Feingussteile aus Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl-Feinguss ist ein Near-Net-Shape-Prozess, mit dem Präzisionsgussteile hergestellt werden können. Es hat eine lange Geschichte in meinem Land und ist einer der wichtigsten Beiträge, die mein Land zur weltweiten Gießereiindustrie geleistet hat. Das Feingießen ist ein Gießverfahren mit weniger und ohne Schneiden, und es ist eine hervorragende Prozesstechnologie in der Gießereiindustrie. Nach den 1990er Jahren haben die Gießereiingenieure und -techniker meines Landes die neuen Technologien und neuen Verfahren des ausländischen Feingusses vollständig übernommen, wodurch der Feinguss in der industriellen Produktion weiter verbreitet wurde.

Nach mehr als zehn Jahren des Niederschlags verfügt Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. über reiche Produktionserfahrung in den Bereichen Wasserglas-Wachsausschmelzguss, Feingusstechnologie mit verlorenem Schaum, Präzisionsgusstechnologie mit Kieselsol und Schalensandgusstechnologie. Wir erwarten von Herstellern aus der ganzen Welt, dass sie sich beraten und Geschäfte verhandeln.

Produktbeschreibung

Grundlegende Informationen zu Feingussteilen aus Kohlenstoffstahl

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.

ProduktMerkmale

1. Da Feinguss keine Trennfläche hat, können Gussteile mit komplexen Formen hergestellt werden. Es kann die Gesamtfertigung komplexer Komponenten, die ursprünglich aus mehreren Teilen zusammengesetzt waren, realisieren, die Struktur vereinfachen, Arbeitsstunden einsparen und Material einsparen.

2. Feingussgussteile haben eine hohe Maßgenauigkeit und eine gute Oberflächenqualität, die zum Feinguss gehören. Feingussteile haben eine hohe Maßgenauigkeit, im Allgemeinen bis zu CT46. Es kann viel Werkzeugmaschinenausrüstung und Bearbeitungszeit sparen und Metallrohstoffe erheblich einsparen.

3. Feinguss-Gusslegierungen sind nicht beschränkt und werden für hochschmelzende und schwer zu schneidende Legierungen verwendet, was ihre signifikanten Vorteile zeigt. Es gibt viele Arten des Gießens, insbesondere Gussteile aus Hochtemperaturlegierungen können gegossen werden. Das Feingussverfahren kann nicht nur eine Massenproduktion erreichen und die Konsistenz der Gussteile sicherstellen, sondern auch die Spannungskonzentration von verbleibenden Messerlinien nach der Bearbeitung vermeiden.

Feinguss hat viele Prozesse, lange Produktionszyklen, teure Rohstoffe und hohe Produktionskosten. Darüber hinaus sollte der Guss aufgrund der Begrenzung der Festigkeit der Wachsform nicht zu groß oder zu lang sein, im Allgemeinen auf weniger als 25 kg begrenzt.

4. Die Oberflächenbeschaffenheit der Feingussform ist relativ hoch. Die Schale besteht aus hochtemperaturbeständigem Spezialbindemittel und feuerfester Farbe aus feuerfestem Material, die auf die Feingussform gestrichen und aufgehängt wird, und die Innenfläche des Hohlraums, die in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall steht, weist eine hohe Glätte auf.

Beim Pressen der Feingussform wird die Form mit hoher Oberflächenbeschaffenheit des Hohlraums verwendet. Daher ist auch die Oberflächenbeschaffenheit der Feingussform relativ hoch. Außerdem besteht der Formmantel aus hochtemperaturbeständigem Spezialbindemittel und feuerfester Beschichtung. Die Oberflächenbeschaffenheit des Hohlraums in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall ist hoch. Daher ist die Oberflächenbeschaffenheit des Feingusses höher als die des allgemeinen Gusses und erreicht im Allgemeinen Ra.1.3.2μm.

Gegenwärtig wird Kohlenstoffstahl-Feinguss hauptsächlich für die Herstellung von Dampfturbinen, Gasturbinen, Pumpenschaufeln, komplexen Instrumentenkomponenten, Schneidwerkzeugen und verschiedenen Waffen, elektrischen und pneumatischen Werkzeugen und anderen Teilen verwendet. In den letzten Jahren hat der Feinguss Oberflächenveredelungskörner, Vakuumrichtungsguss und Einkristallschaufelguss entwickelt, was die Hitzebeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit von Hochgeschwindigkeitsschaufeln erheblich verbessert und die Lebensdauer verlängert.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.

Anwendung