Faktoren, die die Sinterqualität von pulvermetallurgischen Produkten beeinflussen

Faktoren, die die Sinterqualität von pulvermetallurgischen Produkten beeinflussen

Der Einfluss auf die Sinterqualität von pulvermetallurgischen Produkten ist der Inhalt, der heute geteilt werden muss, also warum? Folgen wir dem Präzisionsstricken von Zhongwei, um einen Blick darauf zu werfen.

1. Sintertemperatur und -zeit Die Sintertemperatur und -zeit beeinflussen die Porosität, Dichte, Festigkeit und Härte des Sinterkörpers.

Wenn die Sintertemperatur zu hoch und die Sinterzeit zu lang ist, wird die Leistung des Produkts reduziert und es tritt sogar ein Überbrenndefekt des Produkts auf; Wenn die Sintertemperatur zu niedrig oder die Sinterzeit zu kurz ist, wird die Leistung des Produkts aufgrund des Unterbrennens reduziert.

2. Sinteratmosphäre Die üblicherweise verwendete Sinteratmosphäre für die Pulvermetallurgie umfasst reduzierende Atmosphäre, Vakuum, Wasserstoffatmosphäre usw.

Die Sinteratmosphäre beeinflusst auch direkt die Eigenschaften des Sinterkörpers. Das Sintern in einer reduzierenden Atmosphäre kann den Brandverlust von Presslingen verhindern und die Oberflächenoxide reduzieren. Beispielsweise verwenden Produkte auf Eisen- und Kupferbasis oft Produktionsgas oder zersetztes Ammoniak, und Hartmetall und Edelstahl verwenden oft reinen Wasserstoff. Vakuumsintern kann für aktive Metalle oder hochschmelzende Metalle (wie Beryllium, Titan, Zirkonium, Tantal), TiC-haltiges Hartmetall und Edelstahl verwendet werden. Durch das Vakuumsintern können die nachteiligen Auswirkungen schädlicher Komponenten (H2O, O2, H2) in der Atmosphäre vermieden und auch die Sintertemperatur (im Allgemeinen 100 bis 150 Grad) gesenkt werden.

Zusammenfassend sind es die Faktoren, die die Sinterqualität beeinflussenPulvermetallurgieProdukte. Wenn Sie mehr über Pulvermetallurgie wissen möchten, beachten Sie bitte die offizielle Website von Zhongwei Precision.