Warmschmiedestücke aus Werkzeugstahl

Warmarbeitsgesenkstahl bezieht sich auf legierten Werkzeugstahl, der zur Herstellung von Gesenken für die Heißverformungsverarbeitung von Metallen geeignet ist, wie z Hochdruckbedingungen für eine lange Zeit, das Matrizenmaterial muss eine hohe Festigkeit, Härte und thermische Stabilität aufweisen, insbesondere eine hohe thermische Festigkeit, thermische Ermüdung, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf das Schmieden, die Verarbeitung und die Produktion von Schmiedeteilen spezialisiert hat. Produkte können nach Zeichnungen und chemischen Zusammensetzungen hergestellt werden, und die Integration von freiem Schmieden, Gesenkschmieden, Grobbearbeitung, Wärmebehandlung und Endbearbeitung ist abgeschlossen. Langfristige Zusammenarbeit mit Kran-, Erdöl-, Chemie-, Bergbau-, Metallurgie-, Hydraulik-, Kokerei-, Zug-, Baumaschinen- und anderen Unternehmen.

Produktbeschreibung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um

Die Produkte haben die Zertifizierung von ROHS, FDA EU usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozess: Kaltschmieden, Warmschmieden, Freischmieden, Schmieden der fötalen Membran, Gesenkschmieden und Spezialgesenkschmieden. Und hat Druckgussverfahren, Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Verfügbare Materialien für Warmschmiedeteile aus Werkzeugstahl:

Kupfer, Titanlegierung, Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.

Eigenschaften der Produktbestandteile

1. Kohlenstoffgehalt von Werkzeugstahl-Warmschmiedestücken

Im Allgemeinen handelt es sich um einen mittleren Kohlenstoffgehalt, und der Massenanteil an Kohlenstoff beträgt {{0}},3 Prozent bis 0,6 Prozent. Stellen Sie sicher, dass das Material eine hohe Festigkeit und Härte, eine hohe Härtbarkeit sowie eine gute Plastizität und Zähigkeit aufweist.

2. Warmschmiedestücke aus WerkzeugstahlLegierungselemente

Die hinzugefügten Legierungselemente umfassen Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V und andere Legierungselemente. Unter ihnen besteht die Rolle der Cr-, Mn-, Si- und Ni-Legierungselemente darin, den Ferrit zu festigen und die Härtbarkeit zu verbessern. W- und Mo-Legierungselemente werden verwendet, um Anlasssprödigkeit zu verhindern, und Cr-, W-, Si-Legierungselemente können die Phasenübergangstemperatur erhöhen, so dass die Form während des abwechselnden Erwärmungs- und Abkühlungsprozesses keinen Phasenübergang erfährt und eine große Volumenänderung auftritt , wodurch seine Widerstandsfähigkeit verbessert wird. Die Fähigkeit zur thermischen Ermüdung. Außerdem werden W, Mo, V usw. während des Anlassens in Form von Karbiden ausgeschieden, um eine Sekundärhärtung zu erzeugen, so dass der Warmarbeitsstahl bei höheren Temperaturen immer noch eine relativ hohe Härte beibehält, was ein wichtiger Faktor für das Normal ist Betrieb des Warmarbeitsstahls. Eine der Bedingungen, Cr und Si, kann die Oxidationsbeständigkeit von Stahl verbessern.

Standard-Stahlsorte

Produktkategorie

Es gibt viele Klassifizierungsmethoden für Warmarbeitsstahl, die nach dem Gehalt an Legierungselementen und den Eigenschaften nach der Wärmebehandlung, nach der Verwendung oder nach den Legierungselementen klassifiziert werden können.

(1) Je nach Anwendung kann es in Stahl für Warmschmiedewerkzeuge, Stahl für Warmfließpresswerkzeuge, Stahl für Druckgusswerkzeuge und Stahl für Warmstanzwerkzeuge unterteilt werden.

(2) Entsprechend der Hitzebeständigkeit kann es in niedrig hitzebeständigen Stahl (350 ~ 370 Grad C), mittel hitzebeständigen Stahl (550 ~ 600 Grad C) und hoch hitzebeständigen Stahl unterteilt werden.

(3) Gemäß den einzigartigen Eigenschaften wird er in Warmarbeitsstahl mit hoher Zähigkeit, Warmarbeitsstahl mit hoher Hitze und Festigkeit und hochverschleißfester Warmarbeitsstahl unterteilt.

(4) Nach der Klassifizierung der Legierungselemente kann es in niedrig legierten Warmarbeitsstahl (Wolfram-Reihe, Chrom-Reihe und Molybdän-Reihe), mittellegierten Warmarbeitsstahl und hochlegierten Warmarbeitsstahl (Wolfram und Molybdän) unterteilt werden -Reihe und Chrom-Molybdän-Reihe); Oder unterteilt in Warmgesenkstahl auf Wolframbasis, Warmgesenkstahl auf Chrombasis und Warmgesenkstahl auf Chrom-Wolfram-Molybdän-Basis. Die Hochtemperaturfestigkeit und thermische Stabilität des hochlegierten Warmarbeitsstahls der Chrom-Wolfram-Reihe ist nicht so gut wie die der Wolfram-Molybdän-Reihe, während die Wärmeermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit höher sind als die der Wolfram-Molybdän-Reihe.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

Anwendung

Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl-Warmschmiedeteile haben eine hohe Härte, Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit wie Drehmeißeln, Fräsern, Reibahlen, Räumnadeln, Spiralbohrern usw. verwendet.

W18Cr4V-Stahl hat die Eigenschaften hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Druckfestigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher thermischer Stabilität. Härte, Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit sind erforderlich, um hohen Belastungen standzuhalten, und Kaltarbeitsmatrizen für die Verarbeitung harter Materialien, wie z. B. Hochleistungsstempel und Kaltfließpressmatrizen.

W6Mo5Cr4V2-Stahl ist ein allgemeiner Schnellarbeitsstahl der Wolfram- und Molybdän-Reihe. Die Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Thermoplastizität dieses Stahls sind besser als die von W18Cr4V-Stahl, und seine Härte, Warmhärte und Hochtemperaturhärte sind mit denen von W18Cr4V-Stahl vergleichbar. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Verschleißfestigkeit können hochbelastbare, verschleißfeste Kaltarbeitswerkzeuge, wie z. B. Kaltfließpresswerkzeuge, hergestellt werden. Es ist auch möglich, Warmarbeitswerkzeuge herzustellen, die einer bestimmten Stoßbelastung standhalten.

W9Mo3Cr4V-Stahl kombiniert die Vorteile von W18Cr4V- und W6Mo5Cr4V2-Schnellarbeitsstahl mit hoher Ausbeute und niedrigen Produktionskosten. Sehr gut geeignet für die Herstellung von Hochlastformen, insbesondere Kaltfließpressformen.

W12Cr4V5Co5-Stahl ist ein kohlenstoffreicher, vanadiumreicher, kobalthaltiger Schnellarbeitsstahl mit guter Verschleißfestigkeit, hoher Härte, guter Anlassbeständigkeit und hoher Hochtemperaturhärte und Warmhärte. Es eignet sich für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie hochfester Stahl, mittelfester Stahl, kaltgewalzter Stahl, legierter Stahlguss usw.