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Fahrrad-Magnesium-Legierung Druckguss

Magnesiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf geringe Dichte und geringes Gewicht häufig im Schienenverkehr, in der elektronischen Kommunikation, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt. Fahrradhersteller haben Magnesiumlegierungen verwendet, um Fahrradteile zu verarbeiten.

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Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein neues Unternehmen, das sich auf die Herstellung von integrierten Rädern aus Magnesiumlegierungs-Druckguss für Fahrräder spezialisiert hat. Es integriert Produktforschung und -entwicklung für Magnesiumlegierungen, Formenbau, Druckgussproduktion für Magnesiumlegierungen, Tiefenverarbeitung von Magnesiumlegierungsprofilen und Produktverkauf. Es verfügt über ein inländisches professionelles Produktdesign, ein Team für Formendesign und ein Team für die Herstellung und Verarbeitung von Magnesiumlegierungen. Darüber hinaus führt das Unternehmen verschiedene Arten von Druckgussteilen und Druckgussteilen aus Magnesiumlegierungen durch. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. verfügt derzeit über mehr als 10 Kaltkammer-Druckgussmaschinen von 200T-1250T-Modellen und insgesamt 3 Warmkammer-Druckgussmaschinen von 88T-168T Modelle. Die hervorragende Qualität hat sich einen goldenen Ruf geschaffen, der die anderen Uferprodukte ausmacht. Es wurde schnell im In- und Ausland berühmt. Mehr als 70 Prozent der Produkte werden in das Vereinigte Königreich, Deutschland, Japan, die Vereinigten Staaten, Taiwan und andere Länder und Regionen exportiert.

Produktbeschreibung

Grundlegende Situation des Fahrrad-Magnesium-Druckgusses

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949 strikt um

Die Produkte haben die Zertifizierung von ROHS, FDA EU usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, LÄRM, JIS, BS

3. Hauptprozesse: Druckgussverfahren, Feinguss, Schalenguss, Entgraten, Sandstrahlen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenbehandlung usw.

4. Gießen verfügbare Materialien:

Magnesiumlegierung, Aluminiumlegierung, Zinklegierung, Zinnbronze, Siliziumbronze, Aluminiumbronze, Messing, Rotkupfer, Titanlegierung, Hochmanganstahl, Hochchromstahl, Hochnickelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Grauguss, , Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumguss usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.

Verfügbare Materialien für den Druckguss:

Druckgussteile aus Magnesiumlegierungen umfassen hauptsächlich Mg-Al-Zn-Mn-, Mg-Al-Mn-, Mg-Al-Si-Mn-Legierungen.

Produktdetails

Bild

Beschreibung

SK-013

MATERIAL material/MG LEGIERUNG Magnesiumlegierung
SPEC-Spezifikation/28 Zoll ZOLL
PARTS Zubehör/QUALIFIED PARTS Qualitätszubehör
DURCHMESSER Durchmesser/630 mm
DRIVE MODE Laufwerksmodus/SCHRAUBEN/FEST rotierend/Kassette
SERIE VON Kassetten mit Freilauf Serie/7/8/9
BRAKE MODE Bremsmethode /DISC BRAKE Scheibenbremse
COLOR color/ALL KIDS komplette Farbpalette
GEWICHT Gewicht / Rotation (S) 1014 g / Kassette (F) 1179 g / Vorderrad (F) 969 g

SK2803-1

SK2805-1

Bild

Beschreibung

SK2805-2

SK2805-3

SK2805-4

Bild

Beschreibung

SK2805-5

SK2803-4

SK2605

MATERIAL material/MG LEGIERUNG Magnesiumlegierung
SPEC-Spezifikation/26 Zoll ZOLL
PARTS Zubehör/QUALIFIED PARTS Qualitätszubehör
DURCHMESSER Durchmesser/571,5 mm
DRIVE MODE Laufwerksmodus/SCHRAUBEN/FEST rotierend/Kassette
SERIE VON FREILAUFEN Schwungrad Serie/7/8/9
BRAKE MODE Bremsmethode /DISC BRAKE Scheibenbremse
COLOR color/ALL KIDS komplette Farbpalette
GEWICHT Gewicht/Rotation(en)

Weitere Produktdetails können Sie als Referenz-PDF herunterladen

Produkteigenschaft

Magnesiumlegierungen wurden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften von geringer Dichte und geringem Gewicht im Schienenverkehr, in der elektronischen Kommunikation, in Automobilen und anderen Bereichen weit verbreitet verwendet. Fahrradhersteller haben Magnesiumlegierungen verwendet, um Fahrradteile zu verarbeiten. Viele in- und ausländische Unternehmen haben auch begonnen, Magnesiumlegierungen zu entwickeln und zu verwenden, um Fahrradteile zu verarbeiten, die von vielen Kunden favorisiert wurden. Magnesiumlegierungen sind sehr effektiv bei der Verarbeitung von Fahrradrahmen.

Drei Vorteile der Verwendung von Magnesiumlegierungen zur Verarbeitung von Fahrradrahmen:

1. Aufgrund der relativ geringen Masse der Magnesiumlegierung ist es derzeit das leichteste Metallstrukturmaterial, das das Gewicht des Fahrrads reduzieren kann, wodurch der Radfahrer arbeitssparender und schneller wird.

2. Magnesiumlegierung hat eine gute Dämpfungsleistung. Der Rahmen ist aus einer Magnesiumlegierung verarbeitet, wodurch das Mountainbike auf unebenen Bergen fährt. Es hat eine gute Vibrationsreduzierungsfunktion und kann großen Stößen standhalten, was den Fahrer komfortabler macht.

3. Magnesiumlegierungen haben gute Gießeigenschaften. Basierend auf dieser Eigenschaft wird es einfacher, Fahrradrahmen aus Magnesiumlegierungen zu bearbeiten, und Fahrradrahmen können in kleinen Chargen CNC-bearbeitet werden.

Verarbeitungstechnologie

1. Druckgussverfahren zur Verarbeitung von Magnesiumlegierungen

Die Druckguss-Magnesiumlegierung hat eine gute Fließfähigkeit und die Erstarrungsgeschwindigkeit ist nach dem Füllen schnell, und es treten keine Defekte wie Heißrisse und Unterguss auf. Druckguss wird in Warmkammer-Druckguss und Kaltkammer-Druckguss unterteilt. Das Warmkammer-Druckgussverfahren wird häufig bei der Herstellung von Fahrradrahmen verwendet. Allerdings ist der Austausch von Fahrrädern relativ schnell und die Gießkosten von Druckgussteilen relativ hoch.

2. Schweißverfahren für die Verarbeitung von Magnesiumlegierungen

Schweißen ist eine wirtschaftliche Methode, um eine geschmiedete Magnesiumlegierung zu einem Rahmen zu biegen. Verglichen mit dem Druckgussverfahren von Fahrradrahmen weist das Schweißverfahren eine hohe Effizienz, eine stabile Verarbeitungskontrolle und geringere Kosten auf.

3. Perspektiven von Magnesiumlegierungen

Mein Land ist das Land mit den größten Magnesiumreserven der Welt und der größte Magnesiumexporteur der Welt. Das Land listet Magnesiumlegierungen als sehr wichtiges Metallmaterial auf. Es wird angenommen, dass Magnesiumlegierungen in naher Zukunft nicht nur in High-End-Fahrradprodukten wie Wettbewerb und Offroad verwendet werden, sondern sich auch in Richtung Popularisierung weiterentwickeln werden.

Post-Casting-Prozess

1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen

2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgerät: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;

4. After-Sales-Service bieten.

5. Die Qualität kann zurückverfolgt werden.

Zertifizierung