Pulvermetallurgie-Sinterteile aus Edelstahl

Pulvermetallurgische Sinterteile aus Edelstahl Pulvermetallurgische Produkte, die vorlegiertes Edelstahlpulver als Rohstoffe verwenden. Wie Edelstahlfilter, Brandschutz etc.

Angewandte Disziplinen: Materialwissenschaft und -technologie (Erstfach), Metallwerkstoffe (Zweitfach), Pulvermetallurgische Werkstoffe (Drittfach).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Pulvermetallurgieabteilung wurde 2007 gegründet und befindet sich in der Stadt Qinhuangdao, Provinz Hebei. Es gibt zwei Produktionslinien für das Metallspritzguss-MIM-Verfahren und die Pulvermetallurgie-PM. Die bestehenden selbst entwickelten Produkte des Unternehmens: Deutsche Maya-Kettenwirkmaschine Sensing-Kettenblöcke, elektrische Stellzahnräder, Automobil-Ölpumpenrotoren, Waschmaschinen-Getriebe und andere Produkte, die hergestellten pulvermetallurgischen Produkte umfassen Automobile, Motorräder, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, Textilmaschinenteile und andere Bereiche. Unser Unternehmen ist ein umfassendes High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Kupferlegierungen, Eisenbasis, Edelstahlbasis, Aluminiumlegierung, Nickellegierung, Kobaltlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall und Strukturteilen aus der Pulvermetallurgie integriert.

Die langjährige technische Forschung und Reserven von Zhongwei Precision können nun einen beträchtlichen Teil der Teile durch die Nutzungsbedingungen und Belastungsbedingungen der von Kunden bereitgestellten Stahlteile und Gussprodukte in pulvermetallurgische Produkte umwandeln, um die Beschaffungs- und Produktionskosten für die Kunden zu senken . das Ziel von. Wir haben den Sensorkettenblock der deutschen Maya-Kettenwirkmaschine, das Doppelgetriebe mit elektrischem Aktuator, das große Rundstrickdreieck und andere Stahl- oder Gussprodukte erfolgreich in pulvermetallurgische Produkte umgewandelt und Kunden von 15 bis 80 Prozent eingespart. Anschaffungskosten und weithin von Kunden anerkannt.

Produktbeschreibung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um

Die Produkte haben die Zertifizierung von ROHS, FDA EU usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Metallspritzguss MIM, Pulvermetallurgie PM, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für die Pulvermetallurgie:

Kupferlegierung, Eisenbasis, Titanlegierung, Edelstahlbasis, Aluminiumlegierung, Nickellegierung, Kobaltlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hydroxylegierung, weichmagnetisches Material und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Wie kann die Produktdichte verbessert werden?

Bei der Entwicklung von Edelstahl-Pulvermetallurgie-Sinterteilen ist es zwingend erforderlich, die Dichte von Edelstahl zu erhöhen.

1. Super-Solidus-Sintern:

(1) Herkömmliches Sintern von rostfreiem Stahl verwendet im Allgemeinen Festphasensintern, aber Festphasensintern erzeugt eine große Anzahl von Restporen in rostfreiem Stahl. Das Supersolidus-Flüssigphasensintern ermöglicht es dem vorlegierten Edelstahlpulver, während des Sinterprozesses eine flüssige Phase zu bilden. Die flüssige Phase füllt die Poren durch Strömung, um die Dichte und die Eigenschaften des Sinterkörpers zu erhöhen.

(2) Die Dichte, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von 1400-Grad-Supersolidus-Flüssigphasen-Sinteredelstahl sind alle höher als bei 1200-Grad-Festphasensinterung. Es sollte darauf geachtet werden, übermäßiges Kornwachstum und übermäßiges Sintern aufgrund einer übermäßigen Sintertemperatur zu vermeiden. Verbrennung.

2. Verwenden Sie geeignete Zusätze:

(1) Dem Pulver werden einige Legierungselemente mit niedrigem Schmelzpunkt zugesetzt, um die Porosität durch die während des Sinterprozesses gebildete Flüssigphase zu verringern, so dass der rostfreie Stahl höhere Leistungsanforderungen erfüllen kann. Zum Beispiel werden dem üblicherweise verwendeten Edelstahl 304 2 Prozent -8 Prozent einer Legierung auf Kupferbasis zugesetzt. Aufgrund des niedrigen Schmelzpunkts von Kupfer kann die flüssige Phase bei 960 Grad gebildet werden und die gesamte flüssige Phase kann bei 1000 Grad gebildet werden. Wenn die Temperatur höher als der Schmelzpunkt von Kupfer ist, führt der Flüssigphasenfluss dazu, dass sich die Oberflächenporen weiter terraformen und schrumpfen. Durch die Benetzung von Kupfer hat es gute Eigenschaften und lässt sich gleichmäßig verteilen. Auf dem Edelstahlsubstrat wird ein Sinterkörper hergestellt. Wenn die Poren kleiner werden, nimmt auch die Mikrohärte zu.

(2) Um die Leistung der Edelstahl-Pulvermetallurgie zu verbessern, kann eine geeignete Verstärkungsphase hinzugefügt werden, insbesondere die mechanischen Eigenschaften. Am Beispiel von 316L-Edelstahl werden dem Edelstahl 1,5 % -3 % Siliziumkarbid zugesetzt. Aufgrund der Wechselwirkung zwischen Siliziumkarbid und rostfreiem Stahl wird eine Phase mit niedrigem Schmelzpunkt gebildet, die die Dichte des Sinterkörpers erhöht und die Härte und Verschleißfestigkeit des Sinterkörpers verbessert.

(3) Beim Pulvervormischen kommt es aufgrund der unterschiedlichen Anteile von Partikeln verschiedener Komponenten während des Pulvermischvorgangs zu einer Entmischung. Das Bindemittel kann die Entmischung effektiv verbessern. Aufgrund der unterschiedlichen Partikelgrößen im Pulver führt die ungleichmäßige Verteilung leicht zu einer Erhöhung der Porosität. Das Bindemittel kann die Teilchen angemessen verteilen, die Poren füllen und die Festigkeit des Grünlings verbessern.

Tianshi PEW-0301 ist ein pulvermetallurgisch vorgemischtes Bindemittel mit den folgenden Eigenschaften:

① Verhindert effektiv die Trennung von Komponenten, die durch den Unterschied im spezifischen Gewicht der Partikel verursacht wird.

② Verteilen Sie die Verteilung von großen und kleinen Partikeln angemessen, um die Dichte des Grünlings zu verbessern.

③ Verbessern Sie die Festigkeit des Grünlings.

④ Weniger Staubbelastung im Fütterungsprozess.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

Anwendung

Die Pulvermetallurgie hat eine einzigartige chemische Zusammensetzung sowie mechanische und physikalische Eigenschaften, die mit herkömmlichen Schmelz- und Gießverfahren nicht erreicht werden können. Durch die Verwendung von Pulvermetallurgie-Technologie können poröse, halbdichte oder vollständig dichte Materialien und Produkte wie ölimprägnierte Lager, Zahnräder, Nocken, Führungsstangen, Werkzeuge usw. direkt in einem weniger zerspanenden Prozess hergestellt werden.

Sinterteile aus Edelstahl-Pulvermetallurgie beziehen sich hauptsächlich auf die Produktion und Forschung von Ersatzteilen in den Bereichen Automobilindustrie, Ausrüstungsindustrie, Metallindustrie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Instrumentierung, Hardware-Werkzeuge, elektronische Geräte usw., Produktion von verwandten Rohstoffen und Zubehör, Alle Arten von Pulvervorbereitungsgeräten, Herstellung von Sintergeräten. Zu den Produkten gehören Lager, Zahnräder, Hartmetallwerkzeuge, Formen, Reibungsprodukte und mehr.