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18mm Car Tire Repair Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
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18 mm Autoreifen-Reparatur-Anti-rutschfeste Spikes aus Metallspritzgussteilen

Rutschfeste Spikes für Rennreifen JX180 Rutschfeste Spikes mit Gewinde für Autoreifen, verschleißfeste-rutschfeste Spikes aus Wolframstahl

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Rutschfeste Spikes für Rennreifen. JX180 rutschfeste Spikes mit Gewinde für Autoreifen. Rutschfeste Spikes aus verschleißfestem Wolframstahl

Es gibt viele Arten von rutschfesten Spikes, darunter rutschfeste Schuhe und Autoreifen.

Die Auswahl an rutschfesten Spikes mit Gewinde reicht von rutschfesten Spikes mit Standardgewinde über rutschfeste Spikes mit großem Gewinde bis hin zu rutschfesten Spikes mit Gewinde für den Rennsport.

Rutschfeste Schuhe werden häufig in der 6,5-1-Serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B usw. verwendet.

Reifen werden üblicherweise in der 8-1-Serie, 9-1-Serie, 12-1-Serie, 8-11-2-Serie, 9-11-2-Serie usw. verwendet.

Die allgemeinen rutschfesten Spikes für Rennen sowie Eis- und Schneedrift-Rennen sind 6-20, 6-25, 6-27 usw. Es sind sowohl Vollstahl- als auch Wolframstahl-Spikes erhältlich!

 

Ein Vorbereitungsprozess für das Pulverspritzgießen von Wolfram-Nickel-Hartmetall, einschließlich der folgenden Vorbereitungsschritte:

A. Fütterungskonfiguration

Die Rohstoffkomponenten werden gemäß den folgenden Gewichtsprozentsätzen gemischt: WC-10Ni-Pulver 91,95 %, Ethylen-Acrylat-Copolymer 1,85 %, 1-Buten/Propylen-Copolymer 1,25 %, brasilianisches Wachs 4,50 %, Lithiumstearat 0,37 %, B225 0.08 %.

Dabei wird das Wolfram-Nickel-Legierungspulver gemäß den folgenden Gewichtsprozenten gemischt: Wolframkarbidpulver 90,0 %, Nickelpulver 10,0 %, und der Partikelgrößenbereich des WC-10Ni-Pulvers beträgt 0,432–4,752 μm.

Die Rohstoffkomponenten werden gemäß den oben genannten Anteilen gemischt, in einem Innenmischer geknetet, 120 Minuten lang bei 120–200 Grad geknetet und die Geschwindigkeit des Innenmischers beträgt 30 U/min, um WC-10Ni-Futter herzustellen.

B. Spritzguss

Die WC-10Ni-Einspeisung in Schritt (a) wird in den Zylinder der Einspritzmaschine eingespritzt und dann durch die Düse der Einspritzmaschine zum Formen in die Form eingespritzt, und der WC-10Ni-Einspritzrohling wird durch Auswerfen der Form erhalten, wobei die Einspritztemperatur 170 Grad, der Einspritzdruck 115 MPa, die Formtemperatur 50 Grad und die Beschickung mit Pulver 68,75 % beträgt.

C. Entfetten

Das Bindemittel im WC-10Ni-Injektionsrohling wird entfernt, um einen entfetteten WC-10Ni-Rohling zu erhalten.

D. Sintern bei hoher-Temperatur

Der WC-10Ni-Entbinderungsrohling wird unter Einwirkung einer Schutzatmosphäre in einen Hochtemperatur-Sinterofen gegeben, allmählich erhitzt und 2–4 Stunden lang warm gehalten und dann auf Raumtemperatur abgekühlt, um Wolfram-Nickel-Hartmetall zu erhalten. Die konkreten Schritte sind:

Der WC-10Ni-Entbinderungsrohling wird 30 Minuten lang bei 300 Grad warm gehalten, dann allmählich auf 480 Grad erhitzt und 30 Minuten lang warm gehalten, dann allmählich auf 650 Grad erhitzt und 30 Minuten lang warm gehalten und schließlich allmählich auf 1400–1460 Grad erhitzt und 120–240 Minuten lang warm gehalten. Anschließend wird das Sintern abgeschlossen, um den gesinterten WC-10Ni-Rohling zu erhalten.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein technologiebasiertes Unternehmen, das High-Tech-Technologien wie Pulvermetallurgie, Metallspritzguss, Hartmetall und Getriebe integriert. In den letzten 20 Jahren hat das Unternehmen eine moderne Fabrik mit verschiedenen fortschrittlichen Fertigungsanlagen und professionellen Prüfgeräten aufgebaut. Darüber hinaus hat das Unternehmen mit mehr als einem Dutzend Fortune-500-Unternehmen zusammengearbeitet und herausragende Ergebnisse in der Branche erzielt, während es gleichzeitig den globalen Markt bedient.. 2003--Bestandenes ISO9001:200 0Qualitätszertifizierungssystem 2011--Bestandenes ISO/TS16949.2009-Qualitätszertifizierungssystem für Automobilzulieferer 2017--IATF16949:2016 Qualitätszertifizierungssystem für Automobilteilelieferanten 2019 bestandene ISO14001-Zertifizierung des Umweltmanagementsystems Unterstützende Industrien: Automobile, Motorräder, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, Kommunikationsgeräte (Mobiltelefone), Smart Wearables, Formenkarbidmaterialien und druck- und verschleißfeste hochfeste Materialien Legierungen, Gartengeräte und medizinische Geräte sowie andere anwendbare Branchen. Produktmerkmale unseres Unternehmens: hohe Festigkeit, hohe Präzision, hohe Kostenleistung, Forschung und Entwicklung sowie kundenspezifische Anpassung von Sonderformteilen, tragenden Strukturteilen und Massenproduktion. Unser Geschäftszweck: Exzellenz anstreben, weiterhin innovativ sein und Kunden zufriedenstellende, qualitativ hochwertige Produkte und exzellente Dienstleistungen bieten. Unser Motto: Technologische Innovationsqualität, Zhongwei hält mit der Zeit Schritt

 

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