MIM-Teile für Hochdruckdüsen aus Wolframlegierung
MIM-Teile für Hochdruckdüsen aus Wolframlegierung
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Tungsten Alloy High Pressure Nozzle MIM Parts
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MIM-Teile für Hochdruckdüsen aus Wolframlegierung

Eine wichtige Komponente eines Luft- und Raumfahrttriebwerks ist die Düse aus einer Wolframlegierung. Es gibt verschiedene Materialien zur Herstellung von Düsen. Warum nur Wolframlegierung wählen? Was sind die Vorteile von Düsen aus Wolframlegierung? Lassen Sie uns gemeinsam in die Düse aus Wolframlegierung gehen und ihre Stärke sehen.

Produktbeschreibung

MIM-Teile für Hochdruckdüsen aus Wolframlegierung

Artikel

Material

Fertigungsprozess

Sintertemperatur

Schimmel

Brauch

Wolframkarbid

Wolfram-Legierung

Metallspritzguss

1650 Grad

Angepasst werden

Ja

Verfügbare Materialien

Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713)

 

Eine wichtige Komponente eines Luft- und Raumfahrttriebwerks ist die Düse aus einer Wolframlegierung. Es gibt verschiedene Materialien zur Herstellung von Düsen. Warum nur Wolframlegierung wählen? Was sind die Vorteile von Düsen aus Wolframlegierung? Lassen Sie uns gemeinsam in die Düse aus Wolframlegierung gehen und ihre Stärke sehen.

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Wolframlegierungsdüse ist eine Art Wolfram als Hauptrohstoff, der einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte, eine hohe Dichte, eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, gute chemische Stabilität und Plastizität usw. aufweist und speziell hergestellt wurde aus Düsenteilen aus einer Wolfram-Rhenium-Legierung.

In Luft- und Raumfahrttriebwerken müssen Düsen lange Zeit unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, hoher Geschwindigkeit und starken Vibrationen arbeiten. Die extreme Arbeitsumgebung erfordert auch, dass die Rohstoffe für die Herstellung von Düseneinsätzen die Eigenschaften eines hohen Schmelzpunkts, eines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einer starken Wärmeableitungskapazität, guter mechanischer Eigenschaften und Duktilität aufweisen sollten, ansonsten der Gebrauchseffekt und die Lebensdauer des Produkt wird schlecht sein, und dann ist es sehr wahrscheinlich, dass das Gerät nicht startet.

Düsen aus Wolframlegierung können sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen und werden daher häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Luftfahrt, beim Militär, in der Landesverteidigung, in Halbleitern, beim Schweißen und in anderen Bereichen eingesetzt. Für die Herstellung und Verarbeitung von Düsen aus Wolframlegierung verfügt Qinhuangdao Zhongwei Precision über eine starke Stärke, fortschrittliche und vollständige Ausrüstung, einschließlich Pressen, Sinteröfen, importierter CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen usw.

Wolframlegierungen und Hartmetalle mit Wolfram als Hauptrohstoff haben einzigartige Leistungsvorteile in vielen Anwendungen und sind unverzichtbare Materialien in Branchen wie Landesverteidigung, Luft- und Raumfahrt, Metallverarbeitung, Bergbau und Ölbohrungen. Mit der Entwicklung ziviler Industrien wie der modernen Landesverteidigung, der Luft- und Raumfahrt und der elektronischen Verarbeitung sowie des Transportwesens werden Wolframlegierungen und Hartmetalle immer häufiger verwendet, und die Entwicklung moderner Technologie erfordert immer komplexere Formen von Legierungsteilen. Je höher die Herstellungskosten sind, desto niedriger sind die Herstellungskosten. Beispielsweise wurde Hartmetall in den letzten Jahren in großem Umfang in verschleißfesten Teilen wie Uhrgehäusen, Hochdruckdüsen und Sägezahnketten verwendet. Auch Handy-Vibratoren, Fisch-Anhänger etc. kommen immer häufiger zum Einsatz. Diese Teile haben oft eine komplexe Form, normalerweise mit Löchern, Nuten, variablen Querschnitten usw., was Wolframlegierungs- und Hartmetallteile erfordert, um die Freiheit der Entwicklung der 3D-Formgestaltung zu ermöglichen.

 

Die Anwendungsvorteile des PIM-Prozesses in feuerfesten Wolframlegierungen und Hartmetallen spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

(1) Wolframlegierung und Hartmetall haben hohe Schmelzpunkte und können nur durch Pulvermetallurgie hergestellt werden, was die Einzigartigkeit und Unvermeidbarkeit der Verwendung des Pulvermischverfahrens zur Herstellung von Teilen bestimmt.

(2) Feuerfeste Wolframlegierungen und Hartmetalle haben eine hohe Härte, eine hohe Sprödigkeit, eine schlechte Leitfähigkeit und ein schwieriges Schneiden. Die zunehmende Komplexität der Form wird die Schnittkosten herkömmlicher P/M-Produkte stark erhöhen.

(3) Die Form von Sintercarbid- und Wolframlegierungsteilen, die durch das traditionelle P/M-Verfahren hergestellt werden, ist begrenzt und kann die Anforderungen der Formkomplexität nicht erfüllen.

(4) Die PIM-Technologie hat einen großen Freiheitsgrad bei der Gestaltung der dreidimensionalen Form.

(5) Die Rohstoffnutzungsrate von PIM-Produkten ist hoch, was für Wolframlegierungen und Hartlegierungen, deren Rohstoffe immer teurer werden, sehr wichtig ist.

(6) Wolfram ist ein strategisches Material, und die Wolframressourcen werden immer begrenzter. Um Wolframressourcen und -rohstoffe voll auszuschöpfen, hat die Tiefenverarbeitungstechnologie von Wolframprodukten eine breite Entwicklungs- und Anwendungsperspektive.

Es ist ersichtlich, dass die Verwendung der PIM-Technologie zur Herstellung von Wolframlegierungen und Hartmetallprodukten beispiellose Vorteile gegenüber anderen Materialien hat und einen sehr breiten Entwicklungsraum in der Militär-, Luft- und Raumfahrt- und Zivilindustrie hat.

 

Metallspritzgussverfahren

 

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Erkennungssysteme

 

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