensterschlitz und einen Hohlraum zum Füllen von Leuchtmarkierungen integrieren kann. Dieser Guss wird hauptsächlich in Sportuhren, Taucheruhren und mechanischen High-End-Uhren wie der Rolex Deepsea-Serie und der Omega Seamaster 300M-Uhr verwendet und erfüllt die Anforderungen an die Stoßfestigkeit für das tägliche Tragen und die Wasserdichtigkeitsleistung für Tiefseetauchen (bis zu 300 Meter). Es ist eine Schlüsselkomponente für die Erzielung von geringem Gewicht und hoher Haltbarkeit bei Uhren.

 

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