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Mobile Phone Single Lens Ring Metal Powder Injection Molding Parts
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Handy Single Lens Ring Metallpulver-Spritzgussteile

Mobiltelefone sind unverzichtbare Ausrüstung für alle. Mit der Entwicklung der Kommunikationstechnologie von 3G zu 4G und dann zum heutigen 5G ändert sich die Form von Mobiltelefonen ständig. Angetrieben von der schnell wachsenden Mobiltelefonindustrie hat auch Metal Injection Moulding (MIM) die Fahrt genutzt und sich enorme Möglichkeiten erschlossen.

Einführung einer Handykamera aus Metallspritzguss

Produktname: Metallspritzguss MIM-Handykamera

Produktkategorie: Digitale Industrie für Mobiltelefone

Schlüsselwörter: Metallspritzguss, MIM-Edelstahl, Pulvermetallurgie-Kartusche

Material: Edelstahl 316L 304 17-4PH-Titan

Anforderungen an die Oberflächenbehandlung: Polieren, Sandstrahlen, Sandstrahlen, Galvanisieren

Maßtoleranzbereich: Kundenspezifisch

Produktgröße: 10mm±0.02-0.04mm


Metallspritzguss-Kopfhörerteile

Artikel

Material

Herstellungsprozess

Sintertemperatur

Schimmel

Brauch


Kopfhörerschale

Edelstahl 304

Metallspritzguss

1550 Grad

Angepasst werden

Ja


Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung:
C: Kleiner als oder gleich {{0}}.08 Si : Kleiner als oder gleich 1.0 Mn : Kleiner als oder gleich 2,0 Cr :18.{ {7}}.0 Ni :8.0-10.5,

S : Kleiner als oder gleich {{0}}.03 P : Kleiner als oder gleich 0,035 N Kleiner als oder gleich 0,1

Härtebereich

Härte: Die Erwärmungstemperatur der Lösungsbehandlung ist im Allgemeinen hoch und die Härte liegt im Allgemeinen bei etwa 135 HBS.

Verfügbare Materialien

Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hochtemperaturlegierung (718, 713)

Fertig

Dimensionale Genauigkeit

Produktdichte

Erscheinungsbehandlung

Angemessenes Gewicht

Rauheit 1-5μm

(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent )

95-100 Prozent

Spiegelreflexion

0.03g-400g)


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein privates Unternehmen, das sich auf die Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen spezialisiert hat. Nach mehr als 20 Jahren Entwicklung verfügt es über ein starkes technisches Team, das sich aus vielen hochrangigen Talenten in der Pulvermetallurgiebranche zusammensetzt, und hat das National Powder Metallurgy Research Institute erhalten. Der technische Support des Unternehmens ist darauf ausgerichtet, der Mehrheit der Käufer von Metallteilen im In- und Ausland vertrauliche Unterstützungsdienste anzubieten.


Produkteinführung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um

Metallpulver-Spritzgussteile mit Einzellinsenring für Mobiltelefone haben die ROHS- und FDA-EU-Zertifizierung bestanden

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Metallspritzguss MIM, Pulvermetallurgie PM, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für die Pulvermetallurgie:

Kupferlegierungen, Eisenbasen, Titanlegierungen, Edelstahlbasen, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Wolframlegierungen, Hartmetalle, Hydroxylegierungen, weichmagnetische Materialien und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Unsere Hauptproduktion und Vertrieb:

1. Speziell geformte pulvermetallurgische Bauteile und Hardware wie verschiedene Präzisionsgetriebe, Spezialgetriebe für Auto-DVDs und Handytasten;

2. Spezialausrüstung für Auto-DVD;

3. Metallspritzguss (MIM) – komplexe pulvermetallurgische Teile wie Kupfer, Eisen, Edelstahl, hohes spezifisches Gewicht;

4. Exzentervibratoren für Handytasten und Vibrationsmotoren;

5. Kupferkugel, Edelstahlkugelfilter (Netz); Druckgussteile aus Zink, Aluminium, Eisen, Edelstahl und anderen Metallen;

6. Kobalt, Nickel, Zinn, Kupfer, Eisen, Zink, Titan, Mangan, Wolfram und mehr als 20 Arten von Metallpulvern mit 40-500 Mesh. Willkommen bei der Abbildung und Musterproduktion und Verarbeitung von Aufträgen!


Mobiltelefone sind unverzichtbare Ausrüstung für alle. Mit der Entwicklung der Kommunikationstechnologie von 3G zu 4G und dann zum heutigen 5G ändert sich die Form von Mobiltelefonen ständig. Angetrieben von der schnell wachsenden Mobiltelefonindustrie hat auch Metal Injection Moulding (MIM) die Fahrt genutzt und sich enorme Möglichkeiten erschlossen.

Der Grund, warum MIM von der Mobiltelefonindustrie bevorzugt wird, hängt ganz von ihrer eigenen Fähigkeit ab. Tatsächlich gibt es vor der Reife der MIM-Technologie noch ein traditionelles pulvermetallurgisches Verfahren - PM. Sein Metallpulver ist normalerweise 50-100 Mikrometer groß, was viel größer ist als die Pulverpartikel von MIM 1-20 Mikrometer. Bei Kleinteilen, die eine hohe Präzision und Formfreiheit erfordern, ist traditionelle Technik daher machtlos.

Technisch gesehen kombiniert MIM die Vorteile der Pulvermetallurgie und des Kunststoffspritzgusses, durchbricht die Einschränkungen der traditionellen Metallpulverformtechnologie in Bezug auf die Produktform und verfügt auch über eine Kunststoffspritzgusstechnologie, die großflächig, hocheffizient und komplex formen kann Daher, Es ist möglich, kleine, präzise, ​​komplexe dreidimensionale Formen und Metallteile mit besonderen Leistungsanforderungen in Serie herzustellen - dies entspricht den Anforderungen der 3C-Industrie.


Handy-Lift-Kamera

In den letzten Jahren hat das Streben der Benutzer nach dem Bildschirmverhältnis von Mobiltelefonen ein beispielloses Niveau erreicht, sodass Designer ihr Bestes versucht haben, um Durchbrüche zu erzielen. Um einem 100-prozentigen Vollbild näher zu kommen, wurde eine Lösung entwickelt, nämlich eine Aufzugskamera. Neben der Lösung des ästhetischen Problems des Bildschirms ist die mechanische Steuerung von „one lift and one drop“ auch technologisch sinnvoll.

Um die Hebefunktion der Kamera zu realisieren, muss die Kamera von Mikropräzisionsteilen wie Schraubenstangen und Gleitschienen getragen werden, und diese Teile müssen durch MIM-Spritzguss hergestellt werden, die nicht nur in Massenproduktion hergestellt werden können, sondern sorgen auch für hochpräzise Teile. Qualität und die Produktionskosten sind niedriger als bei herkömmlichen Verfahren.

In den letzten Jahren war die MIM-Spritzgussindustrie sehr stabil beim Versand von Präzisionsteilen wie Dual-Kamera-, Triple-Kamera- und Handy-Kartenfächern. Zubehör wie das Scharnierscharnier, das Herzstück des Paravents, ermöglicht es MIM unter Beibehaltung einer stabilen Grundlage auch weiterhin neue Produkte anzubieten. Marktchancen.

Gegenwärtig wird MIM mit den Vorteilen der nahezu netzförmigen Form, nahezu ohne Abfall und Massenproduktion in der Mobiltelefonindustrie anerkannt und angewendet. Auch die Durchdringungsrate des Feldes wird weiter steigen, und der relevante Markt ist sehr gespannt!


Unser Service

Vorverkauf

Bewerten Sie nach Zeichnungen oder Produkten, berechnen Sie den Preis und legen Sie ihn dem Käufer zur Bestätigung vor

Im Angebot

Der Produktionsprozess aller Produkte wird durch das Produktionssystem unterstützt und zum gemeinsam vereinbarten Zeitpunkt geliefert. (Wenn die Größe der Zeichnung in der Mitte geändert werden muss, ist der Käufer für die Inkonsistenz mit der Originalzeichnung verantwortlich. Wenn wir die Kundenanforderungen während des Änderungsprozesses nicht erfüllen, wird eine volle Rückerstattung gewährt.)

Nach dem Verkauf

Nach Übergabe der Ware versiegeln wir alle Formen des Käufers zur Aufbewahrung.

(Problemlösung) Bei einer zweiten oder dritten Revision im Produktionsprozess antworten wir frühestens innerhalb von 1 Stunde und lösen Kundenprobleme spätestens innerhalb von 8 Stunden, je nach Situation der zu bewertenden Produkte .


Warum uns wählen?

Unser F&E-Team

Zhongwei Precision Co., Ltd. und die Central South University haben ein F&E-Team von 10 Personen. Sie entwickeln jedes Jahr mehr als 400 Produkte, was mehr als 68 Prozent mehr ist als in derselben Branche, und haben mehr als 20 Patentzertifikate erhalten.

Unser technisches Team

Zhongwei Precision hat 5 professionelle Ingenieure im Bereich Metallspritzguss und 15 Techniker, die für das Werkstattmanagement verantwortlich sind.

Unsere Philosophie zum Qualitätsmanagement

1. Konzentrieren Sie sich auf den Kunden
Organisationen sind von Kunden abhängig, daher sollten Organisationen die aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse der Kunden verstehen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen und ihre Erwartungen zu übertreffen.
2. Führung
Organisatoren vereinheitlichen den Zweck, die Ausrichtung und das interne Umfeld der Organisation und schaffen ein Umfeld, in dem die Mitarbeiter sich voll und ganz an der Erreichung der Organisationsziele beteiligen können. 80 Prozent der Qualitätsprobleme betreffen das Management und 20 Prozent die Mitarbeiter.
3. Vollständige Teilnahme
Mitarbeiter auf allen Ebenen sind die Grundlage für das Überleben und die Entwicklung der Organisation, und nur mit ihrer vollen Beteiligung können sie der Organisation Nutzen bringen. Die beruflichen Verantwortlichkeiten umfassen alle Mitarbeiter (vom General Manager bis zum Basispersonal).
4. Prozessansatz
Verwalten Sie zugehörige Ressourcen und Aktivitäten als Prozess, um die gewünschten Ergebnisse effizienter zu erzielen. Flussdiagramm-Methode.
5. Ein systematischer Managementansatz
Das Identifizieren, Verstehen und Verwalten eines Systems zusammenhängender Prozesse im Hinblick auf festgelegte Ziele trägt zur Effektivität und Effizienz einer Organisation bei. Das Prinzip des Hortens des Holzeimers.
6. Kontinuierliche Verbesserung
Es ist ein ewiges Entwicklungsziel der Organisation. PDCA-Zyklus.
7. Ein faktenbasierter Ansatz zur Entscheidungsfindung:
Die logische Analyse oder Beurteilung von Daten und Informationen ist die Grundlage für eine effektive Entscheidungsfindung. Sprechen Sie mit Daten und Fakten.
8. Für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen
Verbessern Sie die Fähigkeit der Organisation und ihrer Lieferanten, durch für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen Werte zu schaffen.

Geräteressourcen

Das Unternehmen verfügt über 10 MIM-Produktionslinien, CNC und intelligente automatisierte Produktionswerkstätten für Produktionslinien, die die Produktion von Millionen von MIM-Teilen pro Tag garantieren können.

Systemzertifizierung

Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001, IATF16949

HafenEs ist 200 Kilometer vom Hafen Tianjin entfernt, und Waren können innerhalb von 24 Stunden im Hafen eintreffen.


Prozess nach dem Sintern

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.


Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.


Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen.

3. Prüfgeräte: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine.


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