Kolben Aluminiumoxid-Keramikteile

Kolben-Aluminiumoxid-Keramikteile bestehen aus modernen technischen Keramikmaterialien mit superharter Verschleißfestigkeit und können durch keramische Metallisierungsbindung, Schweißen, Inlay- und Sockeltechnologie zusammengebaut werden. Sie sind ein idealer Ersatz für ähnliche Metallpumpen. Bevor Sie Ihnen den Keramikkolben vorstellen, informieren Sie uns über Zhongwei Precision. Zhongwei Precision ist bestrebt, Kunden im In- und Ausland fortschrittliche Keramik mit hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit anzubieten. Es ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von industriellen Präzisionskeramikprodukten auf dem Gebiet der Präzisionskeramik integriert. Mit einer Vielzahl moderner Hochpräzisionsgeräte hat es den gesamten Produktionsprozess von Keramikteilen von der Herstellung des Keramikpulvers über das Formen des Grünkörpers und das Hochtemperatursintern bis hin zur Endbearbeitung des Keramikmaterials unabhängig realisiert.

Produktbezkritik

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen setzt die ISO9001-Zertifizierung strikt um, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Verguss, Spritzguss, Bandguss, isostatisches Pressen, 3D-Druck

4. Verfügbare Materialien für Keramik:

Es produziert hauptsächlich fertige Keramikstäbe, Keramikrohre, Keramikringe, Keramikplatten, Keramiksaugnäpfe, Keramikklingen und andere speziell geformte Keramikstrukturen. Die wichtigsten keramischen Materialien sind Aluminiumoxid-, Zirkonoxid-, Siliziumkarbid-, Siliziumnitrid- und Aluminiumnitridkeramiken. Hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, antimagnetisch, Druckfestigkeit. Und 3D-Druck usw. werden nach Kundenwunsch angepasst.

Kombiniertes Rohr, seine hohe Verschleißfestigkeit widersteht effektiv Materialverschleiß und Stößen.

Produktkategorie

Verglichen mit dem Metallkolben hat der Keramikkolben die bemerkenswerten Eigenschaften einer geringen Oberflächenrauheit, eines geringen Reibungswiderstands, einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Seine vorgesehene Nutzungsdauer beträgt 3 Jahre. Die durch Präzisionsverarbeitung hergestellten Serien von Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Keramikkolben werden in der Erdöl-, Chemie-, Lebensmittel-, Textil-, Medizin- und anderen Industrien weit verbreitet.

1. Kolben aus Zirkonia-Keramik

Der Keramikkolben hat eine extrem hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit. Die Übereinstimmungsgenauigkeit zwischen dem Wellenkern und dem Außengehäuse des Keramikkolbens kann 0.001 mm erreichen, und die Glätte kann einen Spiegeleffekt erzielen, wodurch der Reibungskoeffizient verringert und die Nutzungsdauer des Kolbens erheblich verbessert wird die Boot-Effizienz. Der Keramikkolben wird durch isostatisches Pressen geformt, um die Konsistenz der Dichte sicherzustellen, damit er nicht aufgrund von Dichtezweifeln während der Arbeit reißt. Die Oberfläche ist mit Diamanten fein poliert, um die Oberflächenrauheit zu minimieren und die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen. . Entsprechend den Mängeln der schlechten Korrosionsbeständigkeit und der kurzen Lebensdauer des Metallkolbens, der in der Kolbenpumpe verwendet wird, die in der aktuellen Erdöl-, Chemie-, Lebensmittelmaschinen- und anderen Industrien verwendet wird, sowie der aktuellen Situation, dass der vorhandene Keramikkolben unzuverlässig und einfach ist herunterfallen. Ein Hightech-Gebrauchsgut.

2. Kolbenstange aus Zirkonia-Keramik

Charakteristisch ist, dass die Kontaktfläche mit dem Medium und die Arbeitsfläche alle aus Zirkonoxidkeramik bestehen, die Kolbenstange und der Metallgriff mechanisch verbunden sind und der Klebstoff zwischen das Keramikstück und den Metallgriff gefüllt ist. Vermeiden Sie lose Fäden. Verglichen mit dem bestehenden Keramikkolben hat es die Eigenschaften eines Anti-Falls, einer zuverlässigen Verbindung und einer hohen Festigkeit.

Prozess nach dem Sintern

Verarbeitungsausrüstung: Ausgestattet mit CNC-Graviermaschine, spitzenlosem Schleifen, Innen- und Außenrundschleifen, Flachschleifen, CNC-Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, Drahtschneiden, Drehen, Fräsen, Schleifen und anderen hochpräzisen Produktions- und Prüfgeräten.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum).

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen.

3. Testgerät: Rundheitsmessgerät, Dreikoordinatenmessgerät, Bildkoordinatenmessgerät, Hexagon-Dreikoordinatenmessgerät, Bildmessgerät, Dichtemessgerät, Glättemessgerät, Mikro-Vickers-Härteprüfgerät.

Anwendung

Der Plunger ist Bestandteil der Pumpe und kommt im Betrieb nur mit der Dichtung/Packung und dem Fördermedium in Berührung. Treten jedoch hohe Drücke, stark abrasive oder korrosive Medien oder sehr hohe Liniengeschwindigkeiten auf, wird der Plunger aus keramischem Material gefertigt. Und die Keramikkolben aus verschiedenen Keramikmaterialien, ihr Anwendungsbereich ist nicht gleich. Keramikkolben sind für die meisten Sole-, Chemikalien- und Dosieranwendungen geeignet. IEQ (Indoor Environmental Quality) speziell formulierte Keramikqualitäten erreichen eine Standard-Oberflächengüte von 8 RMS und verlängern die Lebensdauer des Füllstoffs erheblich.

IEQ-Keramikkolben (Indoor Environmental Quality) sind in hohlen Keramikdesigns und Vollkeramikdesigns erhältlich. Die IEQ-Adapter (Indoor Environmental Quality) bestehen aus langlebigem Edelstahl, der Korrosion erfolgreich widersteht. Der Keramikkörper wird mit einem proprietären Verfahren mit dem Edelstahladapter verbunden, um eine äußerst zuverlässige Leistung im Feld zu gewährleisten.

Wenn Korrosions- und Verschleißfestigkeit und eine verlängerte Packungslebensdauer erforderlich sind, ist die Leistung des Keramikkolbens unübertroffen. Keramikkolben sind jedoch nicht für alle Anwendungen optimal. Zum Beispiel werden sie nicht zum Pumpen gefährlicher Materialien empfohlen.

Anwendungen von Plunger-Aluminiumoxid-Keramikteilen: hydraulische Reinigungsgeräte; Aggregate im Bergbau; Dosierpumpen (Verteilerpumpen); Hochdruckpumpen zum Wasserstrahlschneiden.