Forschung und Analyse zur Anwendung von Kupfer in der Pulvermetallurgie

Forschung und Analyse zur Anwendung von Kupfer in der Pulvermetallurgie

In den letzten Jahren widmen Pulvermetallurgie-Wissenschaftler Materialien mit „Nano“- und „Verbund“-Eigenschaften immer mehr Aufmerksamkeit, während sie die wachsende Rolle von Grundmaterialien und ihren Prozessen auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie ignorieren. Kupfer hat im Bereich der Pulvermetallurgie eine große Rolle gespielt und wird deren Entwicklung weiter vorantreiben. In diesem Beitrag werden die Anwendung von Kupferpulver auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie und seine technische Entwicklung beschrieben. Auf die Entwicklungsgeschichte, Eigenschaften und Anwendung von Kupfer wird eingegangen. Dieses Papier unterstützt die Ansicht, dass die Anwendung von Kupfer in der Pulvermetallurgie weiter zunehmen wird und Kupfer breite Aussichten auf dem Gebiet der Wärmemanagementmaterialien und der traditionellen Pulvermetallurgie hat.

Die Anwendung von Kupferpulver auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie und seine technische Entwicklung werden beschrieben. Auf die Entwicklungsgeschichte, Eigenschaften und Anwendung von Kupfer wird eingegangen. Der Autor geht davon aus, dass die Anwendung von Kupfer in der Pulvermetallurgie kontinuierlich zunehmen wird und dass es breite Anwendungsperspektiven im Bereich der Materialien für das thermische Management und der traditionellen Materialien haben wirdPulvermetallurgie.

Anwendung von Kupfer in der Pulvermetallurgie

Bereits vor 10000 Jahren wurde Kupfer entdeckt und galt als einzigartiges Metall. Zunächst wurde es für Schmuck und andere Dekorationen verwendet. Es besteht aus natürlichen Kupferblöcken oder kupferhaltigen Erzen. Die Verarbeitung ist sehr einfach. Das heißt, die ursprüngliche Kaltverarbeitung geht auf das Jahr 8700 v. Chr. zurück. Kupfer wird zur Herstellung von Kettenanhängern verwendet

Kupfer hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Leitfähigkeit sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften. Kupfer lässt sich leicht zu komplexen Formen und Filamenten verarbeiten. Architekten verwenden häufig seine leuchtend rote Farbe und den erodierten Grünspan, um Gebäude, Decken und Außenanlagen zu dekorieren.

Kupfer lässt sich leicht mit anderen Elementen legieren und wird häufig zur Herstellung von speziell geformten Schmiedestücken, Gussteilen und pulvermetallurgischen Produkten verwendet. Aus Kupfer und Nickel gebildete Legierungen haben eine ausgezeichnete Meerwasserkorrosionsbeständigkeit. Zinn kann die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer in fester Lösung verbessern. Zink- und Kupferlegierungen, also Messingpulver, werden für Wasserleitungen, Schleusen, Ventile und Armaturen verwendet. Kupferlegierungen, die Nickel, Zinn, Titan, Beryllium und Kobalt enthalten, haben die gleiche Festigkeit wie hochfester Stahl und weisen eine hohe Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit auf. Kupfer- und Kupfer-Zink-Aluminium-Legierungen werden üblicherweise zur Herstellung von Flockengoldpulver verwendet. Durch die Anpassung der Zusammensetzung von Zinn und Nickel können spezifische Farben erzeugt werden.

In der Pulvermetallurgie wird reines Kupferpulver zur Herstellung elektronischer und wärmeleitender Teile verwendet. Kupferlegierungen, die Zinn, Zink, Nickel oder Eisen enthalten, werden häufig in der Automobil-, Rasenparkausrüstungs-, Werkzeug- und Elektronikindustrie verwendet. Kupferpulver wird hauptsächlich für selbstschmierende Lager sowie für Eisen-Kupfer-Vormischungen, Dialyse- und Reibmaterialteile in der chemischen Industrie verwendet.

Die wichtige und markante Anwendung von Kupferpulver liegt im Bereich der Pulvermetallurgie. Materialien in diesem Bereich werden nicht durch Schmelzen und Gießen gewonnen. Zum Beispiel wird dispersionsverstärktes Kupfer-Aluminiumoxid zum Verstärken und Herstellen von Schweißstäben (verwendet in Automobil- und anderen industriellen Bereichen) verwendet, und Wolframkupfer und Molybdänkupfer werden auf dem Gebiet des Wärmemanagements von elektronischen Komponenten verwendet. Diese Materialien müssen ihre Porosität kontrollieren. Selbstschmierende Lager und Filter sind typische Anwendungen in der Pulvermetallurgie. Diese Materialien benötigen eine geeignete Porositätskontrolle, um mit dem Ölgehalt eine gute Schmierwirkung zu erzielen.

Kupferpulver kann durch Metallspritzgussverfahren zu elektronischen und elektrischen Komponenten mit komplexen Formen verarbeitet werden. Dieses Produkt hat eine gute Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Wir können hochreines Kupferpulver verwenden, um die Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit zu verbessern, indem wir die Enddichte des Teils erhöhen. Das Spritzgussverfahren kann die Dichte von Kupferpulver verbessern, und auch die Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit des Produkts werden entsprechend verbessert.

Produkte aus der Pulvermetallurgie

Kupferpulver wird hauptsächlich zum Mischen von Kupfer- und Zinnpulver zur Herstellung von Bronzeteilen verwendet. In den frühen 1920er Jahren begann die Metal Refining Company (USMR) in der Autonomen Region Cartwright, New Jersey, USA, mit der Herstellung von elektrolytischem Kupferpulver. Diese Fabrik hat eine kleine Fläche und einen großen Kathodenkasten. In der Spitzenproduktionszeit produziert das Pulverwerk jeden Monat etwa 455 Tonnen Kupferpulver. Mitte-1980s mussten Schmelz- und elektrolytische Raffinationsbetriebe schließen. Aufgrund der Schließung des Werks in Cartwright stellten die Vereinigten Staaten, obwohl einige Unternehmen versuchten, elektrolytisches Kupferpulver herzustellen, keine elektrolytischen Kupferpulverprodukte mehr her. Heute wird Elektrolytkupferpulver in Europa, Japan, Russland, Indien und Südkorea hergestellt.