Diskussion über die Prozessmethode der Metal Additive Manufacturing Technology

Nov 02, 2022

Additive Manufacturing (AM), allgemein bekannt als 3D-Druck, integriert computergestütztes Design, Materialverarbeitung und Umformtechnologie und basiert auf digitalen Modelldateien. Durch Software und ein numerisches Steuersystem werden spezielle Metallmaterialien, nichtmetallische Materialien und medizinisch-biologische Materialien Schicht für Schicht gemäß Extrusion, Sintern, Schmelzen, Photohärten, Sprühen und anderen Methoden gestapelt, um die Herstellungstechnologie von physischen Artikeln herzustellen. Anders als bei der traditionellen Verarbeitungsweise des Entfernens, Schneidens und Zusammenfügens von Rohstoffen handelt es sich um eine Fertigungsmethode der „Bottom-up“-Anhäufung von Materialien von Grund auf. Dadurch ist es möglich, komplexe Strukturteile herzustellen, die durch traditionelle Fertigungsmethoden eingeschränkt und in der Vergangenheit nicht realisierbar waren.

Die additive Fertigungstechnologie bezieht sich auf ein wissenschaftliches und technologisches System, das Teile basierend auf dem diskreten Stapelprinzip direkt herstellt und von 3D-Daten von Teilen angetrieben wird. Basierend auf unterschiedlichen Klassifizierungsprinzipien und Verständnismethoden hat die additive Fertigungstechnologie auch eine Vielzahl von Begriffen wie Rapid Prototyping, Rapid Prototyping, Rapid Manufacturing, 3D-Druck usw. Ihre Konnotation vertieft sich immer noch und ihre Erweiterung erweitert sich ebenfalls. Das „Additive Manufacturing“ hat hier die gleiche Bedeutung wie „Rapid Prototyping“ und „Rapid Manufacturing“.

Gegenwärtig umfassen die relativ ausgereiften additiven Metallherstellungstechnologien hauptsächlich selektives Laserschmelzen, Laserschmelzabscheidung, Elektronenstrahlschmelzen usw. Jedes Prozessverfahren hat einen relativ ausgereiften Produktversorgungsmarkt. Nun werden die drei Prozesse von Qinhuangdao Zhugnwei Precision Editor kurz vorgestellt:

1. Selektives Laserschmelzen

Beim selektiven Laserschmelzverfahren (SLM) wird das 3D-Modell des Werkstücks zuerst geschichtet, und dann wird das Scansystem verwendet, um den Laserstrahl zu steuern, um die Materialien in dem zu formenden Bereich zu bestrahlen, um das Metall selektiv zu schmelzen Pulver. Nach dem Scannen jeder Scheibe bedeckt das Pulverzufuhrsystem den geformten Bereich vollständig mit neuem Pulver und wiederholt diese beiden Vorgänge kontinuierlich, bis das Scannen aller Scheiben abgeschlossen ist und schließlich das Werkstück Schicht für Schicht geformt wird.

2. Abscheidung durch Laserschmelzen

Laser Melt Deposition (LMD) wird auch Laserdirektfertigung genannt. Im Allgemeinen wird ein Hochleistungslaser verwendet, und der Zufuhrmodus ist meistens eine synchrone Pulverzufuhr. Die direkte Kaskadenabscheidung ist ihr größtes technisches Merkmal. Verglichen mit dem traditionellen Herstellungsverfahren hat dieses Verfahren eine hohe Flexibilität, einen kurzen Prozess und kann die Kosten und die Zeit für fertige Produkte erheblich reduzieren. Es hat ein großes Potenzial bei der Herstellung von Kleinserien und hochwertigen Metallteilen.

3. Elektronenstrahlschmelzen

Elektronenstrahlschmelzen (EBM) ist ein Verfahren, bei dem Metallpulver im Hochvakuum mit Elektronenstrahlen geschmolzen wird. Vakuumbedingungen und Elektronenstrahl sind die Hauptunterschiede zwischen EBM und LMD und SLM. Die durch EBM-Technologie hergestellten Teile haben eine gute Kompaktheit und hohe Festigkeit.

Weitere Informationen zur Metallpulvermetallurgie erhalten Sie von Qinhuangdao Zhugnwei Precision.