PVC-Spritzgussteile
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PVC Injection Molded Parts
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PVC-Spritzgussteile

PVC war einst der größte Allzweckkunststoff der Welt, und PVC-Spritzgussteile sind weit verbreitet. Es ist weit verbreitet in Baumaterialien, Industrieprodukten, täglichen Bedarfsartikeln, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohren, Drähten und Kabeln, Verpackungsfolien, Flaschen, Schaumstoffen, Dichtungsmaterialien, Fasern usw.

PVC war einst der größte Allzweckkunststoff der Welt, und PVC-Spritzgussteile sind weit verbreitet. Es ist weit verbreitet in Baumaterialien, Industrieprodukten, täglichen Bedarfsartikeln, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohren, Drähten und Kabeln, Verpackungsfolien, Flaschen, Schaumstoffen, Dichtungsmaterialien, Fasern usw.


Die Hauptprodukte von Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sind Nylonprodukte, Kunststoffprodukte, ABS-Serien, Gummiprodukte usw. Arten von Spritzgussmaterialien, die verarbeitet werden können: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA , PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylensulfid (PPS), Polystyrolcarbonat (PC), Polyetheretherketon (PEEK), etc.




Produktbezkritik

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen implementiert streng die ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-, VDA6.3-Zertifizierung, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Kunststoff-Spritzguss, Metalleinsatz-Spritzguss, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für den Spritzguss:

Verarbeitbare Nylon-Produkte, Kunststoff-Produkte, ABS-Serie; Spritzgussmaterialtypen: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA, PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylsulfid (PPS), Polycarbonat (PC), Polyetherether Keton (PEEK) und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.


Produktstruktur und Klassifizierung

• Erstellen Sie die Struktur

Polyvinylchlorid ist ein Polymermaterial, das ein Chloratom verwendet, um ein Wasserstoffatom in Polyethylen zu ersetzen, und ist ein amorphes Polymer mit einer geringen Menge an kristalliner Struktur. Die Struktur dieses Materials ist wie folgt: -(CH2-CHCl)n-. PVC ist ein lineares Polymer, in dem VCM-Monomere meist in einer Kopf-Schwanz-Struktur verknüpft sind. Die Kohlenstoffatome sind in einem Zickzackmuster angeordnet, und alle Atome sind durch σ-Bindungen verbunden. Alle Kohlenstoffatome sind sp3-hybridisiert.


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An der PVC-Molekülkette befindet sich eine kurze syndiotaktische stereoreguläre Struktur. Mit abnehmender Polymerisationstemperatur nimmt die syndiotaktische Taktizität zu. In der makromolekularen Struktur von PVC gibt es instabile Strukturen wie Kopf-an-Kopf-Struktur, verzweigte Kette, Doppelbindung, Allylchlorid, tertiäres Chlor usw., die die thermische Verformung und Alterungsbeständigkeit schlecht machen. Nach dem Vorgeben einer Vernetzung können solche Nachteile beseitigt werden.


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Taktische Struktur aus PVC

Die Vernetzung wird in Strahlenvernetzung und chemische Vernetzung unterteilt.

1. Strahlenvernetzung. Es werden hochenergetische Strahlen verwendet, im Allgemeinen die von Kobalt-60-Strahlungsquellen erzeugten Strahlen oder die durch Elektronenbeschleunigung erzeugten Elektronenstrahlen, wobei letzteres hauptsächlich verwendet wird. Dann fügen Sie ein Vernetzungshilfsmittel (Monomer mit zwei oder mehr Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungsstrukturen) zum Vernetzen hinzu. Es ist jedoch schwierig zu bedienen und erfordert eine hohe Ausrüstung.

2. Chemische Vernetzung. Zur Vernetzung wird Triazoldimercaptoaminsalz (FSH) verwendet. Der Vernetzungsmechanismus besteht darin, dass sich Amin und Sulfhydryl verbinden, um polare Kohlenstoff-Chlor-Bindungen anzugreifen, um eine Substitutionsreaktion durchzuführen. Nach der Vernetzung werden die UV-Beständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Schlagzähigkeit und andere Eigenschaften des Produkts umfassend verbessert.


Hauptklassifizierung

Je nach Anwendungsbereich kann PVC unterteilt werden in: allgemeines PVC-Harz, PVC-Harz mit hohem Polymerisationsgrad, vernetztes PVC-Harz. Allzweck-PVC-Harz wird durch die Polymerisation von Vinylchlorid-Monomer unter Einwirkung eines Initiators gebildet; PVC-Harz mit hohem Polymerisationsgrad bezieht sich auf ein Harz, das durch Zugabe eines Kettenverlängerers zu dem Vinylchloridmonomer-Polymerisationssystem polymerisiert wird; Vernetztes PVC-Harz ist ein Harz, das durch Zugabe eines Vernetzungsmittels, das Dien und Polyen enthält, zu dem Vinylchloridmonomer-Polymerisationssystem erhalten wird.

Entsprechend dem Verfahren zur Gewinnung von Vinylchloridmonomer kann es in Calciumcarbidverfahren, Ethylenverfahren und importiertes (EDC, VCM) Monomerverfahren unterteilt werden (das Ethylenverfahren und das importierte Monomerverfahren werden üblicherweise als Ethylenverfahren bezeichnet).

Gemäß dem Polymerisationsverfahren kann PVC in vier Kategorien eingeteilt werden: Suspensionsverfahren-PVC, Emulsionsverfahren-PVC, Masseverfahren-PVC, Lösungsverfahren-PVC. Suspensionsverarbeitetes Polyvinylchlorid ist das mit dem größten Ausstoß und macht etwa 80 Prozent des Gesamtausstoßes von PVC aus. Suspensions-PVC wird nach der absoluten Viskosität in sechs Modelle unterteilt: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. Die Bedeutung jedes Buchstabens im Modell: X-Suspension-Methode; S-loser Typ; J-fester Typ.

Nach dem Gehalt an Weichmachern werden PVC-Kunststoffe häufig unterteilt in: nicht weichgemachtes PVC, Weichmachergehalt ist 0; Hart-PVC, Weichmachergehalt weniger als 10 Prozent; Halbhart-PVC, Weichmacheranteil Bei Weich-PVC beträgt der Weichmacheranteil 30-70 Prozent ; Bei PVC-Pastenkunststoff beträgt der Weichmachergehalt mehr als 80 Prozent.


PostSpritzgussverfahren

1. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

2. Oberflächenbehandlung: Für einige Produkte, die eine Nachbearbeitung erfordern, können wir Oberflächenbehandlungsdienste anbieten, um den speziellen Zweck der Kunden zu erreichen. Derzeit können wir Entfetten, Polieren, Galvanisieren (Gold, Silber, Nickel, Zinn, Galvanisieren usw.), Eloxieren, Elektrophorese und andere Oberflächenbehandlungsdienste für Präzisionsteile anbieten.


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Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.


Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgeräte: Automatisierte visuelle Inspektionsgeräte können eine 100-Prozent-Inspektion von Produkten, Spektrumanalysator, Analysegerät für goldene Elefanten, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine durchführen.


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