
Wachsausschmelzguss-Feinguss der Ölkreislaufhalterung
Zhongwei Precision Co., Ltd. und die Central South University verfügen über ein Forschungs- und Entwicklungsteam von 10 Mitarbeitern. Sie entwickeln jedes Jahr mehr als 400 Produkte, was mehr als 68 Prozent mehr ist als in derselben Branche, und haben mehr als 20 Patentzertifikate erhalten.
Produkteinführung
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Wachsausschmelzguss der Ölkreislaufhalterung |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Wachsausschmelzguss der Ölkreislaufhalterung |
Individuell nach Kundenwunsch |
Feinguss |
1680 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Verfügbare Materialien |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminiumlegierung, kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ) |
7,8 g/cm³ |
Nach Kundenwunsch |
3g-4kg) |
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Warum uns wählen?
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Unser F&E-Team |
Zhongwei Precision Co., Ltd. und die Central South University verfügen über ein Forschungs- und Entwicklungsteam von 10 Mitarbeitern. Sie entwickeln jedes Jahr mehr als 400 Produkte, was mehr als 68 Prozent mehr ist als in derselben Branche, und haben mehr als 20 Patentzertifikate erhalten. |
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Unser technisches Team |
Zhongwei Precision verfügt über 5 professionelle Ingenieure im Bereich Metallspritzguss und 15 Techniker, die für das Werkstattmanagement verantwortlich sind. |
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Unsere Philosophie zum Qualitätsmanagement |
1. Konzentrieren Sie sich auf den Kunden Organisationen sind auf Kunden angewiesen, daher sollten Organisationen die aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse der Kunden verstehen, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und ihre Erwartungen zu übertreffen. 2. Führung Organisatoren vereinheitlichen den Zweck, die Ausrichtung und das interne Umfeld der Organisation und schaffen ein Umfeld, in dem Mitarbeiter uneingeschränkt an der Erreichung der Organisationsziele teilnehmen können. 80 Prozent der Qualitätsprobleme hängen mit dem Management zusammen und 20 Prozent mit den Mitarbeitern. 3. Volle Teilnahme Mitarbeiter auf allen Ebenen sind die Grundlage für das Überleben und die Entwicklung der Organisation, und nur mit ihrer uneingeschränkten Beteiligung können sie der Organisation Vorteile bringen. Zu den Aufgaben gehören alle Mitarbeiter (vom General Manager bis zum Basispersonal). 4. Prozessansatz Verwalten Sie zugehörige Ressourcen und Aktivitäten als Prozess, um die gewünschten Ergebnisse effizienter zu erzielen. Flussdiagramm-Methode. 5. Ein systematischer Managementansatz Das Erkennen, Verstehen und Verwalten eines Systems miteinander verbundener Prozesse anhand festgelegter Ziele trägt zur Effektivität und Effizienz einer Organisation bei. Das Prinzip des Hortens des Holzeimers. 6. Kontinuierliche Verbesserung Es ist ein ewiges Entwicklungsziel der Organisation. PDCA-Zyklus. 7. Ein faktenbasierter Ansatz zur Entscheidungsfindung: Die logische Analyse bzw. Beurteilung von Daten und Informationen ist die Grundlage für eine effektive Entscheidungsfindung. Sprechen Sie mit Daten und Fakten. 8. Für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen Verbessern Sie die Fähigkeit der Organisation und ihrer Lieferanten, durch für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen Mehrwert zu schaffen. |
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Geräteressourcen |
Das Unternehmen verfügt über 10 MIM-Produktionslinien, CNC- und intelligente automatisierte Produktionswerkstätten für Produktionslinien, die die Produktion von Millionen von MIM-Teilen pro Tag garantieren können. |
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Systemzertifizierung |
ISO9001, ISO14001, IATF16949-Zertifizierung |
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Hafen |
Es ist 200 Kilometer vom Hafen Tianjin entfernt und Waren können innerhalb von 24 Stunden im Hafen ankommen. |
Prozess nach dem Sintern
1. Wärmebehandlung: Glühen, Karbonisieren, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenvergütung
2. Bearbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;
3. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.
Formen und Inspektionsvorrichtungen
1. Lebensdauer der Form: normalerweise semipermanent. (außer bei Schaumverlust)
2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).
3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.
Qualitätskontrolle
1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent.
2. Muster und Probeläufe werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen
3. Prüfgeräte: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image-Analysator, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine;
Erkennungssysteme

Kupfer-Silica-Sol-Feinguss


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