Was ist vor dem Betrieb der Metallpulver-Spritzgusstechnik zu beachten?

Was ist vor dem Betrieb der Metallpulver-Spritzgusstechnik zu beachten?

Das Metallpulver-Spritzgussverfahren kombiniert Designflexibilität mit der Festigkeit des Metalls und bietet so eine kostengünstige Lösung für komplexe geometrische Teile. Da es sich um eine neue Technologie handelt, ist vor dem Einsatz eine ausreichende Vorbereitung erforderlich, um einen reibungslosen Abschluss der Arbeiten zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine Einführung in die Vorsichtsmaßnahmen vor dem Einsatz der Metallpulver-Spritzgusstechnologie.

Um den normalen Betrieb des Metallpulver-Spritzgießens und die Qualität der Kunststoffteile sicherzustellen, müssen vor dem Metallpulver-Spritzgießen bestimmte Vorbereitungen getroffen werden. Führen Sie beispielsweise visuelle Inspektionen von Kunststoffrohstoffen durch, überprüfen Sie deren Farbe, Feinheit, Gleichmäßigkeit usw. und prüfen Sie bei Bedarf die technische Leistungsfähigkeit von Kunststoffen. Bei Kunststoffen mit starker Feuchtigkeitsaufnahme, wie Nylon, Polycarbonat, ABS usw., sollte vor dem Formen eine ausreichende Vorwärmung und Trocknung durchgeführt werden, um überschüssige Feuchtigkeit und flüchtige Substanzen im Material zu entfernen und Defekte wie Blasen und Silberstreifen in Kunststoffteilen nach dem Formen zu verhindern.

2. Wenn in der Produktion die Vielfalt und Farbe des Kunststoffs geändert werden muss oder während des Formprozesses Hitze- oder Auftragsreduktionsreaktionen auftreten, sollte der Materialzylinder der Spritzgießmaschine gereinigt werden. Normalerweise ist der Lagerbestand des Zylinders einer Kolbeneinspritzmaschine groß, so dass es notwendig ist, den Zylinder zu zerlegen und zu reinigen. Der Zylinder der Schneckenspritzmaschine kann im Luftinjektionsverfahren gereinigt werden.

3. Wenn Sie zum Reinigen des Spiralzylinders die Luftinjektionsmethode verwenden und die Umformtemperatur des zu ersetzenden Kunststoffs höher ist als die Umformtemperatur des Restmaterials im Zylinder, erhöhen Sie die Temperatur des Zylinders und der Düse auf die niedrige Umformtemperatur des zu ersetzenden Kunststoffs, geben Sie dann das zu ersetzende Material durch den Kunststoff oder sein Material hinzu und fahren Sie mit der Luftinjektion fort, um alle Restmaterialien zu entfernen

4. Wenn die Formtemperatur des zu ersetzenden Kunststoffs niedriger ist als die Formtemperatur des Restmaterials im Materialzylinder, sollte die Temperatur des Materialzylinders und der Düse auf die Formtemperatur des zu ersetzenden Kunststoffs erhöht werden, der Strom sollte abgeschaltet werden, der zu ersetzende Kunststoff sollte hinzugefügt werden und eine kontinuierliche Einspritzung sollte durchgeführt werden, bis alle Restmaterialien entfernt sind