Weißes Gusseisen

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein führendes Gießereiunternehmen in Qinhuangdao. Unser Unternehmen ist mit fortschrittlicher Produktherstellungstechnologie und Prüfmethoden, Vorofenanalysatoren, Nachofenprüfgeräten und aus Deutschland importierten Spektrometern ausgestattet, um die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften von Gussteilen genauer zu analysieren. Hauptproduktion: gewöhnliches weißes Gusseisen, niedriglegiertes weißes Gusseisen, mittellegiertes weißes Gusseisen, hochlegiertes weißes Gusseisen und anderes Zubehör.

Klassifizierung von Gusseisen aus weißem Gusseisen

1. Weißes Gusseisen

Weißes Gusseisen enthält normalerweise 2,0 Prozent ~3,6 Prozent C, 0,5 Prozent ~1,9 Prozent Si, 0,25 Prozent ~{{10}} 0,8 Prozent Mn, 0.06 Prozent ~0,2 Prozent S, 0,06 Prozent ~0,2 Prozent P und der Rest ist Fe. Weißer Guss kann durch Zugabe der Legierungselemente Cr, Mo, Cu, Al etc. hergestellt werden. Beim Erstarren nach dem Zustandsschaubild Fe-Fe3C wird kein Graphit ausgeschieden. Abgesehen von einer geringen Menge an im Ferrit gelöstem Kohlenstoff liegt der größte Teil des Kohlenstoffs im Gusseisen in Form von Zementit vor. Die Mikrostruktur wird durch die chemische Zusammensetzung und die Abkühlgeschwindigkeit bestimmt. Wenn die Abkühlgeschwindigkeit groß genug ist, ist die Mikrostruktur weißes Gusseisen. Mit abnehmender Abkühlgeschwindigkeit verändert sich die Mikrostruktur von Gusseisen zu Hanfguss, perlitischem Grauguss, perlitischem ferritischem Grauguss und ferritischem Grauguss. Weißes Gusseisen enthält viele freie Karbide mit hoher Härte, HB über 500 und geringer Zähigkeit. Bei der Herstellung von Gusseisen ist es erforderlich, Lochfraß oder weiße Mündungen zu vermeiden. Weißes Gusseisen wird nur zur Herstellung von verschleißfesten landwirtschaftlichen Geräten, Mahlkugeln, Messern, Pumpen, Walzen usw. verwendet. Hauptsächlich verwendet für die Herstellung von Temperguss und als Rohstoff für die Stahlerzeugung.

2. Gewöhnliches weißes Gusseisen

Bereits in der Frühlings- und Herbstperiode stellte China weißes Gusseisen mit guter Verschleißfestigkeit her und verwendete es als einige Verschleißschutzteile. Dieses Gusseisen hat die Eigenschaften von hohem Kohlenstoff- und niedrigem Siliziumgehalt, hohe Härte, aber sehr spröde, geeignet für die Herstellung von Teilen mit geringer Stoßbelastung, im Allgemeinen verwendet in Pflugscharen, Schleifscheiben, Führungsplatten usw. Wärmebehandlung wird häufig in der Produktion verwendet seine Leistung zu verbessern und seinen Anwendungsbereich zu erweitern. Kohlenstoff spielt die wichtigste Rolle bei der Verschleißfestigkeit von gewöhnlichem weißem Gusseisen. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto mehr Zementit wird gebildet, wodurch eine große Menge Ledeburit gebildet wird. Je höher die Härte, desto besser die Verschleißfestigkeit. . Je höher jedoch der Kohlenstoffgehalt ist, desto geringer ist die Zähigkeit. Die Menge und Verteilung von Zementit sollte gemäß den spezifischen Arbeitsbedingungen des Teils ausgewählt werden. Normalerweise hat die Härte von gewöhnlichem weißem Gusseisen eine lineare Beziehung zum Kohlenstoffgehalt, d. h. HS=16.7C plus 13 (HS – Shore-Härte; C – Prozentsatz des Kohlenstoffgehalts).

3. Niedrig legiertes weißes Gusseisen

Das Hinzufügen einer kleinen Menge Legierungselemente zu gewöhnlichem weißem Gusseisen kann die Mikrohärte von Karbiden verbessern und die Metallmatrix stärken, wodurch die Verschleißfestigkeit verbessert wird. Weißes Gusseisen, das Chrom, Molybdän, Kupfer und andere Elemente enthält, wird normalerweise in einem Kupolofen geschmolzen, und die meisten von ihnen werden im Gusszustand verwendet, sodass die Kosten niedrig sind. Die Karbide in der metallografischen Struktur dieses weißen Gusseisens sind jedoch immer noch ein kontinuierliches Netzwerk, so dass die Sprödigkeit immer noch relativ groß ist und es für Gelegenheiten geeignet ist, bei denen die Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Zähigkeit nicht zu hoch sind. Durch das Hinzufügen von 0,15 Prozent bis 0,55 Prozent Bor gelangt das Bor hauptsächlich in das Karbid, was auch die Verschleißfestigkeit verbessern kann.

4. Weißes Gusseisen mit mittlerer Legierung

Mit Chrom als Hauptlegierungselement, wenn die zugesetzte Chrommenge 9 Prozent erreicht, erscheint (Cr, Fe) 7C3-Carbid in der Struktur und seine Härte ist so hoch wie 1300-1800 HV. Dieses Karbid liegt in Form eines isolierten Stabs oder einer Platte mit geringer Kontinuität vor, so dass es eine gute Zähigkeit und hohe Festigkeit aufweist. Neben Chrom hat mittellegiertes weißes Gusseisen auch:

(1) Nickelhartes weißes Gusseisen, die Sorten der International Nickel Company sind Ni-Hard 1, 2, 3 und 4. Der Nickelgehalt liegt meist zwischen 3 Prozent und 5 Prozent, und der Chromgehalt kann in zwei Arten unterteilt werden : 2 Prozent Cr und 9 Prozent Cr. Das erstgenannte Karbid ist (Fe, Cr) 3C mit einer Härte von 1100-1150HV, die um 900-1000HV höher ist als die von Fe3C. Letzteres ist meist (Cr, Fe) 7C3 mit höherer Härte. Ni-Hard1, 2 und 3 enthalten alle 2 % Cr. Der Unterschied ist hauptsächlich auf den Unterschied im Kohlenstoffgehalt zurückzuführen. Hoher Kohlenstoffgehalt hat eine gute Verschleißfestigkeit und schlechte Zähigkeit; kohlenstoffarm ist das Gegenteil. Die International Nickel Corporation verfügt außerdem über zwei spezielle Materialien: Ni-Hard4 mit hohem Kohlenstoffgehalt, das eine hohe Verschleißfestigkeit und eine geringe Stoßermüdungslebensdauer aufweist; ein weiteres borhaltiges Ni-Hard1, mit einem Borgehalt von 0,25 Prozent bis 1,0 Prozent, Bor kann die Härte der martensitischen Matrix auf bis zu 1000 HV erhöhen, und dieses Material wird verwendet für Gussteile mit relativ einfachen Stoßbelastungen.

(2) Manganweißes Gusseisen hat einen hohen Mangangehalt, der Perlit hemmt und Austenit stabilisiert. In der Struktur tritt eine gewisse Menge Martensit auf, aber es gibt mehr Restaustenit. Der Mangangehalt dieses Gusseisens beträgt 5 bis 8 Prozent, und die Kosten sind niedrig, aber die Verschleißfestigkeit ist gering und die Gießleistung ist ebenfalls schlecht.

(3) Weißes Mangan-Wolfram-Gusseisen, China-Mangan-Wolfram Nr. 1 verschleißfestes Gusseisen wird für Teile verwendet, die eine Bearbeitung erfordern; Mangan-Wolfram Nr. 2 verschleißfestes Gusseisen hat eine höhere Härte. Üblicherweise werden beide im Gusszustand verwendet.

(4) Weißes Wolfram-Chrom-Gusseisen, in China gibt es drei Sorten W5Cr4, W9Cr6 und W16Cr2, die hauptsächlich für Gelegenheiten mit großer Stoßbelastung, Erosionsverschleiß mit geringer Belastung und Schleifverschleiß mit hoher Belastung verwendet werden. Anwendungen sind aufgrund des hohen Preises von Wolfram begrenzt.

(5) Weißes Gusseisen mit mittlerem Chromgehalt, Ni-Hard4 ist ein weißes Gusseisen mit mittlerem Chromgehalt, dem viel wertvolles Nickel hinzugefügt werden muss. Um Einsparungen zu erzielen, kann derselbe Zweck durch Verwendung einer kombinierten Legierung aus Kupfer, Molybdän und Mangan erreicht werden. Seine mechanischen Eigenschaften ähneln denen von Ni-Hard4.

5. Hochlegiertes weißes Gusseisen

Am weitesten verbreitet ist chromreiches Weißgusseisen mit einem Chromgehalt von 12 bis 20 Prozent, das (Cr, Fe) 7C3-Karbide im Gefüge bildet. Weißes Gusseisen mit hohem Chromgehalt wird normalerweise einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung unterzogen, um Sekundärkarbide auszuscheiden, und Austenit wandelt sich beim Abkühlen in Martensit um. Weißes Gusseisen mit hohem Chromgehalt wird häufig beim Trockenschleifen verwendet, z. Die American Climax Molybdenum Company hat zwei Qualitäten: 15-3 (mit 15 % Cr-3 Prozent Mo) und 15-2-1 (mit 15 % Cr-2 Prozent Mo-1 Prozent). Ku). 15-3 wird je nach Kohlenstoffgehalt in Ultra-High-Carbon, High-Carbon, Medium-Carbon und Low-Carbon unterteilt. Niedriger Kohlenstoff hat eine gute Zähigkeit und geringe Härte, was für Gelegenheiten mit relativ großer Stoßbelastung geeignet ist; High Carbon wird für Gelegenheiten mit geringer Stoßbelastung verwendet und zeigt eine gute Verschleißfestigkeit.

Produktbeschreibung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001- und TS 16949-Zertifizierung strikt um.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Sandguss, Kieselsol-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien:

Grauguss: ISO-Norm: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Sphäroguss: ISO-Norm: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

—Andere Materialien: Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss, legierter Stahl usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Je nach Land überprüfen Sie bitte die entsprechende nationale Materialqualität in der Tabelle.

5. Verfügbare Software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D- und 3D-Zeichnungen (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp ... usw.) können auch nach Mustern erstellt werden.

7. Produktionsprozess: Sandguss, Schaumguss, Wasserglas-Wachsausschmelzguss, Kieselsol-Feinguss usw.

8. Produktgewichtsbereich: von 0,01 kg bis 2000 kg;

Prozessablauf

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Verfügbare Materialliste:

Grauguss und Sphäroguss

Andere Materialien: Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss, Kupferguss, legierter Stahl usw. können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.

Geltungsbereich

1. Motorteile

2. Autoteile

3. Mechanische Teile

4. Eisenbahnzugteile

5. LKW-Teile

6. Traktorzubehör

7. Baumaschinen

8. Landwirtschaftliche Ausrüstung

9. Andere Industriebereiche