Hartmetall-Schleiftopf PM-Sinterteile
Das fertige Produkt enthält etwa 18 Prozent Wolframlegierungsstahl, und Wolframstahl gehört zu Hartmetall, auch bekannt als Wolfram-Titan-Legierung. Die Härte beträgt Vickers 10K und liegt damit nach Diamant an zweiter Stelle. Aus diesem Grund sind Produkte aus Wolframstahl (Uhren aus Wolframstahl sind üblich) nicht leicht zu tragen. Es wird häufig für Drehwerkzeuge, Schlagbohrer, Glasschneiderköpfe und Fliesenschneider verwendet. Es ist stark und hat keine Angst vor dem Glühen, ist aber spröde.
Produkteinführung
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Hartmetall-Schleiftopf PM-Sinterteile |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Hartmetall-Mahltopf-Pulvermetallurgie |
Hartmetall |
Pulvermetallurgisches Pressen |
1680 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Nach Kundenwunsch |
0.03g-400g) |
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Wolfram Stahl
Das fertige Produkt enthält etwa 18 Prozent Wolframlegierungsstahl, und Wolframstahl gehört zu Hartmetall, auch bekannt als Wolfram-Titan-Legierung. Die Härte beträgt Vickers 10K und liegt damit nach Diamant an zweiter Stelle. Aus diesem Grund sind Produkte aus Wolframstahl (Uhren aus Wolframstahl sind üblich) nicht leicht zu tragen. Es wird häufig für Drehwerkzeuge, Schlagbohrer, Glasschneiderköpfe und Fliesenschneider verwendet. Es ist stark und hat keine Angst vor dem Glühen, ist aber spröde.
Hartmetall
Hartmetall, auch Cermet genannt, gehört zum Bereich der Pulvermetallurgie und besteht hauptsächlich aus Metallkarbid (WC, TaC, TiC, NbC usw.) oder Metalloxid (wie Al2O3, ZrO2 usw.) und fügt hinzu geeignete Menge Metallpulver (Co, Cr, Mo, Ni, Fe usw.), hergestellt durch Pulvermetallurgie, Keramik mit bestimmten Metalleigenschaften. Kobalt (Co) wird verwendet, um eine Bindungswirkung in der Legierung auszuüben, das heißt, während des Sinterprozesses kann es das Wolframcarbid (WC)-Pulver umgeben und fest miteinander verbinden, und nach dem Abkühlen wird es zu einer harten Legierung. (Wirkung entspricht Zement in Beton). Gemeinsamer Gehalt: 3 Prozent --30 Prozent Wolframkarbid (WC) ist der Hauptbestandteil, der einige Metalleigenschaften dieses Hartmetalls oder Cermets bestimmt und 70 Prozent --97 Prozent (Gewichtsverhältnis) der Gesamtzusammensetzung ausmacht . Es wird häufig für Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Teile oder Messer am Schneidkopf des Werkzeugs verwendet, die einer rauen Arbeitsumgebung ausgesetzt sind.
Wolframstahl gehört zu Hartmetall, aber Hartmetall ist nicht unbedingt Wolframstahl. Mittlerweile verwenden Kunden in Taiwan und südostasiatischen Ländern gerne das Wort Wolframstahl. Wenn man sich genau mit ihnen unterhält, stellt man fest, dass sich die meisten davon immer noch auf Hartlegierungen beziehen. Legierung.
Der Unterschied zwischen Wolframstahl und Hartmetall
Wolframstahl, auch Schnellarbeitsstahl oder Werkzeugstahl genannt, wird durch Zugabe von Wolframeisen zu geschmolzenem Stahl als Rohmaterial für Wolfram durch die Stahlherstellungstechnologie geschmolzen, auch Schnellarbeitsstahl oder Werkzeugstahl genannt, und sein Wolframgehalt beträgt normalerweise { {2}} Prozent ; Hochwertige Legierungen werden mit Wolframkarbid als Grundkörper und Kobalt oder anderen Bindemetallen pulvermetallurgisch gesintert, wobei der Wolframanteil meist über 80 Prozent liegt. Einfach ausgedrückt können alle Dinge mit einer Härte über HRC65 als Hartmetall bezeichnet werden, solange es sich um Legierungen handelt. Wolframstahl ist eine Art Hartmetall mit einer Härte zwischen HRC85 und 92, das häufig zur Herstellung von Messern verwendet wird.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. produziert und entwickelt hauptsächlich Hartmetallprodukte, einschließlich Hartmetall-Schleiftopf-PM-Sinterteilen. Mit fast 20 Jahren professioneller Technologie auf diesem Gebiet ist die Produktqualität in China auf höchstem Niveau.
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