PM-Sinterteile aus Hartmetallkolben
PM-Sinterteile aus Hartmetallkolben
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Carbide Plunger PM Sintered Parts
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PM-Sinterteile aus Hartmetallkolben

Die Pulvermetallurgie eignet sich vor allem für die Herstellung von Ersatzteilen und forschungsbezogenen Roh- und Hilfsstoffen in den Bereichen Automobilindustrie, Ausrüstungsindustrie, Metallindustrie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Instrumentierung, Hardware-Werkzeuge, elektronische Geräte usw. , verschiedene Pulveraufbereitungsgeräte, Herstellung von Sintergeräten.

Produkteinführung

Hartmetallkolben PM-Sinterteile

Artikel

Material

Fertigungsprozess

Sintertemperatur

Schimmel

Brauch

Hartmetallkolben-Pulvermetallurgie

Hartmetall

Pulvermetallurgisches Pressen

1680 Grad

Zur individuellen Gestaltung

Ja

Verfügbare Materialien

Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713)

Glätte

Dimensionale Genauigkeit

Produktdichte

Aussehensbehandlung

Angemessenes Gewicht

Rauheit 1-5μm

(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent )

7.3-7.6g/CM³

Nach Kundenwunsch

0.03g-400g)

 

Die Pulvermetallurgie eignet sich vor allem für die Herstellung von Ersatzteilen und forschungsbezogenen Roh- und Hilfsstoffen in den Bereichen Automobilindustrie, Ausrüstungsindustrie, Metallindustrie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Instrumentierung, Hardware-Werkzeuge, elektronische Geräte usw. , verschiedene Pulveraufbereitungsgeräte, Herstellung von Sintergeräten. Zu den Produkten gehören Lager, Zahnräder, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Formen, Reibprodukte usw. In militärisch-industriellen Unternehmen müssen schwere Ausrüstungsgegenstände wie panzerbrechende Bomben, Torpedos usw. sowie Bremspaare von Flugzeugen und Panzern pulvermetallurgisch hergestellt werden. Pulvermetallurgische Autoteile haben sich in den letzten Jahren zum größten Markt der chinesischen Pulvermetallurgieindustrie entwickelt, und etwa 50 Prozent der Autoteile sind pulvermetallurgische Teile.

 

(1) Anwendung: (Automobile, Motorräder, Textilmaschinen, Industrienähmaschinen, Elektrowerkzeuge, Hardware-Werkzeuge, Elektrogeräte, Maschinenbau usw.) verschiedene pulvermetallurgische Teile (auf Eisen-Kupfer-Basis).

(2) Klassifizierung: poröse Materialien für die Pulvermetallurgie, reibungsarme Materialien für die Pulvermetallurgie, Reibungsmaterialien für die Pulvermetallurgie, Strukturteile für die Pulvermetallurgie, Werkzeug- und Formmaterialien für die Pulvermetallurgie, elektromagnetische Materialien für die Pulvermetallurgie und Hochtemperaturmaterialien für die Pulvermetallurgie usw.

Hartmetall wird hauptsächlich für Schneidwerkzeuge wie Drehwerkzeuge, Fräser usw. verwendet. Je höher der Karbidgehalt im Hartmetall und je geringer der Kobaltgehalt, desto höher sind die Härte, die thermische Härte und die Verschleißfestigkeit der Legierung, aber desto geringer sind Festigkeit und Zähigkeit. YG-Legierungen eignen sich für die Bearbeitung spröder Materialien, YT-Legierungen eignen sich für die Bearbeitung von Kunststoffmaterialien. Unter den gleichen Legierungen eignen sich solche mit hohem Kobaltgehalt für die Grobbearbeitung und solche mit niedrigem Kobaltgehalt für die Schlichtbearbeitung.

Hartmetall wird auch zur Herstellung von Kaltumformwerkzeugen wie Kaltziehwerkzeugen, Kaltprägewerkzeugen, Kaltfließpresswerkzeugen und Kaltstauchwerkzeugen verwendet. Unter diesen eignet sich der YG-Typ für Ziehsteine, YG6 und YG8 für kleine Ziehsteine ​​und YG15 für große Ziehsteine ​​und Prägesteine.

Hartmetall wird auch bei der Herstellung von Messwerkzeugen und verschleißfesten Teilen verwendet, wie z. B. dem Messkopf des Mikrometers, der oberen Spitze der Drehmaschine, der Führungsplatte der Schlichtwalze, der spitzenlosen Schleifmaschine usw.

In den letzten Jahren wurde stahlgebundenes Hartmetall in großem Umfang als neues Werkzeug- und Gesenkmaterial verwendet, darunter auch PM-Sinterteile aus Hartmetallkolben. Nach dem Glühen kann stahlgebundenes Hartmetall geschnitten werden. Nach dem Abschrecken und Anlassen weist es eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf, die Hartmetall entspricht, sowie eine gewisse Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit und kann auch geschweißt werden. Und Schmieden, geeignet für die Herstellung von Werkzeugen mit komplexen Formen (wie Spiralbohrer, Fräser usw.), Formen und verschleißfesten Teilen.

 

Pulverherstellung

Der Herstellungsprozess von Pulver umfasst Schritte wie die Pulvervorbereitung und das Pulvermischen. Um die Formbarkeit und Plastizität des Pulvers zu verbessern, werden üblicherweise Weichmacher wie Benzin, Gummi oder Paraffin zugesetzt.

 

Drücken

Das Pulver wird unter einem Druck von 500-600MPa in die gewünschte Form gepresst.

 

Sintern

Durchführung im Hochtemperaturofen oder Vakuumofen unter Schutzatmosphäre. Der Unterschied zum Sintern besteht darin, dass beim Sintern mindestens ein Element im festen Zustand verbleibt. Während des Sinterprozesses werden die Pulverpartikel durch eine Reihe physikalischer und chemischer Prozesse wie Diffusion, Rekristallisation, Schweißen, Compoundierung und Auflösung zu einem metallurgischen Produkt mit einer bestimmten Porosität.

 

Nachbearbeitung

Generell sind die Sinterteile direkt einsetzbar. Für einige Teile, die eine hohe Präzision in der Größe und eine hohe Härte sowie Verschleißfestigkeit erfordern, ist jedoch eine Nachsinterbehandlung erforderlich. Die Nachbearbeitung von PM-Sinterteilen mit Hartmetallkolben umfasst Formatieren, Walzen, Extrudieren, Abschrecken, Oberflächenabschrecken, Eintauchen und Infiltrieren in Öl usw.

Die verarbeitende Industrie ist die Grundlage für die nachhaltige Entwicklung der Volkswirtschaft und Motor und Kraftquelle für Industrialisierung und Modernisierung. Produkte aus der Pulvermetallurgie werden immer häufiger in der verarbeitenden Industrie, insbesondere im Gerätebau, eingesetzt, z. B. hochfeste und hochdichte mechanische Teile, Hartlegierungen, elektrische Kontaktmaterialien, verschiedene Permanentmagnete und weichmagnetische Materialien sowie Sintermetallfilter Materialien usw. Zur nationalen Verteidigungsindustrie gehören hitzebeständige und korrosionsbeständige, hochschmelzende Metalle und superharte Materialien, die in der militärischen Elektronikindustrie wie Trägerraketen, Raketen, Flugzeugtriebwerken, Schiffen und der Nuklearindustrie verwendet werden auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie. Alle können nur pulvermetallurgisch hergestellt werden. In der modernen Wissenschaft und Technologie ist die Nanotechnologie auch ein aufstrebendes Gebiet der Pulvermetallurgie. Daher ist die Pulvermetallurgie-Technologie seit jeher ein High-Tech-Bereich der Materialwissenschaften, der weltweit große Beachtung gefunden hat.

 

Metallspritzgussverfahren

 

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Erkennungssysteme

 

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