Wasserglas-Feingussteile für Automobil- und Motorradteile

Produkteinführung

Wasserglas-Feinguss ist eine beliebte Fertigungsmethode zur Herstellung hochwertiger und komplexer Auto- und Motorradteile. Diese Gussteile werden hergestellt, indem zunächst Wachsmodelle hergestellt, mit wasserlöslichem Keramikmaterial beschichtet und dann in eine Natriumsilikataufschlämmung getaucht werden. Sobald die Aufschlämmung trocken ist, wird die Keramikschale in einem Ofen erhitzt, um das Wachs zu schmelzen und die Schale zu härten. Diese Wasserglas-Feingussteile für Automobil- und Motorradteile sind für ihre hervorragende Oberflächengüte, enge Toleranzen und gleichbleibende Maßgenauigkeit bekannt. Sie eignen sich ideal für die Herstellung komplexer Formen und dünnwandiger Teile, die mit anderen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht herzustellen sind. Wasserglas-Feingussteile sind leicht, stabil und können in großen Mengen hergestellt werden. Die Automobil- und Motorradindustrie verwendet Natriumsilikat-Feingussteile in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter Motorkomponenten, Getriebekomponenten, Aufhängungssysteme und Abgassysteme. Diese Gussteile können je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Edelstahl, Aluminium, Magnesium und Titan.

Unser Unternehmen
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. wurde 1997 gegründet und ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, verschiedenen Stahlsorten, Sphäroguss und anderen Arten von Präzisionsgussteilen spezialisiert hat. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 60,000 Quadratmetern, mit einer Baufläche von 40,000 Quadratmetern. Es gibt mehr als 250 Mitarbeiter, darunter mehr als 20 Ingenieure und Techniker. Und es hat das Recht zum Import und Export. Es verfügt über zwei Gießereiniederlassungen und ein Import- und Exportunternehmen. Mittlerweile beträgt die jährliche Produktion verschiedener Gussteile mehr als 15.000 Tonnen. Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierungen, darunter: ISO9001, PED, TS16949, ISO14000. Zu den bestehenden Produktionsverfahren des Unternehmens gehören derzeit: Wasserglasguss, Kieselsolguss, Sphärogussguss, Graugussguss, mechanische Endbearbeitung, Feuerverzinkung. Basierend auf mehr als 20 Jahren professioneller Gusserfahrung kann das Unternehmen Gussprodukte mit unterschiedlichen Spezifikationen und unterschiedlichen Zwecken gemäß den Zeichnungen und Anforderungen der Kunden entwerfen und produzieren, einschließlich schwieriger Präzisionsgussteile. Derzeit umfasst die Produktion: Elektroarmaturen, Autoteile, LKW-Teile, alle Arten von hydraulischen Ventilteilen, Teile für Bergbaumaschinen sowie technische Schaufelzähne und -hüte sowie andere Gussteile. Gemäß ASTM, AISI, BS, DIN, JIS, NF und anderen unterschiedlichen Standards können wir ein komplettes Leistungspaket von Produktzeichnungsdesign, Formenbau, Guss, Wärmebehandlung, Oberflächenverzinkung, Bearbeitung, Montage und Lieferung anbieten. Um die Produktqualität sicherzustellen, ist das Unternehmen jetzt mit einer Reihe von Prüfgeräten ausgestattet, darunter hochpräzise Spektrumanalysatoren, Ultraschall-Fehlerdetektoren, Zugprüfmaschinen, metallografische Mikroskope, Härteprüfgeräte, Schlaggeräte, Drei-Koordinaten-Detektoren und andere fortschrittliche Geräte Prüfgeräte und professionelles Prüfpersonal sowie professionelle Prüfunternehmen für die Durchführung von Röntgenprüfungen. Alle Produkte werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie das Werk verlassen dürfen.
 

Erkennungssysteme

Kupfer-Silica-Sol-Feinguss