Textile Zirkonoxid-Keramikteile

Zirkonoxid, auch bekannt als Zirkoniumdioxid (ZrO2), ist ein anorganisches nichtmetallisches Material mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Neben seiner traditionellen Anwendung in feuerfesten Materialien und keramischen Pigmenten wird ZrO2 auch in Hightech-Bereichen wie Elektronikkeramik, Funktionskeramik und Strukturkeramik eingesetzt.

Zhongwei Precision ist bestrebt, Kunden im In- und Ausland fortschrittliche Textil-Zirkonoxid-Keramikteile mit hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit anzubieten. Technologieunternehmen. Mit einer Vielzahl moderner Hochpräzisionsgeräte hat es den gesamten Produktionsprozess von Keramikteilen von der Herstellung des Keramikpulvers über das Formen des Grünkörpers und das Hochtemperatursintern bis hin zur Endbearbeitung des Keramikmaterials unabhängig realisiert.

Produktbezkritik

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001-Zertifizierung strikt um, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Verguss, Spritzguss, Bandguss, isostatisches Pressen, 3D-Druck

4. Verfügbare Materialien für Keramik:

Es produziert hauptsächlich fertige Keramikstäbe, Keramikrohre, Keramikringe, Keramikplatten, Keramiksaugnäpfe, Keramikklingen und andere speziell geformte Keramikstrukturen. Die wichtigsten keramischen Materialien sind Aluminiumoxid-, Zirkonoxid-, Siliziumkarbid-, Siliziumnitrid- und Aluminiumnitridkeramiken. Hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, antimagnetisch, Druckfestigkeit. Und 3D-Druck usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.

Kombiniertes Rohr, seine hohe Verschleißfestigkeit widersteht effektiv Materialverschleiß und Stößen.

Produkteigenschaften und Herstellungsverfahren

1. Physikalische Eigenschaften

Zirkoniumdioxid hat hervorragende Eigenschaften wie hohen Schmelzpunkt und Siedepunkt, hohe Härte, Isolator bei Raumtemperatur und elektrische Leitfähigkeit bei hoher Temperatur.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 Prozent. Je nach Anwendungsbedingungen kann der Stabilisator allein oder gemischt verwendet werden, um ZrO2-Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften zu erhalten.

2. Chemische Eigenschaften von ZrO2

Zirkonoxid hat gute chemische Eigenschaften. Es ist ein schwach saures Oxid mit ausreichender Stabilität gegenüber alkalischen Lösungen und vielen sauren Lösungen (außer heißer konzentrierter H2SO4, HF und H3PO4). Tiegel aus ZrO2 können eine Vielzahl von Metallen wie Kalium, Natrium, Aluminium und Eisen schmelzen. Es ist auch stabil gegenüber Sulfiden, Phosphiden usw. Viele Silizidschmelzen und -schlacken sind auch zum Sintern von ZrO2 unwirksam.

Geschmolzene Alkalisilikate und erdalkalimetallhaltige Schmelzsilikate wirken bei hohen Temperaturen erosiv auf gesintertes ZrO2. Die starke Base reagiert mit ZrO2 bei hoher Temperatur zum entsprechenden Zirkonat. Im Vakuum bei hoher Temperatur (über 2220 Grad) reagiert ZrO2 mit Kohlenstoff, um ZrC zu bilden, und reagiert mit Wasserstoff oder Stickstoff, um das entsprechende Hydrid oder Nitrid zu bilden.

3. Zubereitungsmethode

Herstellungsverfahren für Zirkonoxidpulver:

(1) Mitfällungsverfahren

Die Co-Präzipitationsmethode ist aufgrund ihrer einfachen Bedienung, der einfachen Steuerung des Reaktionsprozesses und der geringen Kosten die am häufigsten verwendete Methode zur Herstellung von Nano-Zirkonoxid geworden. Der spezifische Prozess des Verfahrens ist: Hinzufügen eines Teils von Stabilisatoren (wie Y(NO3)3) und Dispergiermitteln (wie PEG2000 usw.) und löslichen Zirkoniumsalzen (ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 oder Zr(NO3)4, usw.) in Salzlösung überführt werden, der Salzlösung nach und nach Fällungsmittel (wie NH3?H2O, NaOH, H2NCONH2) zugeben und den pH-Wert angemessen kontrollieren, Zirkoniumhydroxidgel und Yttriumhydroxidgel werden durch Reaktionsfällung ausgefällt, und dann gealtert, filtriert, mit Wasser gewaschen, mit Alkohol gewaschen, getrocknet, kalziniert und andere Prozesse durchgeführt, um Zirkoniumoxidpulver zu erhalten.

(2) Hydrothermales Verfahren

Der spezifische Prozess der hydrothermalen Methode ist: Mischen Sie lösliche Zirkoniumsalze (wie ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 usw.) mit Ammoniakwasser, kontrollieren Sie den pH-Wert der Lösung und erhalten Sie durch die Reaktion Zirkoniumhydroxidgel, das filtriert wird. gewaschen und getrocknet, um für den hydrothermalen Vorläufer destilliertes Wasser und den hydrothermalen Vorläufer zu erhalten, die hydrothermalen Bedingungen werden kontrolliert, um das hydrothermale Produkt zu erhalten, und das ZrO 2 -Pulver wird durch Filtrieren, Waschen und Trocknen erhalten.

(3) Mikroemulsionsverfahren

Der spezifische Prozess des Mikroemulsionsverfahrens ist wie folgt: Die wässrige Lösung von ZrOCl2-8H2O und Y(NO3)3 wird mit Ammoniakwasser und einer Mischung aus Cetyltrimethylammoniumbromid bzw. n-Ethanol gemischt, um eine Umkehrmizellenlösung zu bilden , und dann wird die umgekehrte mizellare Lösung gebildet. Die Micellenlösung wird gemischt und dann gerührt, umgesetzt, ausgefällt, filtriert, gewaschen, getrocknet und kalziniert, um Zirkoniumoxidpulver zu erhalten.

(4) Elektrofusionsverfahren

Die Herstellung von Zirkoniumdioxidpulver durch Schmelzverfahren ist aufgrund seines einfachen Verfahrens, der geringen Umweltverschmutzung und der niedrigen Kosten zu einem effektiven Verfahren zur Herstellung von Zirkoniumdioxid geworden. Gegenwärtig ist das Hauptverfahren zur Herstellung von Zirkonoxid durch Elektroschmelzverfahren: Kombinieren von zirkonhaltigen Erzen (wie Zirkonsand usw.), kohlenstoffhaltigen Substanzen (wie Graphit, Koks usw.), Stabilisatoren (Yttriumoxid, Calcium Oxid usw.), Klärmittel (Eisen, Aluminiumoxid usw.) werden gleichmäßig gemischt und dann in einem Elektroofen geschmolzen, bei hoher Temperatur in einem Elektrolichtbogenofen zu einer flüssigen Phase geschmolzen, gekühlt und im letzteren zerkleinert Stufe, um Zirkonoxidpulver zu erhalten.

(5) Sonstiges

Es gibt einige andere Verfahren, die auch zur Herstellung von Zirkonoxidpulver verwendet werden. wie das Sol-Gel-Verfahren.

Prozess nach dem Sintern

Verarbeitungsausrüstung: Ausgestattet mit CNC-Graviermaschine, spitzenlosem Schleifen, Innen- und Außenrundschleifen, Flachschleifen, CNC-Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, Drahtschneiden, Drehen, Fräsen, Schleifen und anderen hochpräzisen Produktions- und Prüfgeräten.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen.

3. Testgerät: Rundheitsmessgerät, Dreikoordinatenmessgerät, Bildkoordinatenmessgerät, Hexagon-Dreikoordinatenmessgerät, Bildmessgerät, Dichtemessgerät, Glättemessgerät, Mikro-Vickers-Härteprüfgerät.

Anwendung

1. Strukturkeramik aus Zirkonoxid

(1) Zirkonoxid-Keramiklager

Zirkonoxid-Vollkeramiklager haben die Eigenschaften antimagnetische und elektrische Isolierung, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ölfreie Selbstschmierung, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Kältebeständigkeit usw. und können in extrem rauen Umgebungen und Spezialarbeiten eingesetzt werden Bedingungen.

(2) Keramikventil aus Zirkonoxid

Zirkonoxid-Keramikventil hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit, die auf diesem Gebiet kompetent sein kann.

(3) Schleifmittel aus Zirkonoxid

Zirkonoxid-Mahlkugeln haben eine hohe Härte, eine geringe Verschleißrate, eine lange Lebensdauer, können die Verschmutzung von Schleifrohstoffen erheblich reduzieren und die Qualität der Produkte sicherstellen. Verbessern Sie die Schleif- und Dispergiereffizienz, wodurch die Schleifzeit effektiv verkürzt werden kann.

2. Funktionskeramik aus Zirkonoxid

(1) Zirkonoxid-Keramikkugeln für Kugelschreiber

(2) Keramikwerkzeug aus Zirkonoxid

Zirkonoxid-Keramikmesser haben die Eigenschaften hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, keine Oxidation, kein Rost, Säure- und Alkalibeständigkeit, antistatisch und keine Reaktion mit Lebensmitteln. Messer, die wichtigsten Produkte auf dem aktuellen Markt, sind: Tischmesser aus Zirkonoxidkeramik, Scheren, Rasiermesser, Skalpelle usw. In den letzten Jahren sind sie in Europa, den Vereinigten Staaten, Japan, Südkorea und anderen Orten populär geworden.

(3) Zirkonoxid-Hochtemperatur-Heizmaterial

Zirkonoxid ist bei Raumtemperatur ein isolierendes Material mit einem spezifischen Widerstand von bis zu 1015 Ω?cm. Es kann Strom leiten, wenn die Temperatur auf 600 Grad ansteigt, und es ist ein guter Leiter, wenn es über 1000 Grad liegt. Es kann als Hochtemperatur-Heizelement von 1800 Grad verwendet werden, und die maximale Arbeitstemperatur kann 2400 Grad erreichen, wurde erfolgreich in Heizelementen und deren Ausrüstung in einer oxidierenden Atmosphäre über 2000 Grad und den Elektrodenmaterialien der magnetischen Fluidkraft eingesetzt Generation werden ebenfalls aktiv erforscht.

(4) Biokeramische Materialien aus Zirkonoxid

Da es keine Metallinnenkrone gibt, haben die Zirkonoxid-Porzellanzähne eine gute Zahntransparenz und einen hervorragenden Glanz, wodurch Probleme wie Zahnempfindlichkeit und schwarze Zahnfleischlinien wirksam vermieden werden können. Die Bedürfnisse der Patienten nach Zahnschönheit und die Festigkeit und Zähigkeit des Zirkonoxidmaterials gleichen den Mangel gewöhnlicher Porzellanzähne aus, die zum Abrutschen neigen. Es hat eine gute Biokompatibilität, stimuliert das Mundschleimhautgewebe nicht und ist leicht zu reinigen. Es ist derzeit die beste Porzellanzähne im In- und Ausland. .

(5) Beschichtungsmaterial aus Zirkonoxid

Hochleistungs-Y2O3 und andere stabilisatorstabilisierte Zirkondioxid-Keramik-Wärmedämmbeschichtungsmaterialien werden hauptsächlich in Hochleistungs-Turbo-Flugzeugtriebwerken verwendet.

(6) Kommunikationsmaterial aus Zirkonoxid

Beim aktiven Steckverbinder für optische Fasern vom PC-Keramiktyp ist der Stiftkörper aus Zirkonoxid die Schlüsselkomponente.

(7) Sauerstoffsensor aus Zirkonoxid

3. Dekorationsmaterial aus Zirkonia

(1) Zirkonia-Edelsteinmaterial

Zirkonoxid-Edelsteinmaterialien werden in natürliches Zirkonoxid und synthetisches Zirkonoxid unterteilt. Natürlicher Zirkonia ist im natürlichen Zustand äußerst schwer zu finden, was seine Seltenheit als Edelsteinmaterial bestimmt. Der natürliche Zirkonia ist sehr farbenfroh und der Preis für großen und hochwertigen natürlichen Zirkonia liegt nie unter dem gleichen Diamanten. , ist ein sehr seltener kostbarer natürlicher Edelstein. Synthetischer Zirkonia hat gute optische Eigenschaften und ist eine günstige und schöne Alternative zu Diamanten.

(2) Zirkonia-Keramikschmuck

Es gibt hauptsächlich folgende Arten von Zirkonia-Keramikschmuck:

①Silberschmuck mit Intarsien aus Zirkonoxid, bei dem das Spektrum an Zirkonoxid relativ breit ist, einschließlich Zirkonoxid, industriellem Zirkonoxid, hochreinem Zirkonoxid, stabilisiertem Zirkonoxid, ultrafeinem Zirkonoxid, Zirkonsand, Zirkonpulver usw., silberrhodinierter Schmuck mit Kubik Zirkonoxid wird besonders von europäischen Kunden bevorzugt.

② reines Zirkonia-Material zum Tragen von Schmuck.

③ Das ​​Zubehör mit beiden Anwendungsfunktionen, typische Produkte sind Uhrengehäuse aus Keramik, Lünetten, Armbänder und andere Produkte.

4. Andere Anwendungen von Zirkonoxid

(1) Bilden eines Verbundmaterials mit Zirkonoxid

Das mehrphasige Material, das durch Compoundieren mit anderen Materialien gebildet wird, wie z. B. das mehrphasige Material, das aus Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Mullit und anderen Materialien gebildet wird, hat ein neues Material mit besserer Leistung als das einphasige Material erhalten.

(2) Gewöhnliche keramische Zusatzstoffe

Auftragen von keramischer Farbglasur: Zirkonoxid ist eine gute Farbhilfe für gelbgrüne Pigmente. Wenn Sie Vanadium-Zirkonium-Gelbpigmente mit besserer Leistung erhalten möchten, müssen Sie sich für reines Zirkonoxid entscheiden. Zirkonium kann die Hochtemperaturviskosität der Glasur verbessern und den Temperaturbereich der Hochtemperaturviskositätsänderung erweitern und hat eine gute thermische Stabilität. Wenn sein Gehalt 2 bis 3 Prozent beträgt, kann es die Antirissleistung der Glasur verbessern. Es ist inert und kann die chemische Stabilität der Glasur und die Fähigkeit, Säure- und Alkalierosion zu widerstehen, verbessern und wird manchmal zur Herstellung von opaleszierenden Glasuren verwendet.

(3) Herstellung von Chromatrohstoffen

Die Rohstoffe für die Herstellung von Zirkonat werden durch die Reaktion von Zirkoniumdioxid und einigen Metalloxiden oder Metallcarbonaten hergestellt. Sie alle sind makromolekulare Strukturen mit verschiedenen elektrischen Eigenschaften und werden in Hochtemperatur-, elektronischen Komponenten und anderen Bereichen verwendet.

(4) Textile Zirkonoxid-Keramikteile