Kameraobjektiv-Schutzring PM-Sinterteil
Derzeit ist der Vollbildmodus von Mobiltelefonen zu einer unverzichtbaren Funktion für High-End-Telefone und Tausend-Yuan-Smartphones geworden. In diesem Jahr konkurrieren nicht nur große Mobiltelefonhersteller um den Erfolg bei Smartphones, sondern auch bei Mobiltelefonkameras gibt es ständig Innovationen, und Mobiltelefonkameras haben begonnen, multifunktional und professionell zu werden: Doppelkamera, Dreifachkamera und Vierfachkamera -Kameras werden langsam auf Smartphones angewendet, insbesondere auf die Huawei Mate20-Serie, die über drei Kameras und vier Löcher verfügt, was einen Präzedenzfall für Smartphones darstellt, und der Innovationsgeist ist es wert, in Erinnerung zu bleiben.
Produkteinführung
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Kameraobjektiv-Schutzring PM-Sinterteil |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Kameraobjektiv-Schutzring |
304 |
Metallspritzguss |
1550 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Chemische Zusammensetzung |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Produktvorteile
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
（±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ） |
92-95 Prozent |
Spiegelreflexion |
0.03g-400g） |
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Mechanische Eigenschaften |
Zugfestigkeit σb (MPa) Größer oder gleich 515-1035 Bedingte Streckgrenze σ0.2 (MPa) Größer oder gleich 205 Dehnung δ5 (Prozent) Größer oder gleich 40 Flächenverkleinerung ψ (Prozent) Größer oder gleich? Härte: Kleiner oder gleich 201HBW; Kleiner oder gleich 92HRB; Kleiner oder gleich 210HV Dichte (20 Grad, g/cm³): 7,93 Schmelzpunkt (Grad): 1398~1454 Spezifische Wärmekapazität ({{0}}~100 Grad, KJ kg-1K-1): 0,50 Wärmeleitfähigkeit (W·m-1·K-1): (100 Grad) 16,3, (500 Grad) 21,5 Linearer Ausdehnungskoeffizient ({{0}} K-1): (0~100 Grad ) 17,2, (0~500 Grad ) 18,4 Spezifischer Widerstand (20 Grad, 10-6Ω·m2/m): 0,73 Längselastizitätsmodul (20 Grad, KN/mm2): 193 |
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Derzeit ist der Vollbildmodus von Mobiltelefonen zu einer unverzichtbaren Funktion für High-End-Telefone und Tausend-Yuan-Smartphones geworden. In diesem Jahr konkurrieren nicht nur große Mobiltelefonhersteller um den Erfolg bei Smartphones, sondern auch bei Mobiltelefonkameras gibt es ständig Innovationen, und Mobiltelefonkameras haben begonnen, multifunktional und professionell zu werden: Doppelkamera, Dreifachkamera und Vierfachkamera -Kameras werden langsam auf Smartphones angewendet, insbesondere auf die Huawei Mate20-Serie, die über drei Kameras und vier Löcher verfügt, was einen Präzedenzfall für Smartphones darstellt, und der Innovationsgeist ist es wert, in Erinnerung zu bleiben.
Der Yuba mit drei Kameras und vier Löchern der Huawei Mate 20-Serie verwendet ein Matrix-Multifokus-Bildgebungssystem, das von den „Augen von Supersportwagen“ abgeleitet ist. Dieses Design hat einen Präzedenzfall für die Kameraanordnung geschaffen. Oberflächlich betrachtet handelt es sich um eine einfache Anordnung, die jedoch äußerst hohe Anforderungen an Industriedesign, Stapelarchitektur und Technologie stellt. Die Yuba-Struktur mit drei Kameras und vier Löchern des Huawei Mate 20 leitet den Entwicklungstrend der Kamerastruktur, und die MIM-Branche eröffnet erneut Chancen und Innovationen
Das Mobiltelefon geht in Richtung des Multi-Lens-Moduls, das dank der von MIM verarbeiteten Kamerahalterung das Objektiv, den Sensor, den LED-Blitz und andere Komponenten fest und sicher integriert. Durch das Multikameraobjektiv wird die Halterung des Kamerarings dünner, die Form komplexer und das Produkt stellt höhere Anforderungen an Wandstärke, Ebenheit und Kontur. MIM bietet einzigartige Vorteile bei der Verarbeitung endkonturnaher Teile mit komplexen geometrischen Formen, gleichmäßiger Struktur und hervorragender Leistung.
Erstens: Was ist Pulvermetallurgie-Spritzgießen (MIM)?
Beim Pulverspritzgießen (MIM) wird Metallpulver als Rohmaterial verwendet und „Umformen plus Sintern“ angewendet. Es ist als umweltfreundlicher Umformprozess bekannt, mit dem komplexe Teile zu geringeren Kosten hergestellt werden können.
Zweitens: Was sind die Vorteile der MIM-Pulverspritzgusstechnologie?
1: Bereitstellung von Lösungen zur Lösung komplexer dreidimensionaler Formanforderungen
Das Verfahren nutzt das Prinzip des Spritzgießens zur Herstellung von Metallprodukten mit komplexen Formen.
2: Hocheffiziente Produktionskapazität
Die Prozessform kann als eine Form mit mehreren Hohlräumen und vollautomatischer Produktion konzipiert werden, die den Anforderungen an die Produktionskapazität von Präzisionsmetallteilen mit großer Nachfrage gerecht wird.
3: Gute Oberflächen- und mechanische Eigenschaften
Aufgrund seiner hohen Dichte kann dieser Prozess mehr als 95 Prozent der theoretischen Dichte erreichen, wodurch die Leistungsanforderungen hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit des Produkts erfüllt werden können, und die Oberfläche kann hochglanzpoliert werden .
4: Umfangreiche Anwendung
Dieses Verfahren wird häufig in der Unterhaltungselektronik, bei Autoteilen, medizinischen Geräten, optischer Kommunikation, Schlössern und anderen Bereichen eingesetzt.
Gemäß der aktuellen Entwicklungsrichtung des Mobiltelefonkreises könnte das zukünftige Mobiltelefon so aussehen: „Die Vorderseite ist voller Bildschirme und die Rückseite ist voller Kameras“! Das Metallpulverspritzgießen (MIM) spielt als eines der Umformverfahren wichtiger Präzisionsteile eine wichtige Rolle bei der Entwicklung und Veränderung von Kamerahalterungen. Apple wird als Goldgräber in der MIM-Verarbeitung in der 3C-Industrie (Cato, Kamerahalterung, IO usw.) auch in der nächsten iPhone-Generation über eine Matrixkamera verfügen.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Components Co., Ltd. konzentriert sich auf MIM-Pulverspritzguss und P/M-Kompressionsformtechnologie. Derzeit hat das Unternehmen unabhängig mehr als fünf000 Varianten in den Bereichen Automobile, digitale Elektronik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Glasfaserkommunikation und Hardware entwickelt. Dabei handelt es sich um Präzisionsbauteile wie Werkzeuge.
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