GS700-2 Gussteile aus duktilem Gusseisen
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GS700-2 Ductile Iron Castings
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GS700-2 Gussteile aus duktilem Gusseisen

Sphäroguss ist eine Art Gusseisenwerkstoff nach der Sphäroidisierung, der durch eine sphärische Graphitform gekennzeichnet ist. Diese sphärische Struktur verleiht dem Material hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Zähigkeit, Wärmeleitfähigkeit usw. Allerdings wird die Gießerei im eigentlichen Produktions- und Verarbeitungsprozess auch auf einige Probleme stoßen.

Produkteinführung

GS700-2 Gussteile aus duktilem Gusseisen

Artikel

Material

Fertigungsprozess

Sintertemperatur

Schimmel

Brauch

GS700-2 Gussteile aus duktilem Gusseisen

GS700-2

Schmelzformguss

1380 Grad

Individuell anpassbar

Ja

Verfügbare Materialien

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminiumlegierung, kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (TI, TC4), Kupferlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713)

Glätte

Dimensionale Genauigkeit

Produktdichte

Aussehensbehandlung

Angemessenes Gewicht

Rauheit 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,3-7,6/cm³

Nach Kundenwunsch

0,03 g-40kg

 

GS700-2 Wachsausschmelzverfahren für Sphäroguss

Sphäroguss ist eine Art Gusseisenwerkstoff nach der Sphäroidisierung, der durch eine sphärische Graphitform gekennzeichnet ist. Diese sphärische Struktur verleiht dem Material hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Zähigkeit, Wärmeleitfähigkeit usw. Allerdings wird die Gießerei im eigentlichen Produktions- und Verarbeitungsprozess auch auf einige Probleme stoßen. Um diese Schwierigkeiten zu lösen, empfehlen Ihnen die Gießereihersteller, spezifische Lösungen entsprechend ihren eigenen Produktionsbedingungen zu finden.

 

1. Schlechte Nodularisierung und Nodularisierungsabbau

Merkmale: Bruch silbergrau, Verteilung sesamschwarzer Flecken. Eine große Anzahl dicker Graphitschichten ist in der metallografischen Struktur verteilt. Grund: Die ursprüngliche Eisenflüssigkeit enthält viel Schwefel und übermäßig viele Antisphäroidisierungselemente. Es wird empfohlen, schwefelarmen Koks zu wählen, eine Entschwefelungsbehandlung durchzuführen, bei Bedarf die Menge an Seltenerd-Nodulator zu erhöhen und die Strahlintensität und den Materialgehalt der Kuppel zu kontrollieren.

 

2. Schrumpfung und Porosität

Merkmale: Im ersten Kontraktionsstadium tritt Schrumpfung auf. Oberflächenvertiefung und lokale heiße Verbindungsvertiefung, dunkles Schrumpfungsloch mit Porosität, Innenwand rau. Im zweiten Kontraktionsstadium tritt Schrumpfung auf. Der durch Dendriten geteilte Lösungspool wird zu einem Vakuum, die erstarrte Porenwand ist rau und die mit Dendriten gefüllten losen Poren sind Schrumpfungsporosität.

Grund: niedriges Kohlenstoffäquivalent, hoher Phosphorgehalt, dadurch zunehmende Schwindungsneigung und Porositätsneigung.

Maßnahmen: Verbesserung der Formsteifigkeit, etwa durch Verwendung von Kunstharzsand, Erhöhung des Kohlenstoffäquivalents im flüssigen Eisen.

 

3. Graphitschwimmen

Merkmale: Beim Abkühlen scheidet die hypereutektische Eisenflüssigkeit zunächst Graphitkugeln ab, die aufsteigen und sich zu Graphitschwimmern sammeln, die im oberen Steigrohr des Endteils des Gussstücks verteilt sind. Die mikrokosmische Beobachtung zeigt, dass die Reihe der Graphitkugeln eine Blütenform aufweist.

Gründe: Der Kohlenstoffäquivalent- und Seltenerdrückstand ist hoch, die ursprüngliche Ladungsgröße ist groß, die Anzahl ist groß, was zu einer erhöhten Graphitschwimmfähigkeit führen kann.

Maßnahmen: Es wird empfohlen, C<4%, control the rare earth content, and pay attention to the mix of raw iron and other charges.

 

4. Anti-weiße Rede

Merkmale: Der Makroabschnitt ist ein weißer, heller Block mit klaren Grenzen und zeigt eine gerichtete, weiße, helle Nadel, die in der Mitte der heißen Verbindung erscheint. Metallografische Beobachtung von unterkühltem, dichtem, feinem, nadelförmigem Zementit.

Gründe: Im Zentrum des Erstarrungsknotens kommt es zu einer Entmischung von magnesium-, seltenen Erd- und manganhaltigen Elementen sowie anderen weißen Elementen, unzureichender Impfung oder zu hoher Abkühlgeschwindigkeit.

Maßnahmen: Reduzieren Sie den Restgehalt an Seltenerdmagnesium unter der Prämisse der Sphäroidisierung, verhindern Sie die Entstehung starker Weißfärbungen in der Ladung, verstärken Sie die Impfung und verbessern Sie die Temperatur kleiner Gussteile.

 

5. Schlackeneinschluss

Merkmale: An der oberen Fläche oder der toten Ecke der Gussposition ist der Querschnitt dunkel und matt, mit unterschiedlichen Einschlussschattierungen, und die Metallografie weist sichtbare blockartige Einschlüsse auf.

Grund: Der Hauptgrund für die Bildung eines einzelnen Schlackeneinschlusses ist der hohe Schwefelgehalt und die starke Oxidation der ursprünglichen Eisenflüssigkeit; Der Hauptgrund für den sekundären Schlackeneinschluss ist, dass die Restmenge an Magnesium zu hoch ist, was die Bildungstemperatur des Oxidfilms erhöht.

Maßnahmen: Reduzieren Sie den Schwefel- und Sauerstoffgehalt der ursprünglichen Eisenflüssigkeit, stellen Sie sicher, dass der Magnesiumrückstand während der Sphäroidisierung reduziert wird, und fügen Sie eine geeignete Menge Seltenerd hinzu, um die Temperatur des geformten Films zu senken. Das Gießsystem sollte die Füllung stabil machen, und der Schlackensammelsteig sollte im Schlackeneinschlussteil angeordnet sein.

 

6. Spannungsverformung und Risse

Eigenschaften: Wenn die Summe aus Schrumpfspannung und Phasenwechselspannung die Bruchfestigkeit des Bruchabschnitts überschreitet, bilden sich Metallrisse. Der heiße Riss ist ein dunkelbrauner, ungleichmäßiger Riss, und der kalte Riss ist ein hellbrauner, glatter, flacher Bruch.

Gründe: niedriger Kohlenstoffgehalt, erhöhte Anzahl karbidbildender Elemente, unzureichende Impfung, zu schnelle Abkühlung.

Maßnahmen: Kohlenstoffäquivalent angemessen erhöhen, Phosphorgehalt senken, Impfung verstärken und weitere Maßnahmen.

 

7. Gebrochener Graphit

Merkmale: An der Grenze eutektischer Cluster reichern sich aktive Elemente wie Ce an, was zu einer Übersättigung dieser Region und zur Bildung von wurmartigem Graphit mit fragmentarischer Querschnittsform führt.

Gründe: Langsame Abkühlung, zu lange eutektische Erstarrungszeit aufgrund von Komponentenentmischung und Inkubationsrückgang.

Maßnahmen: Wählen Sie reine Ladung und begrenzen Sie den Gehalt an Ce und anderen Elementen, kontrollieren Sie ein niedriges Kohlenstoffäquivalent und fügen Sie Spurenelemente wie Sb, Y und Bi hinzu.

Sphäroguss

Wenn Sie weitere Informationen zum Gießen wünschen, können Sie auf der Präzisions-Homepage von Zhongwei vorbeischauen. Der Gussteilhersteller wird Ihnen dort die großen und kleinen Details des Gießens näherbringen.

 

Zhongwei Precision bietet folgende Dienstleistungen an

Detektionssysteme

 

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Kupfer-Kieselsäure-Sol-Feinguss

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Wir sind Hersteller von „GS700-2 Sphärogussteilen“, wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte!

 

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