Was sind die Prozesseigenschaften der Pulvermetallurgie? Was sind die wichtigsten technologischen Prozesse?

Was sind die Prozesseigenschaften der Pulvermetallurgie? Was sind die wichtigsten technologischen Prozesse?

Die Pulvermetallurgie ist nicht nur eine Materialherstellungstechnologie, sondern auch eine Materialverarbeitungstechnologie. Für die Materialherstellung kann die Pulvermetallurgie Materialien mit besonderen Eigenschaften herstellen, die mit herkömmlichen Schmelz- und Gießverfahren nicht hergestellt werden können. Was sind die Prozesseigenschaften und Prozesse der Pulvermetallurgie? Das Folgende ist der Anteil des Zhongwei-Präzisionseditors.

Was sind die Prozesseigenschaften vonPulvermetallurgie? Der pulvermetallurgische Prozess kann die Entmischung von Legierungskomponenten minimieren und die grobe und ungleichmäßige Gussstruktur beseitigen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von hochleistungsfähigen Seltenerd-Permanentmagnetmaterialien, Seltenerd-Wasserstoffspeichermaterialien, Seltenerd-Lumineszenzmaterialien, Seltenerd-Katalysatoren, Hochtemperatur-Supraleitermaterialien und neuen Metallmaterialien (wie Al-Li-Legierungen). , hitzebeständige Al-Legierung, Superlegierung, pulverkorrosionsbeständiger Edelstahl, Pulverschnellarbeitsstahl, Hochtemperatur-Strukturwerkstoffe mit intermetallischen Verbindungen usw.).

Pulvermetallurgie ist die Kombination aus metallurgischem Verfahren und keramischem Sinterverfahren. Es durchläuft normalerweise die folgenden Prozesse:

1, Pulvervorbereitung und Verdichtung

Pulver werden üblicherweise durch mechanisches Zerkleinern, Zerstäuben und physikalisch-chemische Verfahren hergestellt. Das vorbereitete Pulver wird gesiebt und gemischt, gleichmäßig gemischt und mit einem geeigneten Weichmacher versetzt und dann in Form gepresst. Die Atome zwischen den Pulverpartikeln verbinden sich durch Festphasendiffusion und mechanischen Einschluss zu einem Ganzen mit einer gewissen Stärke. Je größer der Druck, desto größer die Dichte der Teile und die entsprechende Festigkeitssteigerung. Um den Druck zu verringern und die Dichte der Teile zu erhöhen, kann manchmal auch das heißisostatische Pressverfahren angewendet werden.

2, Sintern

Legen Sie die gepressten Teile zum Sintern in einen geschlossenen Ofen mit reduzierender Atmosphäre, und die Sintertemperatur beträgt etwa das 2/3- bis 3/4-fache des Schmelzpunkts des Grundmetalls. Aufgrund der Diffusion verschiedener Arten von Atomen bei hoher Temperatur, der Reduktion von Oxiden auf der Pulveroberfläche und der Rekristallisation von verformtem Pulver verbinden sich die Pulverpartikel miteinander, verbessern die Festigkeit von pulvermetallurgischen Produkten und erhalten eine ähnliche Struktur zu gewöhnlichen Legierungen. Es gibt noch einige winzige Poren in den Sinterteilen, die zu porösen Materialien gehören.

3, Nachbearbeitung

In der Regel erreichen die Sinterteile die geforderte Leistung und können direkt eingesetzt werden. Allerdings ist auch eine manchmal notwendige Nachbehandlung erforderlich. Beispielsweise kann Präzisionspressen die Dichte und Maßhaltigkeit der Teile verbessern; Die mechanischen Eigenschaften von pulvermetallurgischen Teilen auf Eisenbasis können durch Abschrecken und Oberflächenabschrecken verbessert werden; Tauchen Sie Öl oder andere flüssige Schmiermittel zur Schmierung oder Korrosionsbeständigkeit ein; Das Eindringen von Metall mit niedrigem Schmelzpunkt in die Poren der Teile kann die Festigkeit, Härte, Plastizität oder Schlagzähigkeit der Teile verbessern.

Zusammenfassend wurden Ihnen die Prozesseigenschaften und der Prozess der Pulvermetallurgie mitgeteilt. Ich hoffe, dieser Artikel wird Ihnen helfen. Wenn Sie weitere relevante Informationen benötigen, wenden Sie sich bitte an Zhongwei, um ein genaues Verständnis zu erhalten. Wir werden Fachleute haben, die für Sie antworten.