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Warmschmiedestücke aus legiertem Stahl

Zusätzlich zu Eisen und Kohlenstoff wird Alloy Steel Hot Forgings Stahl als legierter Stahl bezeichnet, indem andere Legierungselemente hinzugefügt werden. Eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung, die durch Hinzufügen einer geeigneten Menge eines oder mehrerer Legierungselemente auf der Basis von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl gebildet wird.

Zusätzlich zu Eisen und Kohlenstoff wird Alloy Steel Hot Forgings Stahl als legierter Stahl bezeichnet, indem andere Legierungselemente hinzugefügt werden. Eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung, die durch Hinzufügen einer geeigneten Menge eines oder mehrerer Legierungselemente auf der Basis von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl gebildet wird. Entsprechend dem Unterschied der hinzugefügten Elemente und der geeigneten Verarbeitungstechnologie können spezielle Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften erhalten werden.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf das Schmieden, die Verarbeitung und die Produktion von Schmiedeteilen spezialisiert hat. Produkte können nach Zeichnungen und chemischen Zusammensetzungen hergestellt werden, und die Integration von freiem Schmieden, Gesenkschmieden, Grobbearbeitung, Wärmebehandlung und Endbearbeitung ist abgeschlossen. Langfristige Zusammenarbeit mit Kran-, Erdöl-, Chemie-, Bergbau-, Metallurgie-, Hydraulik-, Kokerei-, Zug-, Baumaschinen- und anderen Unternehmen.




Produktbeschreibung

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um

Die Produkte haben die Zertifizierung von ROHS, FDA EU usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozess: Kaltschmieden, Warmschmieden, Freischmieden, Schmieden der fötalen Membran, Gesenkschmieden und Spezialgesenkschmieden. Und hat Druckgussverfahren, Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Legierter Stahl Warmschmieden Verfügbare Materialien:

Kupfer, Titanlegierung, Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, Gusseisen, Stahlguss usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.


Leistung und Anwendung

Schmiedestahl kann in Kohlenstoffstahl, niedriglegierten Stahl, mittellegierten Stahl und hochlegierten Stahl usw. unterteilt werden. Verschiedene Stähle haben unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungen. Wie 5CrMnMo, 3Cr2W8V-Stahl zur Herstellung von Heißschmiedewerkzeugen; 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 Stahl für medizinische Instrumente; 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti Stahl für korrosionsbeständige Teile; Mn13-Stahl für verschleißfeste Teile; für Hochtemperatur 5CrMo, 4Cr10Si2Mo Stahl für Teile; oder 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 Stahl für Tonnenschmiedestücke; oder für Zahnradschmiedestücke 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr Stahl usw.


Hier sind einige gängige Schmiedestähle zur einfachen Analyse.

1,20SiMn

Es hat eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit, gute Bearbeitbarkeit und gute Schweißbarkeit. Kann 27SiMn und 45 Stahl ersetzen; geeignet für Elektroschlackeschweißen, einzelne hydraulische Stützen und Teile mit großen Wandstärken; Zugfestigkeit größer als oder gleich 450; Streckgrenze größer als oder gleich 255; Dehnung größer als oder gleich 14; Schlagenergie Größer oder gleich 39; Schnittgröße (Durchmesser oder Dicke): 600~900 mm; Übliche Wärmebehandlungsmethode: Normalisieren plus Anlassen.


2,35SiMn

Es hat eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit, gute Härtbarkeit, schlechte Schweißleistung und mittlere Kaltverformungsplastizität. Gute Wirtschaftlichkeit, kann 40Cr vollständig ersetzen und kann auch teilweise 40CrNi-Stahl ersetzen; Wird im Allgemeinen für verschiedene kleine und mittlere Wellen und Zahnräder verwendet, wie z -wandiges nahtloses Stahlrohr. Verschiedene wichtige Verbindungselemente und große und kleine Schmiedeteile; Zugfestigkeit größer oder gleich 885 MPa; Streckgrenze größer oder gleich 735 MPa; Dehnung größer als oder gleich 15; Aufprallenergie größer oder gleich 47; Gängige Wärmebehandlungsmethoden: Abschrecken bei 900 Grad, Wasserkühlung, Anlassen bei 570 Grad, Wasserkühlung oder Ölkälte.


3,50SiMn

Hohe Festigkeit und gute Zähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, einfache Kunststoffverarbeitung, hohe Oberflächengüte, empfindlich gegen Anlassversprödung. Es kann 40Cr ersetzen; Es wird hauptsächlich für große Zahnkränze, Räder und Wellenteile mit kleinen und mittleren Abschnitten verwendet.


4.16MnCr

Ein aus Deutschland importierter Getriebestahl, der in meinem Land 16CrMnH entspricht, hat eine gute Härtbarkeit und gute Bearbeitbarkeit, eine hohe Oberflächenhärte, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen. es wird oft in größeren Größen verwendet. Komponenten wie Zahnräder, Getriebewellen, Schnecken, abgedichtete Wellenhülsen, Turbinenöldichtungen, Benzinhülsen und -schrauben usw.; Zugfestigkeit 880-1180; Streckgrenze 635; Dehnung 9; Härte Weniger als oder gleich 297HB; Wärmebehandlungsspezifikation: 900-Grad-Ölabschreckung plus 870-Grad-Ölabschreckung, 200-Grad-Anlassen.


5,20MnCr

Als vergüteter Stahl kann ein aus Deutschland importierter aufgekohlter Stahl verwendet werden, der in meinem Land 20 CrMn entspricht. Gute Härtbarkeit, geringe Wärmebehandlungsverformung, gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, gute Schneidleistung, aber schlechte Schweißbarkeit; Es kann für Teile mit kleinem Querschnitt, mittlerem Druck und ohne große Stoßbelastung verwendet werden, wie z. B. Zahnräder, Wellen, Pleuel usw. Stangen, Rotoren, Hülsen, Reibräder, Schnecken, Hauptwellen, Kupplungen, Universalkupplungen, Hülsen von Reglern und Bolzen von Abdeckplatten für Hochdruckbehälter usw.; Zugfestigkeit 1482; Streckgrenze 1232; Dehnungsrate 13; Schlagzähigkeitswert 73; Härte 357HB; Wärmebehandlungsspezifikation: 900-Grad-Ölabschreckung plus 870-Grad-Ölabschreckung, 200-Grad-Anlassen.


6.20CrMnTi

Aufgekohlter Stahl. Hohe Härtbarkeit, gute Bearbeitbarkeit, geringe Verformung und gute Ermüdungsbeständigkeit. Es hat eine hohe Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine mittlere Schweißbarkeit; Es wird hauptsächlich in Getrieben von Kraftfahrzeugen verwendet und kann als Zahnräder, Getriebewellen, Zahnkränze, Kreuzköpfe usw. verwendet werden. Hauptwelle, Klauenkupplung, Schnecke, Kreuzkopf usw.; Zugfestigkeit größer oder gleich 1080 (110); Streckgrenze größer oder gleich 835 (85); Dehnung größer als oder gleich 10; Aufprallenergie größer oder gleich 55; Schlagzähigkeitswert größer oder gleich 69 (7); Härte Weniger als oder gleich 217HB; Wärmebehandlungsspezifikation: Abschrecken: der erste 880-Grad, der zweite 870-Grad, Ölkühlung; Anlassen 200 Grad, Wasserkühlung, Luftkühlung.


7,20MnMo

Schweißleistung ist gut. Die chemische Zusammensetzung ist SA508-3cl.2-Stahl sehr ähnlich; es wird für Mitteltemperatur- und Hochdruckbehälter wie Kopf, Bodendeckel, Zylinder usw. verwendet; Zugfestigkeit größer oder gleich 470; Streckgrenze größer als oder gleich 275; Dehnung größer als oder gleich 14; Aufprallenergie Größer oder gleich 31.


8.25CrMo4

Hohe Festigkeit und Zähigkeit, hohe Härtbarkeit, keine Anlassversprödung, recht gute Schweißbarkeit, geringe Neigung zur Kaltrissbildung, gute Zerspanbarkeit und Kaltdehnungsplastizität. Im Allgemeinen im Abschreck- und Anlass- oder Aufkohlungs- und Abschreckzustand verwendet, wird es zur Herstellung von Hochdruckrohren und verschiedenen Befestigungselementen, hochwertigen Infiltratoren, die in nicht korrosiven Medien und Medien mit Stickstoff- und Wasserstoffgemischen mit einer Arbeitstemperatur unter 250 Grad arbeiten, verwendet . Carbonteile wie Zahnräder, Wellen, Druckplatten, Kolbenpleuel usw.; Zugfestigkeit größer oder gleich 885 (90); Streckgrenze größer oder gleich 685 (70); Dehnung größer als oder gleich 12; Aufprallenergie größer oder gleich 35; Schlagzähigkeitswert größer oder gleich 98 (10 ); Härte Weniger als oder gleich 212HB; Wärmebehandlungsspezifikationen: Abschrecken bei 880 Grad, Wasserkühlung, Ölkühlung; Anlassen bei 500 Grad, Wasserkühlung, Ölkühlung.


9,35 CrMo

Hohe Kriechfestigkeit und hohe Haltbarkeit bei hoher Temperatur, Langzeitarbeitstemperatur kann 500 Grad erreichen; mittlere Plastizität und schlechte Schweißbarkeit bei Kaltverformung; niedrige Temperatur bis -110 Grad, mit hoher statischer Festigkeit, Schlagzähigkeit und hoher Ermüdungsfestigkeit, gute Härtbarkeit, keine Überhitzungsneigung, geringe Abschreckverformung, akzeptable Plastizität bei Kaltverformung, mittlere Bearbeitbarkeit, aber die erste Art der Anlassversprödung, schlechte Schweißbarkeit, muss vor dem Schweißen auf 150 bis 400 Grad Celsius vorgewärmt werden, Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Spannungen abzubauen. Es wird im Allgemeinen nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet und kann auch nach dem Abschrecken oder Abschrecken der Oberfläche mit hoher und mittlerer Frequenz und dem Anlassen bei niedriger und mittlerer Temperatur verwendet werden. Es wird hauptsächlich verwendet, um wichtige Teile in verschiedenen Maschinen herzustellen, die Stößen, Biegungen und Torsionen sowie hohen Belastungen ausgesetzt sind, z. B. große Profile. Zahnräder, Hochleistungsübertragungswellen, Rotoren von Turbinenmotoren, Hauptwellen, Stützwellen, Zahnräder, Kurbelwellen, Kurbelwellen, Hammerstangen, Pleuelstangen, Befestigungselemente, nahtlose dickwandige Hochdruckleitungen usw.; Zugfestigkeit größer oder gleich 985 (100); Streckgrenze größer als oder gleich 835 (85); Dehnung größer als oder gleich 12; Abschnittsschrumpfung Größer oder gleich 45; Aufprallenergie größer oder gleich 63; Schlagzähigkeitswert größer oder gleich 78 (8); Härte Weniger als oder gleich 229HB; Feuer 550 Grad, Wasserkühlung, Ölkühlung.


10,42 CrMo

Es hat gute mechanische Eigenschaften und Bearbeitbarkeit, und seine Festigkeit und Härtbarkeit sind höher als 35CrMo; Es wird zur Herstellung von Schmiedestücken mit höherer Festigkeit oder größeren vergüteten Abschnitten als 35CrMo-Stahl verwendet, wie z. Unterlegscheiben usw. mit einem Durchmesser bis 100 mm; Glühhärte 255-207HB, Abschreckhärte Größer oder gleich 60 HRC.


11,50 CrMo

Die Festigkeit und Härtbarkeit sind höher als bei 42CrMo und wird im Allgemeinen nach dem Abschrecken und Anlassen aufgetragen. Es kann vergüteten Stahl mit höherem Nickelgehalt ersetzen; Es wird zur Herstellung von Schmiedestücken mit höherer Festigkeit oder größerem Querschnitt als 42CrMo-Stahl verwendet, wie z Verbindungselemente der Güteklasse 8,8 mit einem Durchmesser von 100 bis 160 mm; Wärmebehandlungsprozess: Abschrecken 850 Grad; Kühlmittel: Öl; Anlasstemperatur 560 Grad; Kühlmittel: Wasser, Öl; Zugfestigkeit MPa1080 ; Streckgrenze MPa930; Dehnung 12, Flächenschrumpfung 45, Stoßabsorptionsenergie 63.


12.20CrMnMo

Hochwertiger aufgekohlter Stahl, die Festigkeit ist höher als 15CrMnMo; die Plastizität und Zähigkeit sind etwas geringer und die Härtbarkeit und mechanischen Eigenschaften sind höher als bei 20CrMnTi; nach dem Abschrecken und Anlassen hat es gute umfassende mechanische Eigenschaften und Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur; nach dem Aufkohlen und Abschrecken hat es eine höhere Biegefestigkeit und Verschleißfestigkeit, aber beim Schleifen können leicht Risse entstehen; schlechte Schweißbarkeit, geeignet für Widerstandsschweißen, Vorwärmen vor dem Schweißen und Anlassen nach dem Schweißen; gute Bearbeitbarkeit und Warmbearbeitbarkeit. Es kann anstelle von 12Cr2Ni4 verwendet werden; Es wird häufig zur Herstellung großer und wichtiger aufgekohlter Teile mit hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet, wie z. B. Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleuelstangen, Getriebewellen, Zahnräder, Stifte usw.; Zugfestigkeit größer oder gleich 1180; Streckgrenze größer oder gleich 885; Bruchdehnung Größer oder gleich 10; Abschnittsschrumpfung Größer oder gleich 45; Stoßabsorptionsenergie größer oder gleich 55; Brinellhärte Kleiner oder gleich 217.


13.18MnMoNb

Hohe Temperaturbeständigkeit unter 500~530 Grad, gute Schweiß- und Verarbeitungsleistung; üblicherweise verwendet in chemischen Hochdruckbehältern, Arbeitszylindern hydraulischer Pressen, hydraulischen Turbinenwellen usw. Niedriglegierter Baustahl für Kessel und Druckbehälter. Es hat ein hohes Festigkeits- und Streckgrenzenverhältnis, eine gute thermische Verarbeitungsleistung und eine mittlere Temperaturleistung, einen einfachen Produktionsprozess, eine gute Schweißleistung und eine hohe Hitzebeständigkeit. Wird bei der Herstellung von Hochdruckkesseltrommeln und großen Chemikalienbehältern verwendet; auch als große Wellen von Wasserturbinen und Hydrogeneratoren sowie als Wellen für Wechselstrom- und Gleichstrommotoren verwendet; Zugfestigkeit größer oder gleich 635; Streckgrenze größer als oder gleich 510; Verlängerung 17; Raumtemperatur-Schlagzähigkeitswert 69; Wärmebehandlungsspezifikation: Allgemeine Normalisierung plus Anlassbehandlung: Normalisierung bei 950-980 Grad, Wärmekonservierung für 1,5 min-2,0 min/mm, Anlassen bei 600-650 Grad, Wärmekonservierung für 5 min{{16 }}min/mm, Luftkühlung.


14,42 MnMoV

Abgeschreckter und angelassener niedriglegierter Stahl. Kann 42CrMo ersetzen; hauptsächlich zur Herstellung von Wellen und Zahnrädern usw. verwendet; Oberflächenabschreckhärte 45~55HRC; Zugfestigkeit größer oder gleich 765; Streckgrenze größer als oder gleich 590; Dehnung größer als oder gleich 12; -286HB.


Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.


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Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.


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Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.


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