MIM-Teile des mittleren Rahmens für Mobiltelefone

Produkteinführung

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. wurde 1997 in Qinhuangdao gegründet. Es ist ein Hightech-Unternehmen und das einzige F&E- und Produktionsunternehmen der Welt, das Metallpulver, Metallzuführung, Metallspritzgussprodukte und Formenbau integriert.
Im Produktausstellungsraum des Unternehmens gibt es Dutzende von Metallpulver-Spritzgussprodukten, die von Autoteilen bis hin zu Hardwareteilen reichen. "High-End-Metallpulver ist ein neues Metallmaterial. Es wird durch kombinierte Wasser-Gas-Zerstäubungsprozesstechnologie hergestellt, und die Materialzusammensetzung kann frei eingestellt werden." Chang Ruixiang, stellvertretender Generaldirektor von Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., sagte Reportern, dass diese Technologie eine anerkannte grüne, hocheffiziente, kohlenstoffarme und nachhaltige Near-Net-Shape-Fertigungstechnologie ist, die einmalig erreicht werden kann Formen und Massenproduktion und hat die Vorteile von hoher Präzision, hoher Effizienz und niedrigen Kosten. Es ist weit verbreitet in Automobilen, Elektronik, Hardware, Medizin, Maschinen, Werkzeugmaschinen, Landmaschinen, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.

„Alle Glieder von der Metallpulveraufbereitung, Zuführung, Formenentwicklung und Produktion werden von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt und produziert. Als derzeit einziges Unternehmen der Branche beherrschen wir die Technologie der gesamten Industriekette.“ Chang Ruixiang sagte, dass der Rohstoff für Metallpulver Stahlschrott ist. Durch neue Technologien kann Edelstahlabfall zu hochpräzisen Metallteilen wie Kunststoff geformt werden, und Stahlschrott verwandelt Abfall nicht nur in einen Schatz, sondern erhöht auch seinen Wert um fast 40 mal. Dieser unvergleichliche Vorteil macht sie weltweit bekannt. In einer branchenführenden Position. Gleichzeitig wird diese Technologie auch vom Staat unterstützt und in die geförderten Industrien der nationalen Entwicklungs- und Reformkommission und den nationalen Hightech-Produktkatalog aufgenommen.
Derzeit entwickelt das Unternehmen aktiv das Edelstahl-Mittelrahmensystem für Mobiltelefone. Aufgrund der aktuellen Anwendung innovativer Technologien wie 3D-Glas, Vollbild, Zirkonia-Keramik, kabelloses Laden, Multikamera und Biometrie wird das traditionelle Handygehäuse aus Aluminiumlegierung nach und nach vom Markt verschwinden. Der hochhelle Edelstahl-Mittelrahmen hat eine hohe Härte, Fallfestigkeit, Eigenschaften wie nicht leicht zu verformen, werden von vielen Flaggschiff-Mobiltelefonen verwendet.
Durch den Einsatz von Metallspritzgusstechnologie übernahm das Unternehmen die Führung bei der Entwicklung des speziellen Zuführungsmaterials für MIM-Mittelrahmen von Mobiltelefonen, das die Kosten umfassend um mehr als 50 Prozent senkte und eine starke Wettbewerbsfähigkeit aufweist. "Zurzeit hat diese Technologie die vorläufige Überprüfung durch weltbekannte Mobiltelefonhersteller bestanden, und die Marktaussichten sind breit gefächert." sagte Chang Ruixiang.
Bis jetzt hat das Unternehmen 4 Werkstätten, 5 Metallpulver-Produktionslinien mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 5,000 Tonnen, 5 Beschickungs-Produktionslinien mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 6,000 Tonnen gebaut, und eine jährliche Produktionskapazität von 1,000 Tonnen Metallprodukten.

Hallo ihr Lieben, der Bearbeitungsprozess des mittleren Rahmens des Mobiltelefons umfasst den äußeren Rahmenkörper, die an der Innenseite des äußeren Rahmens durch Bearbeitung ausgebildete Haltenut und den im äußeren Rahmen durch Druckguss ausgebildeten inneren Rahmenkörper. Die Haltenut hat einen breiteren Boden und eine breitere Öffnung. Die schmale Schwalbenschwanznutstruktur, die Öffnungsrichtung der Haltenut und der Außenrahmen bilden einen bestimmten Neigungswinkel, und der Neigungswinkel liegt zwischen 15 Grad -30 Grad. Mittelrahmen-Verarbeitungsmethode für Mobiltelefone.

Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Schritt 1. Bereitstellen eines geschmiedeten und CNC-bearbeiteten äußeren Rahmens, Fixieren des äußeren Rahmens und Verwenden eines flachen Messers zum Schneiden des äußeren Rahmens in der Richtung, in der der Neigungswinkel θ mit dem äußeren Rahmen 15 Grad beträgt -30 Grad . Auf der Innenfläche ist mindestens eine Lochstruktur mit kleinerer Öffnung vorgesehen; Schritt 2, das Flachmesser schneidet eine dicke Linie von der Lochstruktur entlang der Erstreckungsrichtung des Außenrahmens mit einem Neigungswinkel θ zwischen dem Flachmesser und dem Außenrahmen von 15 Grad -30 Grad Halterille; Schritt 3, verwenden Sie das Schwalbenschwanzmesser, um das Anfangsende der Lochstruktur mit einem größeren Durchmesser als die Lochstruktur in einem Neigungswinkel mit dem flachen Messer zu öffnen, um die grobe Lochstruktur zu öffnen, und dann schruppt das Schwalbenschwanzmesser entlang des flachen Messers vom Anfangsende zur Bildung einer Haltenut die Haltenut zu einer Schwalbenschwanznut mit einem breiteren Boden und einer schmaleren Öffnung verarbeiten; Schritt 4, Druckguss auf dem verarbeiteten Außenrahmen durchführen und einen Innenrahmen durch Druckguss innerhalb des Außenrahmens und des Innenrahmens bilden. Das geschmolzene Metall während des Formens füllt die Haltenut auf der Innenseite des Außenrahmens. Nachdem sich das geschmolzene Metall verfestigt hat, beißt es in den breiteren Boden der Haltenut, so dass der Innenrahmen fest und nicht lose mit dem Außenrahmen verbunden ist. Verglichen mit der bestehenden Technologie kann das Bearbeitungswerkzeug, wenn der mittlere Rahmen des Mobiltelefons bearbeitet wird, die Haltenut auf der Innenseite des äußeren Rahmens unter einem bestimmten Neigungswinkel bearbeiten und formen, was das Problem löst, dass die Werkzeug kann nicht vertikal auf der Innenseite des Außenrahmens bearbeitet werden. Aufgrund der Defekte der Halterille kann die Halterille mit einem bestimmten Neigungswinkel eine bessere Haltekraft für den inneren Rahmenkörper senkrecht zum äußeren Rahmenkörper an der inneren Oberfläche senkrecht zum äußeren Rahmenkörper bereitstellen. Gleichzeitig bewirkt die Änderung des Neigungswinkels des Werkzeugs im Bearbeitungsprozess, dass die Haltenut eine Serpentinenstruktur erzeugt, so dass die Öffnung der Haltenut unterschiedliche Neigungswinkel aufweist, so dass der Teil des Inneren der in der Haltenut verfestigte Rahmen wird in unterschiedlichen Richtungen gehalten. Kraft, um die Bindungskraft zwischen dem Innenrahmen und dem Außenrahmen weiter zu verstärken.

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Metallspritzgussverfahren